高壓氣密性壓力試驗臺 密封性檢測設備
氣密性試驗主要是檢驗管路、工件、容器的各聯接部位是否有泄漏現象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須進行氣密性試驗。高壓密封性試驗臺 高壓氣密試壓設備
技術參數:
·增壓范圍:0~320MPa; ·介質:氣體或液體; ·驅動方式:氣動;
性能:防爆,自動
管道安全閥壓力試驗臺 安全閥氣壓測試機
安全閥校驗臺 安全閥壓力試驗機----特檢所專用設備濟南賽思特生產的計算機控制型安全閥校驗臺采用美國NI公司數據采集軟件,功能強大,性能穩定,整個實驗過程可以在計算機上自動完成,可顯示壓力曲線,各試驗參數可以自由設定,比如試驗壓力,保壓時間,允許壓降等。我公司標配安全閥校核試驗臺最大的校核能力為:壓力:32MPa安全閥通徑:DN400 夾緊力:30T
安全閥校驗臺主要功能安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。
安全閥校驗臺典型應用DN32~400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥,常規厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全閥,彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
安全閥校驗臺技術參數1.加壓范圍:0-32MPa,最大輸出壓力40MPa;2.試驗介質:空氣;3.測試壓力輸出:1路;4.測試閥門口徑:DN 25-200mm5.壓力控制精度:≤±1%F.S;6.壓力測量精度:0.4級壓力表(可選更高壓力等級);7.壓力表測量范圍:0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa(可根據需求選擇)8.夾緊方式:液壓油缸夾緊;9.夾緊力輸出范圍:0-50噸;10密封方式:密封圈密封;11.驅動氣源:≤7bar,最大耗氣量:0.8標準立方米/分;12.壓縮空氣質量要求:過濾精度:15μm;常壓露點:3℃;含油量(PPM):≤5.0
安全閥校驗臺系統原理介紹
主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統等組成。
1.動力系統:
高壓動力源:采用空氣增壓泵 為高壓安全閥輸出提供預增壓力;
低壓動力源:采用驅動空氣,驅動壓力3-8bar;根據輸出壓力用調壓閥調整輸出壓力。
2.工件裝夾系統:
夾緊系統動力采用氣動與電動兩種方式,氣動采用GD40/64/M44的氣液增壓泵提供輸出壓力,電動采用動力包提供輸出壓力。夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求。
3.數據采集測試系統:
實時采集壓力-時間變化。自動記錄起跳壓力、回座壓力。控制方式有計算機或數顯表兩種方式。
安全閥校驗臺密封性能試驗方法采用壓差法,測定固定容積下,單位時間t內壓力的損失即為安全閥的泄漏率。
水壓試驗臺含有爆破箱體和控制柜體兩部分
一、應用范圍: 爆破試驗臺主要用于以下零部件的出廠檢測:汽車軟管類: 轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管;工程液壓軟管,主要用于液壓設備、工程機械、礦山機械等液壓管爆破試驗;航空軟管和管匯;其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體。具體聯系方式:18660149158 QQ 2622536687王先生
二、系統特點: 1、技術先進,結構設計合理,具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點; 2、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件,無任何焊接連接方便拆卸,安全系數高,壽命長, 便于維護; 3、數據報告:可根據需要打印相應的數據報告; 4、加緊方式:自動加緊; 5、數據采集:專業壓力及溫度采集軟件,并顯示曲線; 6、數據存儲:保存數據到excel表格,可隨時查看數據三、主要技術參數: 1、爆破試驗臺,驅動氣壓范圍:0.3-0.8Mpa;且輸出壓力和驅動氣壓成正比。 2、最大耗氣量:1Nm3/min 3、壓力測試范圍:0—320Mpa,根據客戶實際需求,選擇相對應的壓力。 4、工作介質:水、液壓油、乳化液等。 5、加壓速率:≤5Bar/s; 6、電源電壓:交流220V;四、應用范圍 1:膠管水壓試驗航空航天附件維修后的靜態,動態測試 安全閥門校定 2:閥門及井口裝置水中冒泡實驗 3:汽車制動系統 測試 4:高壓氣體系統和儀器的測試 5:去礦化作用,如反滲透作用及脫鹽作用提供壓力以測驗或校準天然氣元件 6:煤礦壓力增壓系統(防爆領域)五設備結構 1、爆破箱體 2、控制柜體
水壓試驗設備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
賽思特是國產高壓流體壓力設備的開創者是國內最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產公司,長期批發供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。
一、設備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,輸入實驗數據計算機自動調整驅動氣體壓力,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據需要選擇)
四、設備功能
五、技術參數
1.機械系統原理:
整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數,壓力傳感器檢測系統壓力,經過數據采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調,輸出壓力穩定可靠!
