消防氣瓶檢測設備 氣瓶氣密試驗機 水壓試驗機
消防氣瓶3C強制認證設備 氣瓶氣密試驗機
氣密性試驗設備
瓶干燥完畢之后裝好瓶閥，之后進行氣密性試驗。做氣密性測試，以檢驗瓶體、閥門及閥座、絲扣等處有否泄漏。本機由水箱、升降架、氣動控制系統(tǒng)等組成，結構簡單合理、操作靈活、方便安全、操作系統(tǒng)采用氣動控制，適用于七氟丙烷/CO2氣瓶氣密性試驗。全國服務熱電：18660149158 或登錄www.shineword.com查看更多產(chǎn)品信息
型號：QM-3
1、工作效率： 60-80只/h
2、適應氣瓶長度：400-1850mm
3、使用氣瓶直徑：φ219-φ450
4、氣源壓力： 0.5-0.6Mpa
5.氣缸缸徑125mm
6.材質：槽鋼方管、圓管φ22
7.板材厚度6mm
水箱內可選水高度漫過氣瓶300mm
需要客戶提供高壓氣源
翻轉倒水清洗干燥一體機
工作時瓶子在翻轉架上翻轉至瓶口朝下，利用蒸汽發(fā)生器或電加熱器產(chǎn)生高溫對氣瓶內部進行干燥。
主要技術參數(shù)
型號：GZ-01
1.適用氣瓶：直徑φ219-φ450mm 長度400-1850mm
2.總功率：18KW
3.翻瓶架：1工位
4.蒸汽發(fā)生器/電加熱器
蒸汽加熱時間短，電加熱時間長。
氮氣增壓系統(tǒng)－－氣密試驗系統(tǒng)
MPS-TD40-NL
一、技術參數(shù)
1. 工作壓力： 25MPa
2. 最高壓力：30mpa
3. 工作介質：氮氣
4. 氮氣入口壓力：20bar
5. 標態(tài)流量：100Ln/min
6. 增壓比：40:1
7. 驅動：壓縮空氣6-8 bar
8. 進出口螺紋型號：ZG1/4內螺紋
9. 箱體材質：Q235噴塑
10. 工位：1工位
二、設備外形參考：
消防企業(yè)、七氟丙烷藥劑及滅火器生產(chǎn)廠家消防3C認證所需設備
濟南賽思特廠家供應符合國標要求
部分所需設備有：
-
立式瓶閥裝卸機（扭矩傳感器配置）
-
清洗干燥搖勻一體機
-
180°翻轉倒水一體機
-
瓶閥校驗臺/試驗臺
-
鋼瓶檢測氣密性測試機
-
手動操作臺
-
七氟丙烷藥劑自動充裝系統(tǒng)
-
內部干燥機
-
鋼瓶水壓試驗機
-
瓶頭閥氣密性水壓試驗一體機
賽思特消防行業(yè)七氟丙烷鋼瓶/CO2氣瓶3C認證全套檢測設備
檢測范圍：適用于檢測公稱直徑：φ279-φ450mm 長度范圍：400-1850mm七氟丙烷及二氧化碳氣瓶，滿足該氣瓶的定期檢測與評定。
消防瓶3C認證用立式瓶閥裝卸機：
適用于對直徑在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范圍內的各種氣瓶進行瓶閥裝卸。操作簡單，性能安全可靠。
工作時瓶直立在設備底座，液壓加緊固定后從上方進行裝卸瓶閥，在設備側面電控箱數(shù)顯表上設置扭矩力
主要技術參數(shù)
型號：ZLV-ZX
1.電機功率：3.0kW；
2.主軸轉速：8r/min；
3.氣源壓力：0.5-0.8MPa；
4.扭矩傳感器：2000NM (含儀表顯示屏，可設置）
5.動力包液壓加緊，剎車減速機（減免緩沖），
6.升降裝置
7.含三套規(guī)格工裝
消防瓶3C認證用180°氣瓶翻轉倒水一體機
通過減速電機控制翻轉，實現(xiàn)180°翻轉，可與清洗、注水、倒水、干燥等相關配件及設備相連，達到一體機的目的，大大的節(jié)省了人工搬卸消防瓶的勞動。
適用于對直徑在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范圍內的各種氣瓶進行清洗干燥及注水倒水。操作簡單，性能安全可靠。
1、翻轉角度180°
2、驅動氣源0.4-0.8MPa
3、渦輪減速機1.5KW
4、高壓水泵0.75KW/380V
5、蒸汽干燥機9KW
6、蒸汽溫度＞100℃
7、清洗電機功率：0.75KW
8、工位數(shù)：1
賽思特消防行業(yè)七氟丙烷鋼瓶/CO2氣瓶3C認證全套檢測設備
