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電纜抗擠壓試驗機

ZY6097電纜抗擠壓試驗機

適用于UC-0.66KVT和UCP-1.14KV以下礦用電纜的耐擠壓性能。符合GB12972標準要求。

1、 最大測量負荷：50KN（5T）。

2、 荷重分辨率：0.01KG。

3、 最大行程：800MM。

4、 測試速度：50～500MM/MIN連續可調。

5、 試驗電壓調節：0～1.5KV可調。

6、 自動停止功能：試樣短路或斷路，斷電繼動作,移動橫梁自動停止（或自動返回初始位置）。

7、 具有程控和機械兩級限位保護。

8、 當負荷超過額定值3～5%時，自動停機。

9、 設備凈重：130Kg。

10、 供電電源：220V，50Hz，1500W。

該公司產品分類： 拉力試驗機

ZZ-Z06電池擠壓試驗機

技術規格要求：1 適用范圍1.1 適用標準電池擠壓試驗機要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。

 

 

IP防水試驗裝置系列
供水試驗裝置
UL淋雨試驗裝置
手持式淋水裝置
防噴水試驗裝置
垂直滴水試驗裝置
擺管淋雨試驗裝置
電池檢測設備
電池燃燒試驗儀
電池自由跌落試驗臺
電池重物沖擊試驗臺
拋射試驗裝置
電池短路試驗儀
電池擠壓試驗機
電池沖擊試驗機

 
 
深圳市中子測控產品大類
GB4706家用電器檢測儀器、GB4208防塵防水類檢測設備、GB3883電動工具檢測設備、蓄電池檢測設備、GB8898影像產品檢測設備、GB7000燈具產品檢測設備、GB2099插頭插座檢測儀器、GB9706醫療檢測設備、GB4943 IT類檢測設備、材料燃燒類檢測設備、電線電纜檢測設備、電器附件檢測設備、開關壽命檢測設備。
 
該公司產品分類： 電線電纜

HZ-L10匯中GB8897電池面耐擠壓試驗機價格

 

HZ-L10電池擠壓試驗機設備標準技術要求：

用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產品）的擠壓試驗項目

技術規格要求：

1 適用范圍

1.1 適用標準

電池擠壓試驗機要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規定要求。

1.2 試驗要求

上述標準中，對于電池擠壓試驗的規定要求略有不同，電池擠壓試驗機需要滿足以下全部的試驗要求：

1）電池在兩個平面間進行擠壓，擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續進行直到達到17.2MPa，施加的力為13kN，當達到最大壓力后泄壓。

2）擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。

3）被試電池在兩個平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17MPa，一旦達到最大壓力，就解除擠壓。