2.主要技術參數:
3.試驗臺結構
備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現象,整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。
六.安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了泵的性能。
本系列驅動活塞直徑為160mm。最大驅動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設備,可根據客戶使用要求定制不同波形、功能參數等)
可提供手動控制、數顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式,為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。
水壓試驗設備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
賽思特是國產高壓流體壓力設備的開創者是國內最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產公司,長期批發供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。
一、設備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,輸入實驗數據計算機自動調整驅動氣體壓力,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據需要選擇)
四、設備功能
五、技術參數
1.機械系統原理:
整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數,壓力傳感器檢測系統壓力,經過數據采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調,輸出壓力穩定可靠!
2.主要技術參數:
3.試驗臺結構
備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現象,整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。
六.安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了泵的性能。
本系列驅動活塞直徑為160mm。最大驅動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設備,可根據客戶使用要求定制不同波形、功能參數等)
產品應用 濟南賽思特開發的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗,其深度高達0-10000m(壓力范圍0-100Mpa),廣泛用于水底管路及水底數據保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結構艙段、各類潛器、深水機器人、深水設備、深海探測儀器、取樣設備、數據采集設備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構及公司的理想選擇。產品特點1.深海壓力試驗控制裝置,擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫。可以自由設定充水升壓時間、升壓速度,保壓時間、保壓檢測范圍,試驗壓力上下線,疲勞測試次數等。2.深海水下模擬高壓罐。可根據需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為:螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅動氣體自動增壓泵,可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。5、技術先進,結構設計合理。自動提升,無需人力,安全可靠。6、自動數據采集,方便以后查閱試驗數據。技術參數1、驅動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅動氣壓成正比。2、最大耗氣量:1Nm3/min3、壓力測試范圍:0—100Mpa,壓力控制精度0.5FS。可根據客戶實際需求,選擇相對應的壓力及控制精度。(更高壓力請咨詢)4、工作介質:水、海水或與海水性質相仿的液態介質。 5、可根據客戶需求配置數據采集系統,及相應的功能。
一、設備概述
1.設備名稱、型號、報價
內 容 | ||||||
序號 | 名 稱 | 數量 | 單位 | 單價(元) | 總額(元) | 備 注 |
1 | Shine-east牌 BPT-GD28-A 爆破/耐壓試驗機 | 1 | 套 | 65000.00 | 65000.00 | 計算機控制 |
2.設備說明
