溫州瑞球閥門有限公司前身是生產擺線針輪減速機及閥門、水泵、Y系列電機,2007年7月30日通過中國CQC認證中心認證。經過2006年的籌備,今年正式投入研制生產各種材質球體,定位于做出口閥門配套產品供應商。
溫州瑞球閥門有限公司坐落于“中國泵閥之鄉”甌北鎮的浦二工業園區。集中生產和銷售各種材質的固定球體、浮動球體、三通球四通球體、彈子球體、(偏心)半圓球體、帶柄球體、軟硬密封球體,以開發研制各種球車、球磨為支點,采用高速球磨加工球面完成全部技術成品球芯,精度和圓度控制在0.005-0.02之間。企業設備精良,技術力量雄厚,檢測設備完善,目前擁有高精度球面磨床,球面車床,立式車床,臥式銑鏜床,球體專用銑槽機床,球面研磨機床及普通車床等,技術定位于球體全部采用高速球面磨光。在前期從事泵閥產品加工基礎上,從技術和誠信服務市場入手,厚積薄發,開拓球體配件市場。
企業技術負責人朱先生就企業生產標準的工藝流程呈現了企業的創新發展理念。一個完整的閥門球體生產工藝如下:毛坯檢測—粗加工—半成品檢測—熱處理—精加工—檢測—粗磨—檢測—精磨—成品檢測—包裝(標記爐號、刻鋼印、編號)—出廠。他解釋到:毛坯檢測嚴格按照碳素鋼鍛件技術條件(GB/T 12228-2006和GB/T12229-2005)國家標準檢測,目前承接的浙江玉環長城集團專利產品---上裝式求閥配套球體項目就是按照通用閥門機械標準嚴格制作,毛坯絕對不允許出現裂紋、氣孔等缺陷。如果流程步有問題,就立刻停止整個生產工藝過程。在熱處理流程中,固溶、調質、退火、正火、回火等程序有專人負責,依照滿足不同產品需求而定。檢測和精磨流程要求:不出現球面焊補情況,這也是專業生產球體的核心問題。成品檢測嚴格按照閥門鑄鋼件外觀質量要求標準(GB/T12237-2007),口徑定位在DN40-DN1000mm,整個生產過程起步點較高。
三通閥有L型和T型二種結構形式: L型為垂直雙孔道,主管道常通,通過閥桿帶動閥芯旋轉90°,實現介質的流向在二個支流管道之間切換;T型為三孔道,適用于介質的分流、合流或流向切換,通過不同的設定,可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通。產品以壓縮空氣為動力,實現閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°,可以實現介質流向在不同流道口之間切換;廣泛應用于石化、氣體、輕工、制藥、造紙、機械設備等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。
RUNFLOW氣動三通閥融合多項國際頂先設計,為眾多世界五百強企業所選用,性能;產品品質主要體現在:
一, 閥門采用脫脂精密鑄造,全數控車床加工制造;球和閥體間防靜電裝置;閥桿防脫出設計;雙碟形彈片增強閥桿密封;閥體壓力平衡孔設計;ISO5211平臺設計;采用設計的四閥座密封結構。
二, 執行器采用原裝進口,多項世界專利設計,防腐表面處理、可調節開關度、多功能位置指示、輸出力矩大、結構緊湊、動作穩定、操作靈活;具有各種國際標準附件的良好互換性。
產品名稱:不銹鋼三通球閥 |
產品型號:Q44F/Q45F |
公稱壓力:1.0-4.0MPa |
產品規格:DN15-200 |
適用溫度:≤150℃ |
適用介質:水、蒸氣、油品、酸、堿類 |
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ZMAQ/BX型氣動薄膜三通調節閥