規格(長×寬)mm | 精度等級 | | |
| 1級 | 2級 | |
平面度公差(um) | | | |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 | | 70 | 174 |
2000×3000 | | 74 | 184 |
2000×4000 | | 88 | 219 |
2500×3000 | | 79 | 186 |
了解更多信息請登陸:http://www.thjmjt.com
鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)是一種應用于動力機械設備的裝配及調試的鑄鐵平板,工作面帶有T形槽,可以穩固動力機械設備,和鉗工平板類似,要求較大的鑄鐵裝配平臺,可以拼裝使用.
一般裝配鑄鐵平臺的使用壽命很長,裝配鑄鐵平臺只要采用正確的方法使用和保放,裝配鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,裝配鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長裝配鑄鐵平臺的壽命,工作質量要注意: 1、在使用裝配鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放. 2、裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈,搞好防銹工作.更多詳情請查詢我們的網址:www.btbzjx.com或www.hbbzjc.com
好の量具,就到‘辰達機械’ 請瀏覽:http://www.8309231.com鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。基礎平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床 機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線。鑄鐵裝配平臺采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在鑄鐵平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或 吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。基礎平板經檢定符合標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。基礎平板工作面的硬度應 為HB170—220或187—255之間。
規格(長×寬) | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火
一.退火的種類
1. 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
2. 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
3. 去應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時間以后,或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
二.淬火時,最常用的冷卻介質是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
三.鋼回火的目的
1. 降低脆性,消除或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3. 穩定工件尺寸
4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
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鑄鐵裝配平臺精度:按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為3級、精刨兩種。
鑄鐵裝配平臺材質:優質高強度灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,完全去除內應力,精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵裝配平臺包裝:木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
鑄鐵裝配平臺技術要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
4、平板工作面通常應采用刮削工藝。
5、平面度公差見表2的規定。
鑄鐵裝配平臺規格
1000×1000—3000×6000(mm),(裝配平臺均按用戶要求定做或按圖紙加工)。
泊頭永安機械是集鑄造機加工于一體的鑄鐵裝配平臺/鑄鐵檢驗平臺生產企業,我公司提供產供銷一條龍服務。我公司產品實行質量三包,所有規格產品均有加厚型,異型規格可定做,定做周期為10天。
重型鑄鐵裝配平臺的材料應選擇等于或高于HT200的鑄鐵牌號,在毛坯鑄件鑄造后經一次退火處理,消除鑄造應力,并清除粘砂、飛邊等,經劃線粗加工后進行二次退火(正火),以清除加工應力(時效處理)。
鑄鐵平臺的鑄件不得有裂縫、夾砂、氣孔、縮松等缺陷存在,少量氣孔、夾砂清除后,允許補焊,但焊后必須進行時效處理,保證各部硬度均勻。
重型裝配平臺要求整個裝配平臺35M2范圍內,平面度為≤0.05/1000,要求平臺加工表面粗糙度為6.3,保持直角。在整個拼裝長度上,橫豎各5條T型槽平臺位置必須一致,不能影響T型塊的移動。平臺對角線誤差要保證拼裝各邊間隙不大于1mm。
裝配鑄鐵平臺安裝要方便,地腳螺孔灌漿要方便,平臺水泥基礎沒有地溝,平臺水平調整要可靠、方便,結構上要充分考慮以上特點。
非加工面涂防銹油漆。
3.5×2.5×0.3裝配平臺,結構上要求剛性高一點,最大承重為φ4000范圍內承重250噸。提供零件圖、試驗平臺裝配圖及水泥基礎平面布置圖,如:地腳孔深度、預留孔尺寸、相互位置等。
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