測試樣板的噴涂機
Spray Applicator for Test Panels
目的和應用
#481型自動噴涂機，APL1.1 型，可通過流杯式噴涂槍在涂層基材上進行均勻的噴涂。
在建議將設備安裝在帶排空系統或相似裝置的噴涂臺前，最大水槽高度不應高于地面750mm，在訂貨時應提供噴涂臺和水槽的確切尺寸。
#481型自動噴涂機使用簡單，易于維護。它的緊湊設計和兩個帶鎖定裝置的輪使其適合移動使用，甚至可通過800mm寬的門。
設計功能
# 481型自動噴涂機包括一個裝備齊全的不銹鋼機箱，容易清洗，并能抵抗很高的濕度。
因為開關箱（包括氣動/電動控制元件和電線），馬達箱均為帶氣壓的密封箱，所以#481噴涂機是防爆的。這已通過德國技術監督協會的檢查，故該設備可用于任何存在爆炸風險的地方。帶氣壓的密封箱和壓縮空氣沖洗系統都連于受控的壓縮空氣源，非防爆的設備也可安裝在箱中（如TUV核準ESTA監控器 不會影響其移動性）。廉價的非防爆配件也可安裝在低噪音的馬達箱內，而不影響#481型的防爆特性。
壓縮空氣以一條普通的管道傳送至#481以用作控制和噴涂。
因為所有的連接均勻插頭型，維護時的運輸大大簡化，噴涂臺仍可進行操作。
控制單元不僅可允許使用固定程序的噴涂參數‘如步幅’水平和垂直進行速度，噴涂行程次數和排氣次數。通過改變設置，可以滿足所有噴涂技術要求例如：作出一漸厚（楔型）漆膜。所以在任何時候都可產生可重視的涂層結構。
控制面板的非對稱設計確保容易處理樣片；技術配合較小型的支架，亦沒有問題。
#481型自動噴涂機可安裝一支或兩支自動流杯噴槍。因為沒有安裝絲網，架子加的空氣流可巍然噴咀循環。噴架設計使得噴槍的高度和角度位置可以調節，噴槍與測試樣板呈90°，設備可根據需要提供不同的噴槍。
可安裝一個帶齒輪泵的物料傳送單元，以確保精確的劑量，從而最大的重現性。
可調節的測試樣板支架是一件簡單的事情，可使用磁性固定裝置（堅固，可旋轉，帶流邊）或吸盤。
根據需要不可提供“交叉路徑”裝置，樣件可通過氣動方式垂直旋轉90°。
特征
往復機構通過帶變頻器的三相馬達來驅動，這樣就確保了：
在整個噴涂過程保持一個均勻的速度
避免了由氣動往復機構所產生的脈動
變頻器可平穩的起步和制動，所以配件受到的是最小的磨損
最小的噪音等級
最小的維護和在最短時間內達到的產品
噴涂架的速度可調至0.8m/s
垂直和水平噴涂范圍可調
提供壓縮空氣，給控制部件和噴槍氣流
用于噴槍的大尺寸的空氣接頭（3/4＂）帶特別的氣流控制器，可過濾主輸送線中的氣流波動，從而獲得一個的輸出（穩定的氣源）
短程：安裝在機器中的氣管都盡可能的短，以避免壓力損失
大尺寸（8mm內徑）噴槍輸氣管
校準口用于直接測量噴槍的壓力比，并有接口連接在機器上的壓力表
附加結構優點：
#481自動噴涂機配備4個帶鎖的小腳輪，所以它能自由移動，可通過一個標準的800mm寬大門
可安裝在帶排氣裝置的噴涂架和一個不高于地面750mm的水槽前
帶測試樣板的臂安裝位于噴涂架的里面，確保油漆混和氣直接排走，防止它們蔓延到實驗室
提升臺可選的加載和卸載位置，使得測試樣板可以方便的放置和移走
測量裝置可控制水平和垂直移動速度
整個箱體為不繡鋼制
自動噴涂器處于備用狀態，出貨前已試驗運行，不需要額外的安裝工作
經過獨立的TUV檢查符合EN 50014/50016,不需其它的現場測試
可選配件
加裝第2支噴槍的配件
帶吸盤的測試樣板支架，用于平滑的表面
“交叉路徑”程序帶旋轉機構
噴涂方法：
表面循環噴涂
漸厚層楔形噴涂
預選參數
可變速度
2個固定速度（可選）
噴涂往復次數：1-4
可調控噴槍
2個增量
水平噴槍范圍
噴槍空氣壓力
排氣時間可調從0-3600秒
技術數據
尺寸（不包括噴槍）： 約1450＊1480＊760（H＊W＊D）
測試板尺寸 ：最大600＊420mm
測試樣板材料 ：鋼
測試樣板固定 ：磁鐵，8塊
噴涂行程（水平） ：最大800mm或連續
噴涂行程（垂直） ：最大660mm
噴槍行程速度 ：0.2-0.8m/s(連續克調節并可重復)
工件輸送率 ：40/80mm,最小20mm（自由可調）
噴槍與測試樣板距離：180-300mm(可調)
操作電壓 ：230V AC 50Hz
控制電壓 ：24V DC
電力功耗 ：0.35kW
壓縮空氣源 ：8-10bar
壓縮空氣消耗量（除噴槍）：約18m3/h
壓縮空氣消耗量（箱體清洗）：約18m3/h
清洗時間 ：4min
防爆等級
DIN VDE 0165
DIN EN 50016/VDE 0170/0171，Part 3