該爆破試驗臺是吸取國外先進經驗,并結合國內相應的實際需求所開發的一種高性能試驗臺,該設備主要部件采用國產及進口優質廠家產品,結合美國NI公司的(LABVIEW)測控軟件,使得整臺設備操作簡單,性能穩定,通過智能PID(比例+積分+微分)控制,使系統進入穩態后無穩態誤差,改善系統在調解過程中的動態特性,超前控制消除余差,使系統波形精度更穩定準確。
該爆破耐壓試驗臺適用于各種壓力容器的爆破耐壓性能試驗,檢測被測試件在一定壓力條件下的最大承受壓力值,根據相關標準判斷被測試件質量是否合格。
3.適用范圍
該爆破耐壓試驗臺是我公司開發的用于各種鋼瓶、纏繞瓶、焊接氣瓶、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產品的耐壓強度爆破試驗和破壞性試驗的設備。該設備使用的試驗介質(例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車制動液、潔凈水等)可根據實際選擇.全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
4.參照標準
GB/T7939 15385-1994《氣瓶水壓爆破試驗方法》
二、主要技術性能指標
名 稱 | 項目及組成 | 功能參數 | ||
設備外形 規格尺寸 | 設備結構 | 計算機控制及增壓部分一體式 | ||
計算機控制箱外形尺寸 | 850mm*1050*1320mm 長*寬*高(約) | |||
爆破試驗部分 | 根據被測試件尺寸定制 | |||
重量 | 200KG(約) | |||
被測試件 規格尺寸 | 測試件名稱 | 不銹鋼焊接氣瓶 | ||
規格尺寸 | 2.3L/3.6L/4.5L | |||
最大重量 | 客戶提供 | |||
最大內腔容積 | 4.5L | |||
計 算 機 控 制 箱 體 | 外形示意圖 (箱體可定制) 含計算機控制部分 高壓增壓泵部分 (箱體顏色可定制) |
| ||
被測試件連接 | 錐面螺紋連接 | |||
試
壓
介
質
系
統 |
試
壓
系
統 | 用戶供氣氣源 | 1.2m3/min/0.8MPa;配4L穩壓緩沖罐 | |
爆破壓力范圍 | 0-16MPa | |||
升壓速率 | 0-20MPa/min可調 | |||
壓力測量精度 | ±0.5%FS | |||
壓力控制精度 | ±2% | |||
保壓時間 | 可任意設定 | |||
排氣系統 | 半自動注水排氣 | |||
爆破峰值記錄 | Labview測控軟件實時采集 | |||
增壓方式 | GD28高壓氣液增壓泵1臺 | |||
增壓泵配置方式 | 增壓泵1用一備 | |||
介質系統 | 試驗介質 | 液壓油或潔凈水 | ||
注水排氣 | 大流量注水泵 | |||
溫度 | 室溫 | |||
計 算 機 控 制 系 統 | 上位機 | 聯想高配主機 | ||
下位機 | NI采集卡 | |||
測控軟件 | 美國Labview 測控軟件 | |||
控制方式 | 計算機閉環PID控制 | |||
報告形式 | Microsoft Office-Excle | |||
其他 | 采集打印數據壓力曲線報表 | |||
其
他 | 供電要求 | AC220 50HZ | ||
供氣要求 | 干凈、干燥壓縮壓氣;氣源壓力不低于6bar | |||
安裝要求 | 安裝地基平穩、堅固、通風、散音效果好 | |||
噪音 | 一米外小于65DB | |||
三、 主要功能及特點
1.由計算機+液晶顯示器與采集卡(美國NI)控制器控制系統組成,美國NI公司LabView平臺自主開發的先進測控軟件,采用精密電磁閥和傳感器控制,壓力在試驗范圍內控制精度高。
(1)控制軟件成熟,界面人性化,運行可靠性高。
(2)系統采用PID控制,使系統進入穩態后無穩態誤差,改善系統在調解過程中的動態特性,超前控制消除余差,使系統更穩定準確,控制系統輸出精度好。
(3)采集數據存入數據庫,可供查詢,打印(可以按客戶需求的報告格式輸出)。
(4)控制系統為基于電腦的控制,增加了系統的靈活性,將控制、人機界面、數據處理、通訊等功能集成在一臺PC中的解決方案,減少了CPU處理的信息量,提高處理性能,提高整體的運行速度,擴充了整體的存儲量和數據的處理量。
2.試壓系統采用氣液電氣比例控制,爆破壓力源采用賽思特自主研發氣動高壓泵,通過氣液平衡的原理實現爆破壓力控制。
3.試驗壓力、保壓時間等參數可根據要求進行設定,且對相關設置參數進行保存。
4.被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機,實驗完畢設備自動停機并報警,數據獨立實驗數據及圖形自動記錄并保存在計算機中。
5.采用計算機數據采集、控制與管理。電腦自動記錄保存相關數據,并可直接打印出校驗報告和壓力曲線。壓力、試驗次數、試驗廠家、試驗數據均可通過人機界而設定,并可打印輸出,配打印機。
6.計算機控制與高壓增壓系統, 中間用數據傳導線連接,可任意拆分,結構合理,布局美觀,采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,具備良好的穩定性、噪音低、密封性好、易于安裝調整、維護保養等特點。
