壓力表型號,壓力表規格,壓力表接頭,壓力表精度等級
| 主要技術指標 精確度等級：1.5 標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 工作電壓：DC 220V或AC 380V； 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本參數
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。 · 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術指標 精確度等級：1.5 標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 工作電壓：DC 220V或AC 380V； 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本參數
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。 · 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術指標 精確度等級：1.5 標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 工作電壓：DC 220V或AC 380V； 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本參數
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。 · 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術指標 精確度等級：1.5 標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 工作電壓：DC 220V或AC 380V； 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本參數
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。 · 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術指標 精確度等級：1.5 標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 工作電壓：DC 220V或AC 380V； 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本參數
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。 · 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
儀表的防爆類別為‖類隔爆型B級T4組，其標志Exd‖BT4、Exd‖CT3。 儀表適宜在有爆炸危險的場所內用來測量非結晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質壓力。 儀表經與具有相應防爆性能或采取相應安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統實現自動控制和發信（報警）的目的
工作位置：垂直安裝使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的動作無影響。溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘重量：6kg· 隔爆接合面型式及其基本參數
| 外殼容積V（L） | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圓筒（可動部份） |
| 隔爆接合面的最小長度Lmm | 15 | |
| 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面最小長度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面最大間隙或直徑差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。
· 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅殼蓋 出線盒 | ZL102 （或ZL-102，ZL-101） | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機玻璃 |
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注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。
結構原理
防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。
防爆電接點壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此防爆電接點壓力表對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。
防爆電接點壓力表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。
產品說明：
防爆電接點壓力表按GB3836.1 83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備 “d”》的有關規定及相關標準進行設計，并經由國家指定的檢驗機構所審批的圖樣和技術文件進行制造。 儀表的防爆類別為‖類隔爆型B級T4組，其標志Exd‖BT4。 儀表適宜在有爆炸危險的場所內用來測量非結晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質壓力。 儀表經與具有相應防爆性能或采取相應安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統實現自動控制和發信（報警）的目的。
■ 結構原理：儀表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。
■ 主要技術指標：精確度等級：1.6標度范圍：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1,0~1.6,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa.控制方式：上、下限緩行接點開關最高工作電壓：DC 220V 或AC 380V觸頭功率：10VA工作位置：垂直安裝使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于85%，且爆炸性混合物應屬于‖B級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。溫度影響：示值不大于0.4%/10℃，設定點不大于0.6%/10℃（使用溫度偏離20±5℃）絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘重量：6kg
隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅殼蓋 出線盒 | ZL102 或ZL-102，ZL-101 | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機玻璃 |
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注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。
■ 主要技術指標： 精確度等級：1.6 標度范圍：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1.0,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa. 控制方式：上、下限緩行接點開關 最高工作電壓：DC 220V 或AC 380V 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80%，且爆炸性混合物應屬于‖B級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4%/10℃，設定點不大于0.6%/10℃（使用溫度偏離20±5℃） 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg
■ 結構原理： 儀表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。
· 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅殼蓋 出線盒 | ZL102 或ZL-102，ZL-101 | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機玻璃 |
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注：防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用
| 防爆電接點壓力表的防爆類別為II類隔爆型B級T4組，其標志為ExdIIBT4。 儀表適宜在有爆炸危險的場所內用來測量非結晶、非凝固的爆炸混凝土合物或各種無爆炸性的介質壓力。 儀表經與具有相應防爆性能或采取相應安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統實現自動控制和發信（報警）的目的。 主要技術指標 精確度等級：1.6 標度范圍：0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限緩行接點開關 最高工作電壓：DC220C或AC380V 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80%，且爆炸性混合物應屬IIB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4%/10℃，設定點不大于0.6%/10℃（使用溫度偏離20±5℃） 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：6kg ● 隔爆接合面型式及基本參數