2 主要技術參數與功能

2.1 主要技術參數

1）最大擠壓壓力：＞15kN

2）最大相對擠壓行程（可調節）：＞500 mm

3）工作腔底面面積：600mm×600mm

4）適用樣品最大尺寸：500mm

2.2 主要功能

1）電池擠壓試驗機采用全封閉的箱體結構，擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。

2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力，并排出爆炸產生的煙塵。

3）電池擠壓試驗機的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。工作腔內膽整體可拆卸，便于更換。

4）電池擠壓試驗機采用遠程和現場兩種相對獨立的控制方式，壓力值大小和保持時間可編程，符合第1.2條中規定的試驗要求。

5）擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗，以便對沖擊過程進行監控；

6）擠壓工作腔具有壓力監控和聲光報警功能，以對爆炸發生與否進行判斷和報警。

匯中儀器供應：各種試驗指、絕緣/耐壓測試儀、接地/電阻測試儀、泄漏電流測試儀、灼熱絲試驗儀、漏電起痕試驗儀、針焰試驗儀、水平垂直燃燒試驗機、單根電線垂直燃燒試驗機、UL1581電線燃燒試驗室、電氣距離量規 、電源線拉力扭轉測試儀、電源線扭力測試儀、電源線彎折試驗機、溫濕度記錄儀、各式老化測試箱、球壓實驗裝置、彈簧沖擊器、推拉力計、扭力螺絲起子、繞阻溫升測試儀、擺管淋雨試驗裝置、恒溫耐久試驗室、垂直滴水試驗裝置、防噴水試驗裝置、手持式淋水裝置、沙塵箱、供水裝置、防塵試驗箱、電動工具耐久性試驗臺、電鍾沖擊試驗控制箱、電鍾沖擊試驗臺、砂光機正常負載試驗臺、電池擠壓試驗裝置、電池重物沖擊試驗裝置、電池跌落試驗裝置、電池短路試驗裝置、電池性能試驗臺、電池真空干燥箱、電池燃燒設備、電熱毯檢測設備、燈具檢測設備、測試鉤、試驗鏈、彈簧沖擊器、插座扭距測試儀、傾斜試驗臺、開關壽命試驗機、插頭插座壽命試驗機、各式負載控制柜、劃痕測試儀、電涌測試儀、電源線曲繞試驗機、電容器壽命測試儀、電容器自愈性試驗臺，電容器耐壓試驗臺、電容器耐久性試驗臺、動態三輪曲繞試驗機、滾筒跌落測試儀、穩定性試驗臺、擺錘沖擊試驗機、防風罩、溫升測試系統、測試角，插頭磨損測試儀、各種量規、插頭拔出力試驗裝置、插頭插拔力試驗機、低溫沖擊試驗裝置、樣品測試支架、風扇性能實驗室、冰箱性性能實驗室、電冰箱/洗衣機柜門開關壽命試驗機、空調焓差室、風扇風量檢測、吸油煙機壽命檢測設備、防洪吸試驗機、電源線卷尾試驗機等，同時承接各類非標設備工裝定制、實驗室整體配套方案等等，歡迎隨時來電咨詢。

該公司產品分類： 開關插座檢測設備 燈具檢測設備 電線電纜檢測設備 電容器檢測設備 電池檢測設備 IP防護檢測設備 燃燒試驗機及配件 整機安全檢測設備

YN-B-002優諾電池擠壓試驗機

 

電池擠壓試驗機
產品型號：YN-B-002
試驗方法說明：
（1）被試樣品電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到最大壓力，就解除擠壓。
（2）電池擠壓試驗機對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。
（3）每個被試電池只擠壓一次。
（4）設備可設定恒定壓力，時間自己設定。
（5）電池擠壓試驗機可遠程遙控操作和手動操作，使得操作更加方便，更加安全。
依據標準：電池擠壓試驗機能滿足:
 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:2007）、
SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、
UL 1642[13] 、
GB8897.4—2002 6.3.2.9、
 idt IEC60086-4:2000等測試方法.
電池擠壓試驗機規格參數：
1、力量傳動方式：crush test ：（液壓）
A）電池被兩個平面板夾住；
B）平板的擠壓力液壓式壓力傳動；
C）電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
D）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；
E）壓力范圍：13KN
F）顯示壓力精度：±1.0kg， 分辨率：1/10000
G）壓縮空間：30×40×30cm（可根據不同客戶需求定做）
H）使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ
I）箱門裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側裝有排氣扇
J）機臺行程：200MM
K）液壓缸直徑：70MM
L）延時功能：0~60 MIN
M）防爆箱內外材質:A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動
2、250N壓力試驗: （氣壓）
A）設備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）；
B）機械式施力設置；
C）電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面
設備重量:約200Kg
電池擠壓試驗機主要參考標準：
SJ/T 11169-1998鋰電池標準
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑 32mm（1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上 的壓力讀數達到17.2MPa（2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。
         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓 力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。
         3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標準
一、機械試驗：
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm（1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2MPa（2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。
         2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓力。 每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。
        3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
二、電池外殼試驗：
要求：三個樣品應承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2（1英寸2）
      的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
      12.7mm（1/2英寸）或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓
      力要逐漸增加。
結果：樣品不應爆炸或著火。
QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗：
要求：1.在20℃±5℃通風環境條件下，蓄電池先以1I（A）電流放電至終止電
        壓1.0V，擱置1h，然后以1I（A）電流恒流充電3h時轉0.15I（A）電
        流充電2h，擱置1h
      2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；
        擠壓面積：不小于20cm2;
        擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路（蓄電池電壓變為0V）為止。
結果：應不起火、不爆炸。
該公司產品分類： 手機屏蔽罩自動檢測包裝機 環境試驗機 拉力試驗機 紡織類檢測設備 鞋類檢測系列 皮革類檢測系列 電池類檢測系列