7.試驗壓力無級調節,靠計算機程序控制,試驗參數設定后可以自動充液、排氣、升壓、保壓、泄壓排液; 試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現無級調節,升壓速度可顯示;被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓;試驗程序(可選)有:
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-升壓-爆破
③、恒速升壓-保壓-泄壓
濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。可根據客戶需要定制生產,測試介質為水或乳化液或液壓油,最高測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式,為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。
水壓試驗設備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
賽思特是國產高壓流體壓力設備的開創者是國內最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產公司,長期批發供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。
一、設備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,輸入實驗數據計算機自動調整驅動氣體壓力,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據需要選擇)
四、設備功能
五、技術參數
1.機械系統原理:
整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數,壓力傳感器檢測系統壓力,經過數據采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調,輸出壓力穩定可靠!
2.主要技術參數:
3.試驗臺結構
備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現象,整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。
六.安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了泵的性能。
本系列驅動活塞直徑為160mm。最大驅動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設備,可根據客戶使用要求定制不同波形、功能參數等)
安全閥檢定臺技術參數要求
技術標準、對質量負責的期限
(一)技術要求:
所涉及的產品質量按照□國家標準√行業標準 □企業標準(以打“√”為準)及雙方簽訂的技術協議進行生產、檢驗;驗收標準也應符合以下技術要求:
1.產品大體技術要求:全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
1)功能:安全閥起跳壓力密封試驗(氣體測試)
2)試驗介質:空氣(低壓壓縮空氣經氣體增壓泵增壓后用于測試使用
3)最大測試壓力:32MPa(氣體測試)
4)最大校驗通徑:DN200(DN15~DN200)
5) 校驗精度:±0.4%
6)夾緊方式:采用氣動夾緊裝置及液壓夾緊裝置,夾緊力可調,并配有壓力表顯示相對應的夾緊力,提供壓力與夾緊力對照表,方便操作人員根據安全閥校驗壓力和通徑選擇合適的夾緊力
7)雙表配置:配備8只0.4級高精度壓力表,量程分別為:0~2.5、10.0、25.0、60.0MPa,每個量程壓力表各配2只,每只壓力表各有控制閥門單獨控制
8)介質溫度:室溫+10-80℃
9)環境溫度:室溫
10)同時試驗件數:1
2.總體要求
設備或部件需按行業標準生產制造,符合相關質量技術安全標準;
設備免費提供安全操作規程、點檢標準及日常維護保養標準;
安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005(壓力釋放裝置、性能試驗規范),依據我公司安全閥測試臺經驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調整及測試的新型試壓裝置。
一、功能
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等,考核其壓力密封性能、泄漏率。
二、型號
SVTA-400-40
說明:400----安全閥最大通徑 400mm
40----安全閥最大工作壓力40MPa
三、系統組成
主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統、電氣控制及輸出系統等組成。
空氣增壓泵STT60(一用一備):驅動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力;
2.工件裝夾系統:
本裝夾系統采用相應規格的油缸進行加緊,夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求;安全閥采用規格相應的連接工裝,與高壓泵氣體管路相連;油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性,3路單獨操作。
2.1 5T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統:5bar-8bar壓縮空氣
2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統:采用賽思特自制的氣液增壓泵GD64WL,該泵采用電氣比例閥控制,升壓速度無級可調,壓力恒定,夾緊平穩
2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座
夾緊動力系統同上
3.數據采集測試系統:
壓力采集系統組成,實時采集壓力-時間變化,自動繪制壓力-時間曲線。
壓力傳感器:按壓力段設置四級傳感器
壓力范圍:0-1MPa;0-2.5MPa,0-25MPa,0-60MPa
性能指標高達±0.5%FS的精度,量程比100:1 ;
提供10年的穩定性與有限壽命期的保證
4.電氣控制及輸出系統:
軟件:采用NI公司LabView,自主開發軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數據統一傳輸到計算機,計算機對各數據進行顯示、放大、記錄、形成曲線,各數據可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。
一、用途
適用于閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備的高壓和超高壓耐壓試壓檢驗,同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。全國服務熱電 18660149158 QQ 2622536687
二、型號意義
WBS-G500
MBS--- 液體增壓裝置代號
G500 --- 增壓比:500:1
三、產品工作原理
四、技術參數
系統額定壓力 | 400Mpa |
工作壓力 | 300Mpa |
驅動氣源壓力 | 0.6-0.8mpa |
水源 | 10L不銹鋼水箱 |
標態流量 | 0.5L/MIN |
高壓出口螺紋 | ZG1/4內螺紋(可選) |
噪音 | <75dB |
高壓出口螺紋型號 | ZG1/4 |
高壓出口數量 | 4個 |
五、設備外形參考:
六、主要配置:
序號 | 名 稱 | 數量 | 規格/型號/廠家 |
| 高壓氣動增壓泵 | 1 | Shineeast牌 G80氣液增壓泵 |
| 調壓閥 | 1 | UFR04 |
| 油霧器 | 1 | UFRL04 |
| 高壓針閥 | 1 | 賽思特SCV70 |
| 卸荷針閥 | 1 | 賽思特SCV70 |
| 驅動氣開關 | 1 | 賽思特SST-1 |
| 水箱及配件 | 1 | 賽思特 |
| 氣壓表 | 1 | 嘉興KEMEI(0-1MPa) |
| 高壓壓力表 | 1 | 嘉興KEMEI(0-400MPa) |
| 不銹鋼框架式箱體 | 1 | MBS |
| 管路、接頭、閥門及組裝 | 1 | 賽思特 |
七、操作步驟簡介
濟南賽思特水壓試驗設備是我公司根據從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理,結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。可根據客戶需要定制生產,測試介質為水或乳化液或液壓油,最高測試壓力可達3200bar;可提供手動控制、數顯自動控制、PLC控制、計算機自動控制等多種控制方式。根據工況情況,可以采用單泵或雙泵、電動泵等的增壓模式,為了適應各種壓力測試有多中型號氣動增壓泵可供選擇。
水壓試驗設備包括:試壓泵、水壓試驗機、耐壓試驗臺、爆破試驗臺、疲勞脈沖實驗臺、高低溫試驗臺、氣瓶外測法水壓試驗臺
賽思特是國產高壓流體壓力設備的開創者是國內最大的液體氣體增壓泵及流體增壓設備生產公司,長期批發供應增壓泵,設備包括:氣體液體增壓泵試壓泵,耐壓爆破實驗臺,安全閥校驗臺,氣動沖壓鉚接設備,氣密性實驗裝置,膠管脈沖實驗臺,CNG/LNG/LPG汽車改裝檢測設備、國標車載氣瓶檢測線,外測法水壓試驗機。公司十四年來質量可靠,售后服務保障,性價比高,贏得顧客好評,歡迎廣大顧客、代理商前來實地參觀洽談。
一、設備原理
賽思特試驗臺使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅動氣源壓力成比例。通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓力。根據被試件的不同壓力,輸入實驗數據計算機自動調整驅動氣體壓力,高壓泵產生高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓管路輸送給試樣件中,進行靜壓試驗和爆破試驗.