七氟丙烷藥劑充裝設備
一、設備特點及用途
此類充裝系統(tǒng)以壓縮空氣作為動力源，帶動藥劑的輸送灌裝，當輸送重量達到一定的數(shù)值時，通過傳感器傳送信號至驅動氣源電磁閥/高壓電磁閥，氣源關閉，系統(tǒng)停止工作；連接好氮氣源（瓶裝氮氣），減壓閥減至所需要的壓力，打開高壓氮氣針閥，注入氮氣，觀察設備上的壓力表，當七氟丙烷鋼瓶壓力達到指定壓力時，關閉高壓氮氣針閥，充裝完成。此系統(tǒng)具有體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，性能可靠，使用范圍廣泛等特點，特別適用與消防行業(yè)七氟丙烷等藥劑的充裝回收等。同時適用于各種氣體、液體的高壓充裝與回收，氣密檢測等。
二、設備組成：
QBS-STA02-MP丙烷充裝系統(tǒng)（標配）+非標配件（壓力表、稱重臺、電控部分、傳感器）+真空泵
三、型號意義
QBS-STA02-MP
QBS－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－充裝增壓系統(tǒng)
STA02－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－增壓比為2:1
MP－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-七氟丙烷專用類別
四、充裝流程：
用于七氟丙烷藥劑的充裝和瓶內殘余氣體的抽取（大罐倒小罐）
流程：抽真空－－－－七氟丙烷藥劑充裝－－-達到設定灌裝重量后自動切斷氣源－－－－-后沖入氮氣壓力控制精度 ±0.1MPa，稱重精度±1Kg
設備組成：GBS-RP04-06充裝系統(tǒng)（標配）+非標配件（真空泵、稱重臺、電控部分、傳感器）
消防瓶3C認證用氣瓶氣密性試驗機 氣瓶水壓試驗機
氣瓶水壓試驗機
瓶注滿水之后進行的水壓強度試驗，利用水壓試驗機增壓裝置連接瓶子，增至所需檢測的壓力進行強度保壓試驗。
型號：LBS-GD40
氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.試驗壓力：≥30MPA
3.每次試壓瓶數(shù)：1只
4.保壓時間：1-5min
5.氣液增壓泵型號GD40
6.1.6級耐震壓力表，高壓針閥開關及卸載。
7.箱體藍色噴塑
8.水源用戶自備，先注水，再增壓
可用此水壓機為單個瓶頭閥提供高壓水壓壓力，增壓速率可用高壓出口針閥控制
箱體尺寸為500*700*900mm
高壓水壓試壓設備 高壓氣密試驗機
一、應用范圍：高壓氣體（液體）檢漏設備廣泛應用于汽車缸體、活塞、馬達、石油、煤礦、膠管、壓力表、儲氣罐等各行各業(yè)需要進行檢漏的地方。二、系統(tǒng)特點：①手動操作與自動操作結合，機械式壓力表與數(shù)顯壓力表顯示；②壓力連續(xù)可調，適用于多階段、多時段的壓力試驗要求；③系統(tǒng)中采用水（油）過濾器、優(yōu)質材質制成，閥門及接頭，能夠滿足多種設備的高壓氣密要求要求；④系統(tǒng)高壓部份采用非焊接式連接，保壓性能好；⑤面板操作，操作簡單、方便；⑥滿足多條管件同時試壓的要求；⑦保壓時間自由設定。三、技術參數(shù)：1、驅動氣壓范圍：0.3-0.8Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。2、耗氣量：1.0Nm3/min3、壓力測試范圍： 0—210Mpa（氣體）、0-500Mpa(液體)、根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應的壓力。4、工作介質：氣體、液體。 5、控制方式：手動控制、PLC控制、計算機控制。
全國服務熱線：18660149158 王工 歡迎您的來電
鑄造件密封試驗臺 殼體容器自動氣密試驗機
一、適用場合