DIN EN 50019/VDE 0170/0171，Part 10
ELEX V
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JP系列低壓聚氨酯噴涂發泡機
噴涂發泡機的結構及工作原理 本機沒有左右兩個藏料箱各為40kg，獨立料箱。兩種不同的液料，各自從這兩支料箱中分 別進入兩臺環。 JP系列低壓聚氨酯噴涂發泡機參數表
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| 我公司可根據客戶需求的不同，重新設計產品，以達客戶所需。 |
型號
本公司主要經營聚氨酯發泡設備等。本公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務。歡迎廣大客戶惠顧！ 本公司生產銷售聚氨酯發泡設備.模具.發泡機.澆注機.發泡平臺 穿管機！
| 名稱： | 靜電噴涂專用控制柜 |
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| 參考價格： | 5000-500000元元/個 |
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| 技術指標： | 按設備配套要求 |
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| 簡介： | ，穩定，，，快速。 |
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| 產品說明 ： | 凱偉靜電噴涂變頻控制柜消化法國技術,國內生產,專業為國際最大噴涂設備提供優良產品和配套服務, |
1、控制系統
根據使用這套控制裝置系統得出的經驗，HOERBIGER公司開發了一套動態反應流量的控制系統，它就是流量控制系統。流量控制系統的任務是根據預先給定的公差范圍始終對所涂的涂膠的量進行檢查，在出現正負偏差時通過所裝的自動調節閥進行平衡或補償。
流量控制系統中的調控閥是由電氣控制的，取消了通常所見的液壓控制回路。這種電氣控制的調控閥可作用時間小于30ms。調節閥的一體式結構及較輕的重量使其可以毫無困難地用在快速動作的機器人上。調節閥完整的閥體單元拆換快捷，省去了靜態調節閥所必需的調整工作。由于在生產過程中必須對溫度進行監控，所以在調控閥中裝有溫度補償的溫度傳感器。通過控制器儲存的涂料特征曲線和與溫度有關的濃度曲線并根據每個截面的目標溫度以及涂料量進行調節。在其他系統中經常用到的軟管調溫法在這兒已不再采用了。
2、經多年證明其性的流量控制組件，使得零件的拆換毫無困難。機器人自動噴涂的量是根據生產需求確定的，只要預先給定參數，系統就會根據菜單自動進行編程控制。操作該控制系統的人員不需要掌握專門的編程語言。為了使操作更舒適，控制系統配有遙控裝置，可以實現如基本調試、通風、沖洗等功能。程序修改或調整由菜單控制，通過鍵盤和屏幕顯示或者清楚的文字說明來完成。在批量生產時，還要對有關諸如涂料流動性、介質溫差、涂料粘度、產量、進氣和速度等各項進行監控。當出現與理論值有偏差或有氣泡溢出等情況時，調控閥會在預先給定的公差范圍內自動進行修正。由于在高速狀態下強迫進氣時會導致噴涂路徑變化的產生，裝有持續式電壓傳感器后即不允許這種情況的發生，系統會認為配料不正確而停止配料，機器停止工作，并做相應顯示。通過對每次配料過程進行曲線分析，可使機器人和這個噴涂系統之間的工作質量大大提高。由此可對如噴涂速度、節拍等進行編程控制和優化。調控閥上的傳感器使得配料無需人工即可自行操作，通過帶有相應顯示的選擇開關可以將系統調整到程序的任一步。流量控制系統在用單孔噴嘴和用雙孔噴嘴時涂料的量相等。該系統可根據要求完成各種功能，操作舒適，簡單明了。
流量控制系統的主要優點是，自動溫差補償；調控閥拆換方便，不需要重新調整；通過簡單自動儲存程序可使調控閥完成各種功能，對配料過程進行圖表式數據處理，使質量得到顯著提高。
3、經濟效益
噴涂機器人的成功應用，給用戶帶來了非常明顯的經濟效益。首先，印刷產品的質量得到了大幅度提高，產品合格率達到99%以上，提高了企業競爭力。其次，大大提高了勞動生產率，從而增加產量，降低了價格，提高了市場占有率。
類別： | 溫度傳感器 / 耐磨類熱電阻、熱電偶 |
說明： | 采用熱噴涂工藝，將高硬度合金噴涂在保護管上，使其表面硬度大大提高，適用于電站煤粉、石油裂解、建筑瀝青混合物等流動粉末或粒子的溫度測量。材質—WC 使用溫度—0∽700℃ |