BE-6045東莞鋰電池擠壓試驗機

名稱：擠壓試驗機
型號：BE-6045
符合標準：  莊先生   （QQ 2880116175)
1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998或UL2054
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
莊先生076923061182
規格參數： 
1、crushtest ：（液壓）
A ）電池被兩個平面板夾住；
B ）平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）；
C ）電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
D ）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；
2、250N壓力試驗:(氣壓)
A ）設備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）；
B)機械式施力設置；
C)電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面參考標準如下：
標準號
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標準
一、機械試驗：
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸）
活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到
17.2MPa(2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到
最大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉90°，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓力。
每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣
品。
3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
二、電池外殼試驗：
要求：三個樣品應承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm2(1英寸2）
的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓
力要逐漸增加。
結果：樣品不應爆炸或著火。
標準號
QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗：
要求：1.在20℃±5℃通風環境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電
壓1.0V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時轉0.15I （A）電
流充電2h，擱置1h
2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；
擠壓面積：不小于20cm2;
擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路（蓄電池電壓變為0V）為止。
結果：應不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗：
要求：1.在20℃±5℃通風環境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電
壓（n X 1.0)V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時轉0.15I
（A）電流充電2h，擱置1h
2.擠壓板形式，一側是平板，一側是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓；
2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠
壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結果：應不起火、不爆炸。
標準號
QC/T 743-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗：
要求：1.按廠家提供的專用規程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃
條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至終止電壓達到3.0V（或企業技
術條件規定的放電終止電壓）時停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃
條件下以1I （A）恒流充電，至蓄電池電壓達4.2V（或企業技術條件規
定的放電終止電壓）時轉恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時停止充電。
充電后靜置1h
2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；
擠壓面積：不小于20cm2;
擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內部短路（蓄電池電壓變為0V）為止。
結果：應不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗：
要求：1.按廠家提供的專用規程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃
條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達到n X 3.0V
時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電，然后在20℃±5℃條件下以
1I （A）恒流充電，至蓄電池模塊電壓達n X 4.2V時轉恒壓充電，至
充電電流降至0.1I 時停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達到
4.3V時則停止充電。充電后靜置1h
2.擠壓板形式，一側是平板，一側是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓；
2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠
壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結果：應不起火、不爆炸。
 
標準號
SJ/T 11169-1998鋰電池標準 UL 1642：1995
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑
32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續到液力壓頭上 的壓力讀數達到17.2MPa(2500磅/英寸2），產生的作用力為13KN（3000
磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。
2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉90°放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受擠壓
力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同
的樣品。
3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結果：樣品不應爆炸或著火。
標準號
UL 1642
要求：1.將電池在兩個給定平面內受到擠壓，擠壓力來源于一個帶著1.25英寸
（25mm）直徑活塞的液壓機；給平面連續使用3000磅（13kN）的壓力施
壓，直到壓強為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。
2.方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進行測試。且方形電池與長
軸的平行面，寬面和窄面均要求測試，每只電池只允許測試一個面；單
獨的樣品用來進行每一項測試。
3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個表平面，當然，注意電池正負極不
要短路。
結果：測試最終要求電池不能爆炸或著火。
標準號
UL 2054
要求：電池兩個平的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓
活塞施加,壓縮持續進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當
達到最大壓力后卸壓。
結果：樣品應不起火、不爆炸，另外樣品不漏液
標準號
YD 1268-2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗：
要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達到
最大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。
2.對圓柱形或方形電池芯進行擠壓試驗時，要電池芯的縱軸與擠壓設備扁
平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉90°，以便使其寬邊和
窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復合膜的鋰電池芯只做寬面的擠
壓試驗。
結果：電池芯不應爆炸或著火。
標準號
GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
一、機械試驗：
要求：1.被試電池在兩個平面之間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂
施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17Mpa,
一旦達到最大壓力，就解除擠壓。
2.對圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱
柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再
擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。
3.每個被試電池只擠壓一次。
結果：無爆炸，無著火。
該公司產品分類： 其它0769-23061182 動力電池檢測設備 其它試驗設備 電池檢測設備 環境試驗箱