賽思特公司生產(chǎn)的PLC氣密耐壓試驗臺適用于各種氣液分離器、油分離器、過濾器、管件殼體、高壓容器等的高壓氣密耐壓測試，設備由氣動、液壓等機構針對各種大中小型標準非標異形件等需要做進行氣密或水壓耐壓檢測的場合，設備自動化程度高，極大的減輕工人勞動力，有效節(jié)省企業(yè)人工成本。 全國服務熱線：王經(jīng)理 手機18660149158 Q Q：2622536687 歡迎您的來電，或登錄www.shineword.com查看
二、氣密試驗機設備特點
設備PLC控制,程序可實現(xiàn)：自動夾緊－－沖壓－－浸水－－保壓－－泄壓－－出水－－松開等一些列檢測功能，為了實現(xiàn)高效快速批量檢測，各個實驗步驟均可自行設定動作時間，控制可由腳踏開關來輸入信號，設備夾緊可靠，自動化程度高，安全高效，可根據(jù)客戶工件進行非標定制已達到最好的檢測效果，設備工位、功能、壓力等均可定做。
三、主要技術參數(shù)
2.功能：氣密試驗耐壓試驗
3.試驗介質：高壓空氣、氮氣（可定制氣體、水、乳化液、液壓油等多種介質）
4.工作壓力：氣密試驗壓力8mpa（可定制0-100mpa壓力）
5.壓力傳感器精度：±0.5%FS
6.電源：交流220V、380V
7.介質，環(huán)境溫度：室溫
8.試驗程序：充壓-浸水-出水-泄壓-松開由于被測件屬于異形件，為了便于操作采用手動按鈕夾緊
9.氣源要求：8MPa，自備
10.控制方式：PLC控制
11.試驗箱體尺寸：約3300mm*718mm*1300mm
四、主要配件清單
1.液壓站1個2.25KW
2.升降氣缸2個125*500mm
3.二位五通電磁閥2個諾其 二位三通ZG1/2
4.電磁換向閥4個 DCG-02-24
5.側口夾緊缸2個80*100mm
6.主夾緊缸2個80*500mm
7.工裝夾具2套非標定制
8.高壓壓力表2個嘉興KEMEI(0-6MPa)
9.高壓氣控開關閥2個弗雷西
10.高壓氣控卸荷閥2個弗雷西
11.控制系統(tǒng)2套西門子plc
12.顯示器2臺7寸
13.電控箱及元器件1套Shineeast
14.試驗臺箱體1套Q235制作后噴涂處理
15.內部管路、接頭、球閥及組裝1套賽思特
賽思特公司根據(jù)客戶提高要求訂制氣密性壓力試驗臺
主要應用于五金鑄件，汽車工業(yè)，衛(wèi)生潔具，塑料包裝，電子電氣五金汽車零部件等氣密性測試儀，適合于任何五金零部件生產(chǎn)的企業(yè)質量控制的檢驗設備之一。本系列應用于汽車油冷器注塑件，鑄件等工程塑料制品及五金產(chǎn)品，作氣密性檢測，是檢漏，測漏，試漏等泄漏測試的主要檢查手段之一。
8.控制方式：手動/計算機控制
氣密試驗機 高密封性測試臺 適用于高低壓套管 線--線 連接器 高壓線接線端子
氣密試驗機 高密封性測試臺 適用于高低壓套管 線－－線 連接器 高壓線接線端子
本試驗臺主要用于高壓套管、低壓套管，線－－線 連接器，高壓線接線端子等密封性試驗和高壓耐壓試驗，設備可實現(xiàn)氣動夾緊、自動浸水、自動打壓、自動判定等功能，浸水部件全部采用不銹鋼制造，性能穩(wěn)定，測試方便，
氣密性試驗介紹：
技術參數(shù):
·增壓范圍:0~320MPa; ·介質：氣體或液體; ·驅動方式：氣動;
性能：防爆，自動
鑄造件殼體氣密性檢測設備
一、適用場合
賽思特公司生產(chǎn)的PLC氣密耐壓試驗臺適用于各種氣液分離器、油分離器、過濾器、管件殼體、高壓容器等的高壓氣密耐壓測試，設備由氣動、液壓等機構針對各種大中小型標準非標異形件等需要做進行氣密或水壓耐壓檢測的場合，設備自動化程度高，極大的減輕工人勞動力，有效節(jié)省企業(yè)人工成本。
二、氣密試驗機設備特點
設備PLC控制,程序可實現(xiàn)：自動夾緊－－沖壓－－浸水－－保壓－－泄壓－－出水－－松開等一些列檢測功能，為了實現(xiàn)高效快速批量檢測，各個實驗步驟均可自行設定動作時間，控制可由腳踏開關來輸入信號，設備夾緊可靠，自動化程度高，安全高效，可根據(jù)客戶工件進行非標定制已達到最好的檢測效果，設備工位、功能、壓力等均可定做。