注：隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例機參見隔爆外殼結構示意圖 ● 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
注：觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。 觀察窗一旦損壞，則不準使用。 結構原理 儀表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電孤的影響，隊了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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防爆電接點壓力表
防爆電接點壓力表系按GB3836.1 83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備“d”》的有關規定及相關標準進行設計，并經由國家指定的檢驗機構所審批的圖樣和技術文件進行制造。
儀表的防爆類別為Ⅱ類隔爆型B級T4組，其標志為ExdⅡBT4。
儀表適宜在有爆炸危險的場所內用來測量非結晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質壓力。
儀表經與具有相應防爆性能或采取相應安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統實現自動控制和發訊（報警）的目的
□ 主要技術指標
精確度等級：1.5
標度范圍：
（MPa） 0～0.16; 0～0.25; 0～0.4; 0～0.6; 0～1;
0～1.6; 0～2.5; 0～4;0～6; 0～10; 0～16;
0～25; 0～40; 0～60;
-0.1～0.06; -0.1～0.15; -0.1～0.3;
-0.1～0.5; -0.1～0.9; -0.1～1.5; -0.1～2.4
控制方式：上、下限緩行接點開關
最高工作電壓：
DC 220V
AC 380V
觸頭功率：10VA
工作位置：垂直安裝
工作條件：
環境溫度-10～50℃，相對濕度不大于80％,且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下,工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。
溫度影響：
示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃（使用溫度偏離20±5℃）。
絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘
重 量：6kg
外殼容積V（L） ＞0.5 接合面型式 平面 圓筒（可動部份） 隔爆接合面的最小有效長度Lmm 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面最小有效長度L1 8 隔爆接合面最大間隙或直徑差Wmm 0.15 隔爆接合面的表面粗糙度Ra 3.2 1.6
注：隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。
隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
零件名稱 材料牌號或名稱 零件名稱 材料牌號或名稱 驅殼蓋出線盒 ZL102（或ZL-102，ZL-101） 薄墊圈 L3 接頭 20 軸 套 QAJ9-2 彈簧管 3J53 觀察窗 有機玻璃
注：觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。
結構原理
儀表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。
儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。
儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的
| 外殼容積V(L) | ＞0.5 | ||
| 接合面型式 | 平面 | 圓筒(可動部份) | |
| 隔爆接合面的最小有效長度Lmm | 15 | ||
| 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面最小有效長度L1 | 8 | ||
| 隔爆接合面最大間隙或直徑差Wmm | 0.15 | ||
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 | |
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅殼蓋 出線盒 | ZL102 (或ZL-102，ZL-101) | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機玻璃 | | |
精確度等級：1.5標度范圍：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa控制方式：上、下限緩行接點開關最高工作電壓：DC 220V或AC 380V；觸頭功率：10VA工作位置：垂直安裝使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80％，且爆炸性混合物應屬于ⅡB級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。溫度影響：示值不大于0.4％/10℃，設定點不大于0.6％/10℃(使用溫度偏離20±5℃)。絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘重量：6kg· 隔爆接合面型式及其基本參數
| 外殼容積V(L) | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圓筒(可動部份) |
| 隔爆接合面的最小有效長度Lmm | 15 | |
| 螺釘通孔邊緣至隔爆接合面最小有效長度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面最大間隙或直徑差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的有效長度和間隙寬度的范例可參見隔爆外殼結構示意圖。
· 隔爆外殼及導壓系統等零件和材質
| 零件名稱 | 材料牌號或名稱 | 零件名稱 | 材料牌號或名稱 |
| 驅殼蓋 出線盒 | ZL102 (或ZL-102，ZL-101) | 薄墊圈 | L3 |
| 接頭 | 20 | ||
| 軸套 | QAJ9-2 | 彈簧管 | 3J53 |
| 觀察窗 | 有機玻璃 |
注:防爆電接點壓力表的觀察窗的材質其抗沖擊強度不小于4J。觀察窗一旦損壞，則不準使用。
結構： 防爆電接點壓力表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 儀表外殼采用隔爆結構，當其外殼內部的爆炸性混合物因受到火花或電弧影響，發生爆炸時，不至引起外部爆炸性混合物爆炸，從而達到防爆的目地。
工作原理：
當被測介質進入彈簧管，使其產生的位移，經過傳動機構放大后，指針將被測壓力值，在刻度盤上指示出來，同時指針帶動電接裝置的活動觸頭，當壓力達到預定值時，活動觸頭與設定針的觸頭接觸，接通電路，從而實現自動控制報警。
防爆電接點壓力表的防爆類別為‖類隔爆型B級T6組，其標志Exd‖BT6。 防爆電接點壓力表適宜在有爆炸危險的場所內用來測量非結晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質壓力。 防爆電接點壓力表經與具有相應防爆性能或采取相應安全措施的電氣器件（如繼電器及接觸器等）配套使用，便能對被控系統實現自動控制和發信（報警）的目的。
防爆電接點壓力表主要技術指標： 精確度等級：1.6 標度范圍：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1.0,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa. 控制方式：上、下限緩行接點開關 最高工作電壓：DC 220V 或AC 380V 觸頭功率：10VA 工作位置：垂直安裝 使用環境條件：-10～50℃，相對濕度不大于80%，且爆炸性混合物應屬于‖B級T4組以下，工作振動和被測介質的急劇脈動應對儀表觸頭的可靠動作無影響。 溫度影響：示值不大于0.4%/10℃，設定點不大于0.6%/10℃（使用溫度偏離20±5℃） 絕緣強度：50Hz正弦交流電2000V歷時一分鐘 重量：4~6kg
防爆電接點壓力表 結構原理： 儀表由隔爆外殼、測量系統、電接點組、調節裝置和出線盒等組成。 儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時產生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴散。這時，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點溫度以下，故不會導致傳爆。 儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統中的彈簧管）的彈性變形，通過機械傳動使之帶動電接點組中的觸頭產生相應的動作（閉合或斷開）以使控壓系統中的電路得以接通或斷開，從而實現自動控制報警和現場指示的目的。
防爆電接點壓力表使用、維護與檢修
1、儀表應安裝在周圍環境-20℃~ 40℃，相對溫度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按裝地點，月平均氣溫不高于+30℃，由于溫度的變化，允許在壓力表的表面產生凝霜，被測介質溫度＜70℃，（如果用于蒸汽等高溫介質測量時，應選用耐溫防爆電接點壓力表）。
2、儀表必須垂直安裝，并力求與測定點保持同一水平位置，否則應計入液位差引起的附加誤差。
3、儀表的電器線路接妥后認真檢查并進行試動作上。
4、儀表壓力部分一般使用壓力上限3/4。
5、在調節儀表給定單時（通過調節旋紐，將上、下限定指針調到給定值）應先調節下線給定值而后調節上線給定值。
6、打開出線盒或調節給定值范圍時需切斷電源后進行。