JD-6006S現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備

                                                                      電池擠壓試驗機JD-6006S                                                                                                                    (圖片僅供參考，具體以實物為準) 產品名稱：電池擠壓試驗機型   號：JD-6006S

 現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備一、產品名稱：電池擠壓試驗機現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備二、產品型號：JD-6006S現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備三、產品資料：1.產品用途：本試驗機模擬各類動力鋰電池級在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現電池在遭受擠壓時可能出現的不同狀況。2.原理：將電池放在連個擠壓板之間，電機通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達到一定的壓力后回位，或者根據要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時間后再進一步擠壓等。3.特點：本測試設備主要用于汽車鋰電池、動力電池、蓄電池、電動車電池等電池的安全檢測，是一款集壓力系統、防爆系統、數據采集系統、電腦控制系統等為一體，采用試驗設備主體與控制系統隔離分開操作，實現遠程監控及測試，多層安全保護裝置，可符合多個測試標準，主要部件采用進口配置，是一款電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備四、滿足標準：1.GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標準穿刺試驗》2.QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池3.QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池4.汽車動力電池的相關標準國際標準（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、國際標準協會及 “863計劃”電動汽車重大專項相關測試規范5.IEC62133-20126.UN38.37.GB31241-20148.UL 1642安全標準《壓縮測試》9.UL2054 安全標準《壓縮測試》

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備五、產品特點：1.試驗箱體為一個獨立密封的區域，與底部的動力區、頂部的排風照明區隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴散到其他區域中；2.試驗箱體設置有排風系統。箱體內部排風口設置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內部左側下方，開有補風口；排風機由長軸馬達和鋼制風輪構成，風量大、防火、耐高溫；3.試驗箱體內全部由耐高溫、阻燃部件組成（無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機油等），箱體門采用耐高溫密封條密封；4.試驗箱體前門采用加強設計，能有效隔離試驗過程中著火、爆炸產生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設計，合頁和門鎖采用加強的設備專用標準件。門上視窗采用三層防爆設計（兩層防爆鋼化玻璃+內層防拋射物網罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網罩的網孔尺寸≤3mm，防拋射網罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網罩和防爆鋼化玻璃，采用標準可拆卸式緊固件與實驗箱前門進行連接，方便拆卸和更換；5.試驗箱的背板開一側使用合頁、另一側使用磁性吸附的可開合式活動門，起到有效的泄爆作用。背板在關閉時，四周應密閉，可防止試驗箱內氣體外漏；當箱體內部發生爆炸時，產生的高壓氣體可將卸壓門沖開，保護設備的其他方面不受損壞和試驗人員的安全；6.試驗箱體內部底板采用一體設計，無空洞和縫隙，便于清潔。試驗箱內，擠壓試驗臺距離地面高度為 800MM,便于操作；7.試驗箱體內頂部前后兩側各裝有一個照明燈，照明燈外部使用鋼化玻璃防護罩加以防護，防止火焰和拋射物對照明燈產生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護罩使用標準配件，并且使用標準可拆卸式緊固件與試驗箱體進行連接，便于拆卸和更換；8.擠壓試驗機具有符合國家標準要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護人員可能發生的觸電危害。在正常操作時，除了設備的電路部分外，設備的外殼、試驗箱內金屬部件等均不會出現帶電情況。在設備發生意外時，如發生火災、漏電、短路等情況時，設備能自動切斷外部輸入電源，使得設備內部任何部分都不帶電；9.擠壓試驗機具有防止對操作和維護人員產生機械危害的防護機制。擠壓試驗機的箱體門開啟時，擠壓試驗機處于斷電狀態，不能進行任何動作；當箱體門再次閉合時，系統通電，可進行各種操作；10.擠壓試驗機應具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗機的所有動作，防止危害的發生；在“急停”按鈕復位后，擠壓試驗機正常操作狀態下；11.擠壓試驗機的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤和異形擠壓盤；12.擠壓試驗機應配備有便于移動的萬向滾輪和用于固定位置的可調支撐腳；13.擠壓試驗機具有自我保護壓力設置功能，可防止擠壓試驗過程中擠壓壓力過大，而損壞設備。當擠壓壓力達到設置的保護壓力值時，擠壓試驗機自動停止。此時，只能提升擠壓治具，而不能繼續進行擠壓試驗；