三、主要技術參數(shù)
2.功能：氣密試驗耐壓試驗
3.試驗介質：高壓空氣、氮氣（可定制氣體、水、乳化液、液壓油等多種介質）
4.工作壓力：氣密試驗壓力8mpa（可定制0-100mpa壓力）
5.壓力傳感器精度：±0.5%FS
6.電源：交流220V、380V
7.介質，環(huán)境溫度：室溫
8.試驗程序：充壓-浸水-出水-泄壓-松開由于被測件屬于異形件，為了便于操作采用手動按鈕夾緊
9.氣源要求：8MPa，自備
10.控制方式：PLC控制
11.試驗箱體尺寸：約3300mm*718mm*1300mm
四、主要配件清單
1.液壓站1個2.25KW
2.升降氣缸2個125*500mm
3.二位五通電磁閥2個諾其 二位三通ZG1/2
4.電磁換向閥4個 DCG-02-24
5.側口夾緊缸2個80*100mm
6.主夾緊缸2個80*500mm
7.工裝夾具2套非標定制
8.高壓壓力表2個嘉興KEMEI(0-6MPa)
9.高壓氣控開關閥2個弗雷西
10.高壓氣控卸荷閥2個弗雷西
11.控制系統(tǒng)2套西門子plc
12.顯示器2臺7寸
13.電控箱及元器件1套Shineeast
14.試驗臺箱體1套Q235制作后噴涂處理
15.內部管路、接頭、球閥及組裝1套賽思特
CVIV-QMF-50思宇氣密試驗機
氣密性試驗機一、氣密性試壓機應用范圍：0-80Mpa氣密性試驗， 能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗，并同時能夠滿足上述產(chǎn)品的功能試驗。本型號氣密封試壓臺適用于石油工程的管材，防噴器、閥門、采氣井口裝置、管匯、井下工具及航空、科研機構和各個行業(yè)等各類壓力容器的氣密性檢測。二、氣密性試壓機試驗標準：SY/T5053. 1 ～ 2000 防噴器及控制裝置，防噴器；SY/T5127 ～ 2002 井口裝置和采油樹規(guī)范；API Spec 16A /ISO 13533 鉆通設備規(guī)范；API Spec 16C 節(jié)流和壓井管匯；API Spec 6A /ISO 10423 采油樹和井口裝置。公共安全行業(yè)標準及公安部對安全防范工程管理要求三、氣密性試壓機設備特點
1、配備進口氣體驅動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調、可控。 2、技術先進，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。 3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。
四、氣密性試壓機技術參數(shù)
1、驅動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅動氣壓成正比。
2、最大耗氣量：1.6Nm3/min
3、壓力測試范圍：0—210Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
4、工作介質：壓縮空氣或氮氣。
5、可根據(jù)客戶需求選擇思明特數(shù)據(jù)采集軟件。
五、氣密性試驗機的典型應用
管件，軟管，閥門，壓力容器，汽缸等提供靜態(tài)和爆破測試 航空航天附件維修后的靜態(tài)、動態(tài)測試 安全閥門校定 閥門及井口裝置水壓試驗 氣壓調節(jié)器的檢測 汽車制動系統(tǒng)測試 可增壓氮氣，氫氣，空氣，甲烷等各種氣體
六、氣密性試驗機型號選擇
| 型號： | 試驗壓力 | 控制方式 | 試驗介質 |
| SMTD_QMF_35 | 35MPa | 自動 | 空氣/氮氣 |
| SMTD_QMF_70 | 70MPa | 自動 | 空氣/氮氣 |
| SMTD_QMF_105 | 105MPa | 自動 | 氮氣 |
