箱式電阻爐
箱式電阻爐
外形為長方形，爐殼采用角鋼、冷軋板焊接制成，表面靜電噴涂，爐膛采用耐火材料燒結成型，加熱元件置于其中，爐膛雨爐殼之間用保溫材料砌筑，爐門通過鉸架固定于爐口，啟閉簡便。配套控制器雨電爐分體連接，以適應工作位置的安裝擺放。
SX2系列箱式電阻爐
本系列箱式電阻爐為周期作業式電爐,可供工礦企業,科研等單位,實驗室和車間作化學分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理等加熱之用。該電阻爐配有智能型溫度控制器,能對爐膛溫度進行測量、指示及自動控制。智能PID調節，30或50段程控升溫，具有操作簡單、控溫精度高等特點。
| 型號規格 | 額定溫度（℃） | 爐膛尺寸（mm） |
| SX2-2.5-10（12） | 1000℃（1200℃） | 200×120×80 |
| SX2-4-10（12） | 300×200×120 | |
| SX2-8-10（12） | 400×250×160 | |
| SX2-12-10（12） | 500×300×200 | |
| SX2-6-13 | 1300℃ | 250×150×100 |
| SX2-10-13 | 400×200×160 | |
| SX2-8-16 | 1600℃ | 300×150×120 |
| SX2-12-16 | 400×200×160 | |
| SX2-20-16 | 600×200×260 |
常規電爐主要技術參數（可按用戶要求制造非標尺寸爐膛）
我公司可按用戶技術工藝要求定制各種非標電爐。
SX2系列數顯箱式電阻爐（一體式）
| SX2系列數顯箱式電阻爐（一體式）
SX2系列數顯箱式電阻爐（一體式）產品特點 |
| “SX2"系列產品工作室為耐火材料制成的爐膛。 “SX2-TP"系列產品工作室為氧化鋁微晶體纖維材料制成的爐膛。 “TP"系列為三十段程序控制。 |
| SX2系列數顯箱式電阻爐（一體式）技術參數 |
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SX2-2.5-10箱式電阻爐
| 技術參數: |
| 額定功率(Kw) 2.5 額定電壓(V) ～220/50Hz 額定溫度(℃) 1000 相 數 單相工作室尺寸(mm) 200X120X80 外形尺寸(mm) 540X370X470 重 量(Kg) 55 |
| 用途: |
| 本系列高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。 |
| 備注: |
| 特點: |
| 1、本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成；2、工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；3、爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以安全操作；4、本機溫度控制系統采用微電腦智能控制，數字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察； |
SX2-10-12N數顯箱式電阻爐
| 產品特點 |
| SX2系列數顯箱式電阻爐的工作室爐膛為耐火材料著稱，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間僅采用保溫材料砌筑。爐殼用角鋼及鋼板拆邊焊接制成。 |
| 技術參數 |
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智能馬弗爐 熱處理爐 電爐高溫箱式電阻爐 實驗電爐
用途概述：本系列電阻爐系周期作業式，供實驗室、工礦企業、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。產品特點：1、 外殼采用優質冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側開式結構，啟閉靈活；2、 中文箱式爐采用封閉式爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤旋于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命；3、 高溫管式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內安裝；4、 高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱利用率高；5、 本系列電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅碳鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低；6、 控制器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控溫型；7、 KSY型控制器具務過流斷電報警系統。
SX2-8-10TPSX2-8-10TP 可程式箱式電阻爐
產品特點
特的爐門設計,使開門操作安全簡便;確保爐內高溫熱氣不外漏.
微電腦PID控制器,操作簡便,控溫精確,可靠,安全.
耐腐蝕輕質爐膛,確保經久耐用.
極好的門密封使得熱量損失最小,增加了爐膛內溫度的均勻性.
可編程液晶控制器,30段程序,每段可設定升溫或停留,并提供程序化的溫度,時間,加熱功率的循環.
多段可編程控制,可以簡化復雜的試驗過程,真正實現自動控制和運行.
