是否有平移:無產品選型
有以下幾種(適合不銹鋼、鋅、鋁、銅、鈦等有色金屬)
1.P880磁力研磨機:適合腔體去毛刺、量大、工件大的用戶。
2.W8130磁力研磨機:適合壓鑄廠、不銹鋼螺絲拋光等用戶。
3.P860磁力研磨機:適合機加工零件、CNC、加工中心產品去毛刺的用戶。
4.P865磁力研磨機:適合精密加工零件去毛刺、大眾經濟型機器的用戶。
5.W865磁力研磨機:適合精密內孔去毛刺、經濟實惠型的設備。
6.P855磁力研磨機:適合小產品精密零件去毛刺拋光的用戶。
7.W855磁力研磨機:適合自床件去毛刺研磨的用戶。
8.W845磁力研磨機:適合手機螺母、小產品研磨去毛刺、拋光、清洗的用戶。
特點:
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作簡單安全,成本低
4.成品加工后不變形,不影響精度
原理:
中創磁力拋光機是巧妙應用超強的電磁力達到神奇磁場力量,傳導細小的研磨不銹鋼針(可以使用3-5年),產生高速跳躍流動,調頭等動作,在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦,一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應,使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度地充分研磨,達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕
跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫,內外螺紋等工件,更加能顯示其神奇妙用.并且,不傷及工件表面,不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔,煥然一新。
用途:
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結發黑痕跡處理
6.金飾業打磨洗凈工作
7、成品去除毛刺;
8、成品表面拋光;
9、打磨洗凈工作;
說明:
1.研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件
2.操作簡單,絕對安全,一人可操作數臺機器
3.成本低,不銹鋼針為半永久性磨材,消耗極低,的耗材為研磨液
4.無污染,研磨液是含97%水份,故無毒性及發生火災之虞,完全符合環保排放標準
5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網,篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇
適用行業產品:
1.首飾工藝品;硬質塑料,塑膠。
2.自床零件,CNC加工件;
3.壓鑄、沖壓零件;
4.彈簧、彈片零件;
5.電子、通信、
6.緊固件,精密五金零件
7、精密沖壓零件;
8、不銹鋼、銅等金屬零件,螺絲螺紋;
9、鎂鋁壓鑄零件;
10、鋅鋁壓鑄零件;
11、精密彈簧,彈片零件;
12、電子,計算機,通信零件;
13、走心,走刀,CNC自動車床零件;
14、手機外殼,通信金屬外殼
磁力拋光機優點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備,磁力拋光機可批量工件拋光處理,完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力拋光機針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵,去除毛刺,提高產品表面光亮度,去除表面氧化層,這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。
3、 磁力拋光機操作簡單,可一人同時操作多臺設備,節省成本。
4、 磁力拋光機采用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸堿性的污水便于處理。
傳統研磨機不足與缺陷
1:因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2:研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高,采用石頭形狀磨料,經過一段時間研磨,需要更換。
4:容易損壞工件,使工件變形,影響精密度
排除故障
1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點上膠水
2:計時器不閃動,未按啟動開關,按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水(正常水溫范圍在50°C)。
4: 機器震動大,檢查機器每個角是否在受力位置,調整長短。
5:指示正常,但機器不工作,檢查電壓是否低于220V;拋光針放置是否過量。
日常保養
1:拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈,防止液體損傷機器表面。
2:使用后用抹布擦干凈機器表面
3:不使用時控制面板用膠袋套住,這樣可用防塵防污。