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備六、技術參數：1.壓力范圍：0－－20KN（2 噸可調節）2.系統結構：立式豎壓結構3.輸入電壓：220V 頻率 50 Hz4.力值誤差：≤±1%滿量程5.單位轉換：Kg/N/Lb6.擠壓速度：擠壓速度可調，擠壓時第1個接觸點的速度可設定為 1.5cm/s ；測試過程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調)7.擠壓速度精度：≤±1%滿量程8. 擠壓行程：0 ~ 300mm9.擠壓行程精度：≤±1%滿量程10. 擠壓壓力誤差：≤0.78kN11. 可測電池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm12.電壓分辨率：1mv13.溫度分辨率：0.1℃14.試驗條件：力量、位移（形變）、電壓，三者之一或者三者結合15.擠壓保持時間：0~99 小時 99 分鐘 99 秒，時間狀態可隨意設置調節變形量工布而自動終止實現16.通訊：采用 R232，,45 通訊接口，可保證遠距離采集的穩定性和實時性，具有防爆功能17.安全停止開關：具有“緊急停止”按鈕18.防火裝置：系統具有二氧化碳滅火裝置，可遠程控制19.可視窗口：雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜20.防爆裝置：具有排氣功能，即將試驗中產生的大量廢氣排出室外；具有防爆泄壓功能，即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門（規格：300*300mm），當強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。21.試驗箱底部：具有可抽出式電解液或實驗碎屑收集盤22.驅動方式：電動伺服驅動23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM24.機臺重量：約 800KG

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備七、電壓、電流、溫度采集系統1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器 2 通道2.電壓記錄范圍：0 ~ 50V， 配直流電壓傳感器 2 通道3.采樣時間：100 毫秒

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備八、測量與顯示及記錄與輸出功能1.可以實時測量被測樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實時顯示壓力數值和時間-壓力曲線圖2.可以實時測量擠壓治具的步進速度，并實時顯示步進速度數值和時間-步進速度曲線圖3.可以實時測量擠壓治具的位移量（相對于零點位置），并實時顯示位移量數值和時間-位移量曲線圖；4.可以計算并顯示出被測樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時間-形變量（形變比例）曲線圖；5.上述四種時間曲線圖，測試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數據進行記錄和顯示6.電池溫度采集系統，2 個電池溫度采集探頭，隨時采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時間曲線；7.電池電壓采集系統，可采集試驗過程中電池的電壓變化情況，并可設定當電壓為 0時，停機；8.試驗人員可以編制多步驟測試條件，并存儲為固定的“測試條件文件”，便于后期調用執行，而不需要每次都設置多步驟測試過程的各條件要求；9.在每次測試時，實驗人員可以選擇相應的“測試條件文件”，然后再在軟件中記錄測試人員信息、測試樣品信息、測試環境信息、測試設備信息，形成每次測試的數據記錄文件；10.每次測試的數據可保存在一個 EXCEL 文檔中，需要時可調出來查看、打印、輸出歷史測試數據、曲線等