爐門內膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作,具有抗腐蝕,高溫不變型等特點.
技術參數：型號：SX2-8-10TP最高溫度：1000度功率：8KW容積：16L電壓：380V,50HZ加熱原件：優質電爐絲內膽尺寸：250*400*160
TM990D F732-G SD-9011 TM920D TM950D WQ-1 CLY-1 TM920 SGZ-2P SGZ-1P OIL-2 SGZ-1A SXZ-4A TM600 SLS-2 TM750 TM900 DZP-712 DZP-711 TM910 JPB-607 TM330 PFS-80 TM300+ TM350+ TM550 PNaS-50 GXF-218 SXZ-4 PCLS-10 YYT-2000P GXF-217 GS-III ND-2109 ND-2106 FC-A-III ND210580-5ug/L CLJ-BII SCY-2A SCY-2JXL1400馬弗爐1400℃電阻爐
本系列產品是公司采用國際技術，自行研制開發的高性能高節能的新型電爐，產品具有的合理結構，采用國際通用的陶瓷纖維板經獨特工藝構筑爐膛，并采用多段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標高，處于國內領先水平。 本系列產品，額定溫度分別為1100℃、1400℃、1600℃、1700℃，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
1. 爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。2. 爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱元件采用硅碳棒。3. 電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
JXL1400系列箱式高溫爐型號及規格
JXL1400系列箱式高溫爐
智能高溫馬弗爐箱式電阻爐熱處理爐淬火爐工業馬弗爐實驗灰分電爐
電阻爐外殼采用優質冷軋鋼板制作或不銹鋼外殼，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。
1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。
2、控制臺采用智能PID數顯控制器、穩定性好、精度高，配有電流表、結構新穎。
3、爐門采用加厚、加固處理，防止變形。
4、爐襯采用優質保溫棉,保溫效果好。
5、爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。
6、接線簡單，圖示明了，操作方便。
7、具有過載保護和短路保護。
8、爐殼選用優質鋼板折邊焊接制成，工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐與殼間用保溫材料砌筑。
顧名思義，箱式電阻爐的形狀好像一個矩形箱體，如圖1所示。
1一爐門;2一電熱元件;3一爐殼;4一控制箱;5-爐襯
主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超過5度。控制器離電爐最小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。
2、與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。
3、接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。(注意:電源的相-與中線不可接反，為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，調節設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO)，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。
當溫度上升至設定的所需要溫度時，紅燈滅(NO)，綠燈亮(YES)，電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內溫度的目的。
5、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是:松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
6、烘爐,當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其過程如下:
當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發);
當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門);
當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)。
7、使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。
1、 通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現象。
2、 稱好試樣放與爐內，并關閉爐門，打開電爐開關;
3 、將控制器上的開關拔至"設定"位置，設定試驗溫度;
4 、設定完成后開關拔回至"測量"位置，電爐開始升溫工作，此時儀表由綠指示燈顯示;
5 、工作時間到后關掉電爐開關，待冷卻后取出樣品。
1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規程進行操作。
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃，適用于各大專院校及科研院所，進行金屬材料、陶瓷材料的燒結，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。
1.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.工作環境條件為:溫度0~50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3.使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。
4.在爐膛內取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
5.為延長產品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。
6、設備環境大氣壓力:大氣壓下。
膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節能70%以上。
升溫速度快，升溫速度可調節。可編程滿足30-50段連續控溫和恒溫要求，實現定時自動升溫和恒溫，具有PID自整定，手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高，沖溫值1－－3℃。具有溫度補償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好≤6℃
一體化結構，采用滿門設計，外形美觀大方。
1，控制方式:可控硅控制，PID參數自整定功能，手動/自動切換無干擾功能，超溫報警功能。
2，爐膛材料:采用特種陶瓷纖維，升溫速度快，保溫效果好。
3，顯示視窗:溫度測量，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。(如圖所示)
2.1控制器應放在干燥通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。
2.2為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
2.3定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現故障應及時修復。
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