| SMTD_QMF_140 | 140MPa | 自動 | 氮氣 |
| SMTD_QMF_210 | 210MPa | 自動 | 氮氣 |
| SMTD_QMF_280 | 280MPa | 自動 | 氮氣 |
| 除此氣密性試驗機外我們還提供： | ||
| 氮氣增壓機 | 便攜式水壓試驗機 | 高壓氣泵 |
 |  |  |
CNG/LNG油改氣改裝檢測設備 天然氣汽車氣密試驗機
油改氣改裝檢測設備包CNG改裝檢測設備，LNG改裝檢測設備，LPG改裝檢測設備等，設備已銷往全國各地，市場占有率達80%。CNG/LNG汽車改裝資質主要由當?shù)氐募夹g監(jiān)督局的特種設備科負責，資質的評審由省級技術監(jiān)督部門負責。根據(jù)近幾年省技術監(jiān)督局對全省各地資質評審的結果顯示，我公司提供的多套設備完全達標，同時賽思特樣本已經(jīng)作為資質評審的重要依據(jù)。全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
油改氣改裝檢測設備包含有氣密性測試裝置、氣瓶支架強度校核裝置、氮氣置換裝置、氣體泄漏檢測儀 、手動試壓泵
CNG/LNG汽車改裝檢測設備
規(guī)格型號
PTB40B
GBS05B
GBQ-08-5T、GBN01
SB40、SQJ-IA
CNG/LNG汽車改裝管路氣密性檢測裝置
前言
LNG汽車改裝管路氣密性檢測裝置實際為氣體增壓裝置，該裝置是我公司根據(jù)從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。
一、特點
它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅動氣源壓成比例。通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的氣體壓力。當驅動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預調的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管路、連接件、壓力容器等受壓設備的試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門檢測工具。
二、用途
用于LNG改裝汽車管路、閥門、連接件的氣密性檢驗及耐壓檢驗。
三、型號意義
GBS05B
GBS－－- CNG改裝汽車管路氣密性試驗裝置代號
05－－- 表示該裝置所使用的氣體增壓泵的增壓比為40：1
B －－- 表示全封閉標準型
注：所用元件介紹
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 二聯(lián)體，氣源處理元件 | 5 | 高壓氣體壓力表 |
| 2 | 手動換向閥 | 6 | 高壓針閥 |
| 3 | 氣體增壓泵PST40AL | 7 | 卸荷閥 |
| 4 | 氣源壓力表 |
注意事項：高壓截止閥為錐形針閥，關閉力不能大于18NM。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應是卸壓后再重新關閉。避免用力過大而損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。
四、操作程序
1、將二聯(lián)體的油霧器加入潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。
2、連接上需要試壓的管路，關閉卸荷閥，打開高壓針閥，氣源壓力要求不大于0.7MPa（7kgf/cm2）。
3、調整好二聯(lián)體的壓力，如將氣源壓力調到0.5MPa,增壓后氣體壓力為20MPa。
4、打開手動換向閥（俗稱手拉閥），氣體增壓泵開始工作，當達到設定壓力后增壓泵停止工作。或看到高壓壓力表達到需要的壓力時關閉手動換向閥，讓泵停止工作。