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備九、擠壓機軟件介紹：1.本壓力機試驗系統適用于 0kN-20kN 壓力試驗機；2.全程不分檔測量顯示壓試驗力及峰值，測量范圍為量程的 4%-100%，誤差為±1%，可自動標定；3.實時記錄力-時間試驗曲線，高速采樣；4.試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據；5.自動完成試驗過程、判斷破型，自動記錄保存試驗數據；6.人機交互界面采用標準的 Windows 風格，操作簡單易學，能夠滿足正常的控制、采集計算；7.控制軟件主界面：

現貨蓄電池擠壓試驗機 汽車鋰電池電池擠壓試驗機 動力電池擠壓試驗設備十、設備標準配置：1.立式主機 1 套2.封閉式防護箱（具有泄壓和排氣功能）1 套3.品牌電腦1 套4.打印機 1 套5.高清攝像頭1 套+防護罩6.直徑 150MM 平板擠壓盤 1 套                    

單根線纜垂直燃燒試驗機 高低溫試驗箱400L FPC 彎折試驗機 高低溫垂直爐 高溫老化試驗箱 高低溫試驗箱（綠色款） 微跌試驗機（雙工位） (立式）擠壓針刺一體機 全自動破裂強度試驗機 全自動破裂強度試驗 高低溫試驗箱 熱濫用試驗箱 溫控型電池短路試驗機 雙層高低溫試驗箱 恒溫恒濕試驗箱300L定制款 橡膠耐油試驗機 橡膠垂直回彈試驗機 無轉子硫化儀 電子吸煙阻2工位 恒溫恒濕試驗箱1000L

HY-05805000N微機小門式彈簧拉壓試驗機衡翼發貨快捷

5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機主機采用單臂式(單立柱式)設計，該設備可以選擇配置不同工裝夾具，可以做拉伸、壓縮、三點彎曲、四點彎曲、90度剝離、180度剝離、頂破、刺破等試驗。

5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機主要用于所有材料力性能試驗材料力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，可求出抗拉力、抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量、屈服強度等參數，還可以實現力保載和反復循環低周疲勞測試功能.滿足標準.

 

 

5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機主機部分主要由工作臺、立柱支撐架、一根滾珠絲杠、試驗夾具構成。工作臺內置調速系統。

 5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機符合標準：生產標準：GB/T 16491-2008 《電子能試驗機》計量檢定標準：JJG 139-2014 《拉力、壓力和能試驗機》         JJG 475-2008 《電子式能試驗機檢定規程》5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機的型號：HY-0230 HY-0350 HY-0580 HY-1080

5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機詳細技術參數要求 1.額定負荷： 1N 5N 10N 20N 30N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N 10KN

2.試驗空間 單空間 3.試驗機級別 0.5級 4.試驗力測量范圍 0.4%-99.99% 5.力分辨率為0.0001N6.位移分辨率為0.0001mm7.時間分辨率為0.01s8.試驗力示值相對誤差 ±0.5% 9.試驗力分辨力 ±1/1000000FS 全程不分檔，且全程分辨率不變 10.力控速率調節范圍 0.005-5%FS/s 11.力控速率相對誤差 設定值的±1%以內 12.變形分辨力 1/1000000FS 全程不分檔，且全程分辨率不變13.變形測量范圍 0.2%-99.99%FS 14.變形示值相對誤差 設定值的±0.5%以內 15.變形速率調節范圍 0.02-5%FS/s 16.位移控制速率精度：為設定值的±0.2%以內 17.橫梁移動速度調節范圍(mm/min) 0.001～500 18.橫梁移動速度相對誤差 設 定 速 度 ≤ 0.01mm/min, 設 定 值 ± 1.0% 以 內 ； 設 定 速 度 ＞ 0.01mm/min,設定值±0.5%以內；19. 橫梁行程（mm） 800（可加高）20.加載中心離柱罩距離 (mm) 120（可加寬）21.數據采樣頻率（Hz） 1000Hz 且在軟件中任意可調 

22.同軸度低于 8%。

23．電源功率： 750W

24．主機重量： 95kg

25. 電源電壓:  220V（單相）

26. 主機尺寸：470*400*1710mm

5000N微機小門式彈簧拉壓試驗機軟件特點：

1.軟件控制系統在拉伸或壓縮過程中可實現單曲線和多曲線疊加的程序化編輯測試方法，同時可實現拉斷、壓斷、撕裂、剝離、應力松弛、抗疲勞循環拉伸松弛等多種測試.