二、適用范圍
適用于各種球閥、閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、油箱、水箱、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備、管路及部件的高壓耐壓保壓試驗、密封實驗和超高壓爆破及靜壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
三、型號含義
BPT-GD400-MPA
說明: BPT -------水壓爆破試驗臺
GD400---- 增壓比:400:1 (不同工況選用增壓泵不同,壓力范圍不同)
MPA------- 計算機控制(控制方式根據需要選擇)
四、設備功能
五、技術參數
1.機械系統原理:
整個設備由兩部分組成,計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數,壓力傳感器檢測系統壓力,經過數據采集卡進入計算機,計算機精確捕捉爆破峰值,計算機操作控制整個測試過程。
高壓壓力源采用氣液增壓泵GD400WL 增壓比400:1;驅動壓力:0.5-0.8MPa;輸出壓力0-320MPa.該增壓泵驅動缸徑為160mm,加壓缸徑為18mm,增壓壓力無級可調,輸出壓力穩定可靠!
2.主要技術參數:
3.試驗臺結構
備注:1、設備所有管路高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現象,整個系統采用封閉式整體結構、動力站集成化、無外泄漏,整體美觀。
2、該爆破耐壓試驗臺裝置質保一年。
六.安全保護
1.設備設有過壓報警功能,試驗回路中的壓力發生突變時,設備自動報警,其超過安全范圍時,設備自動停機;
2.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能;
3.漏電保護:設備設置了高靈敏度漏電保護模塊,當漏電保護裝置動作時,斷路器切斷主回路電源;
4.設備有短路、過流、缺相、相序等保護功能;
5.設備設有緊急停止按鈕功能:設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行。
七.爆破試驗臺動力裝置——GD系列氣液增壓泵說明
賽思特GD系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動,泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造,鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色,保證了產品的外型美觀及永不生銹。接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了泵的性能。
本系列驅動活塞直徑為160mm。最大驅動氣壓為10bar,為了保證泵的壽命,建議使用氣壓≤8bar。
八、爆破試驗臺軟件界面及報表示例(此類為非標設備,可根據客戶使用要求定制不同波形、功能參數等)
產品應用 濟南賽思特開發的深海模擬水壓試驗機可以進行深海模擬實驗,其深度高達0-10000m(壓力范圍0-100Mpa),廣泛用于水底管路及水底數據保護容器在海洋高壓下的變形破壞試驗。潛艇結構艙段、各類潛器、深水機器人、深水設備、深海探測儀器、取樣設備、數據采集設備等在海洋高壓下的疲勞試驗。海底電纜、光纜的在海洋高壓下密封性試驗等。 是各研究機構及公司的理想選擇。產品特點1.深海壓力試驗控制裝置,擬深海水壓試驗臺該試驗臺可以實現模擬深海高壓變形破壞測試,模擬深海壓疲勞測試。該裝置操作界面采用美國LabVIEW軟件編寫。可以自由設定充水升壓時間、升壓速度,保壓時間、保壓檢測范圍,試驗壓力上下線,疲勞測試次數等。2.深海水下模擬高壓罐。可根據需要選擇大小。耐壓壓力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求請咨詢。3.高壓端蓋密封裝置根據實際高壓水套的口徑大小、壓力大小可分為:螺紋緊固、氣液缸提緊固、動力裝置夾緊卡套式緊固等。4.配備賽思特氣體驅動氣體自動增壓泵,可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。5、技術先進,結構設計合理。自動提升,無需人力,安全可靠。6、自動數據采集,方便以后查閱試驗數據。技術參數1、驅動氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅動氣壓成正比。2、最大耗氣量:1Nm3/min3、壓力測試范圍:0—100Mpa,壓力控制精度0.5FS。可根據客戶實際需求,選擇相對應的壓力及控制精度。(更高壓力請咨詢)4、工作介質:水、海水或與海水性質相仿的液態介質。 5、可根據客戶需求配置數據采集系統,及相應的功能