5、檢驗完畢后，關閉手動換向閥，切斷驅動氣源，然后打開卸荷閥，將管路中的高壓氣體卸完后再拆掉被試件。
五、最大耗氣量及配套的空壓機
耗氣量主要是由增壓泵的驅動缸活塞的每分鐘的往復次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復次數(shù)決定于排出氣體壓力的大或小。當氣源壓力調至最高作空載排氣時（如對被檢大容積容器充氣時）就是泵耗氣量最大的時候。隨著被試容器內的氣壓逐漸升高，泵的往復速度也逐漸減慢，直至驅動氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。該裝置所配氣體增壓泵STT40AL的最大耗氣量為1.2m3/min, 按照常規(guī)CNG汽車改裝管路氣密性試驗的的實際情況，可選大于0.6m3/min排量的空壓機就可。
氣瓶安裝支架強度校核測試裝置
(GBQ-08-5T)
氣瓶安裝支架強度校核測試裝置GBQ-05操作說明：
1. 該測試裝置是根據(jù)GB/T18437-2001國標條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座最大位移不許超過13mm。
（1）測試前，根據(jù)測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量X8，即為所測氣瓶應承受的靜力。
（2）測試時憑測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437.-2.5條之規(guī)定緊固支架。
（3）用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437.-2.7條之規(guī)定固定氣瓶。
（4）測試時應按上、下、左、右、前、后六個方向，依測量順序先將百分表觸頭置于千斤頂頂頭所對應點另一面最高點，再將千斤頂置于對應點。
（5）察看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個面的位移數(shù)。
（6）手動泵應半年清洗一次。
2. 氣瓶支架強度校荷所用千斤頂壓力表顯示壓強與千斤頂輸出壓力的關系表(運算公式：F=PS,其中S為千斤頂活塞面積，其值為32cm2,缸徑為64mm)
| 壓力表顯示數(shù)P(MPa) | 1.25 | 2.5 | 3.75 | 5 | 6.25 | 7.5 | 8.75 |
| 千斤頂實際頂出力F（KG） | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 |
| 壓力表顯示數(shù)P(MPa) | 10 | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 16.25 | 17.5 |
| 千斤頂實際頂出力F（KG） | 3200 | 3600 | 4000 | 4400 | 4800 | 5200 | 5600 |
CNG汽車改裝管路氮氣置換裝置
一、CNG汽車管路氮氣置換裝置GBN-01原理圖
二、操作程序
1、將相應管路按原理圖連接好。
2、做此試驗前首先進行管路氣密性試驗，試驗完后放掉高壓氣體，準備做抽真空和氮氣置換。給真空泵加真空潤滑油至2/3處
3、抽真空：按原理圖將管路連接好，打開截止閥，對管路進行抽真空，當真空度達到-0.1bar時，關閉截止閥和關閉真空泵。
4、充氮氣，將氮氣瓶的壓力減至1MPa后，將管路中的氮氣壓力充到1MPa，關閉氮氣瓶瓶閥，打開截止閥，將壓力減至0.1MPa時關閉截止閥；隨后打開氮氣瓶瓶閥，調整氮氣減壓閥的壓力至0.5MPa，將管路充裝氮氣，壓力到達0.5MPa時重復以上動作，即打開截止閥，將壓力減至0.1MPa時關閉截止閥,氮氣置換完畢。
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