薄膜熱電偶 okazaki熱電偶 熱風爐熱電偶 徐州 咸陽 邢臺
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薄膜熱電偶產品性能符合IEC751-1995和JIS1604有關標準 溫度系數:R100/R0=1.3851 經過嚴格質撿并注明每只元件在攝氏0 ℃時的準確阻值。 薄膜鉑熱電阻元件用陶瓷和鉑特制而成,因而在高溫下能夠保持優良的穩定性,適合在-50 ℃~4OO℃的溫度下使用. 鉑薄膜通過激光噴濺在陶瓷表層,因而薄膜鉑熱電阻元件具有良好的防振動和防沖擊性能。 薄膜表面覆蓋以陶瓷,因此元件能夠承受高電壓并有 良好的絕緣性 鉑熱電阻芯片提供Pt100, Pt500, Pt1000的元件 精度:A級和B級,尚有更精確的1/3B級供用戶選用。高精度熱電偶要精確標定一支熱電偶的精度,首先是要有一個精確的0℃環境,以便可以放入熱電偶的冷端作為基準。●可在計量院的計量室內準確標定一等、二等標準熱電偶中使用。 ●可在鋼鐵、冶金、石化、化工、發電、汽車、造船、航空、航天等各行業的大中企業的實驗室中準確標定各種熱電偶以進行分類中使用。 ●可攜至工業現場精確測量熱電偶溫度時使用。 ●可配合地震監測系統使用,為及早正確地預報地震創造有利條件。 熱電偶冷補器冷端補償電壓的準確度:暫定為不大于±1μV。
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按熱風爐內部的蓄熱體分球式熱風爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風爐,按燃燒方式可以分為頂燃式,內燃式,外燃式等幾種,提高熱風爐熱風溫度是高爐強化冶煉的關鍵技術。如何提高風溫,是業內人士研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣,或增加熱風爐格子磚的換熱面積,或改變格子磚的材質、密度,或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球),以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。
現代熱風爐一般采用高爐煤氣加焦爐煤氣作燃料。在缺少高發熱量煤氣的條件下,采用預熱助燃空氣和煤氣的方法,也可提高風溫至1200℃以上。
高風溫是現代高爐的重要技術特征。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產成本的主要技術措施。近幾年,國內鋼鐵企業高爐的熱風溫度逐年升高,2007年重點企業熱風溫度比上年提高25℃。特別是新建設的一批大高爐(大于2000立方米)熱風溫度均超過1200℃,達到國際水平。如2002年后,首鋼技術改造或新建高爐的熱風溫度均實現高于1200℃的目標。
熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優化熱風爐及送風管道結構、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現。理論研究和生產實踐表明,采用優化的熱風爐結構、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的途徑。