2.各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位 T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位 mm、cm、inch。3.合理的設計:確保橫梁線性運動,使十字接頭對齊，良好的整體精度;確保設備零間隙運行，試驗結果，重復性好;4.精密行星齒輪減速機，傳動效率高，噪音低，免保養，無須更換潤滑油，使用壽命長。5.試驗軟件：設備需配金屬拉、壓、彎曲、剪切、剝離、撕裂、壓陷硬度試驗軟件。 6.軟件操作界面簡潔直觀，能夠滿足質量控制所需的簡單、易用、高效的要求，又能夠滿足研究材料性能所需的個性化試驗要求。 7.試驗標準：支持海量試驗標準，滿足各行各業試驗需求，用戶可自定義試驗標準和方案。 8.可選擇多語言測試界面。  9.內置大量的標準測試方法，具有實時更新的（ASTM，ISO，DIN，EN，BS，更多）標準的試驗方法庫，支持一機多準檢測方法切換檢測。 10.演示：支持脫機模擬試驗，重現試驗全過程； 11.報告：測試完成后自動生成檢測報告，支持用戶自定義報告模板，可將報告導出為多種格式， 如：Word、Excel 等。

該公司產品分類： 高溫爐萬能試驗機 空調風葉全自動拉扭復合試驗機 塑料貫流風葉全自動拉扭復合試驗機 全自動拉扭復合試驗機 單臂型 醫用繃帶水平拉伸測試儀 三輪滾壓測試儀 熔體流動速率測定儀 血管推送力測試儀 100KN高溫爐材料試驗機 高溫爐材料試驗機 雙工位芯片滾壓檢測機器 顯微力學測試儀 光伏焊帶檢測設備 電子式動態疲勞試驗機 微機型萬能工具顯微鏡 微機型萬能工具顯微鏡 試驗機夾具 緊固件橫向振動試驗機 彈性模量試驗機

鋰電池擠壓試驗機

 型  號：BE-6045 
規格參數：
1、crush test ：（液壓）
A ）電池被兩個平面板夾住；
B ）平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）；
C ）電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；
D ）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓；
2、250N壓力試驗: 氣壓
A ）設備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）；
B 機械式施力設置；
C 電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面

HT-6010鋰電池擠壓試驗機

鋰電池擠壓試驗機被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續至液壓奘置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到最大壓力，就解除擠壓。對圓柱形電池，擠壓明電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。

產品目的：電池擠壓試驗機適用於各類電池模擬在處理家庭廢物時，電池遭受擠壓（如壓實垃圾）的情形，試驗條件與UL1642[13] 規定的相同。

 

型     號：6010-C

壓力范圍：150N~15KN 測試精度：±0.1% 防爆箱內外材質：45#鋼板烤漆處理 壓力傳動方式： 1、crush test ：（液壓） A ）電池被兩個平面板夾住； B ）平板的擠壓力液壓式壓力傳動； C ）電池被穩固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放； D ）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉90度再擠壓； E ）壓力范圍：13KN F ）顯示壓力精度：±1.0kg G ）壓縮空間：30×40×30cm（可調） H ）使用電壓：220V±10％ 50HZ I ）防爆箱尺寸：1300×600×800mm（H×D×W）

方式二：250N壓力試驗：（氣壓） A ）設備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續至少5S鐘（時間可設定）； B ） 機械式施力設置； C ） 電池分別擠壓兩側、頂部、底部等面 設備重量:約85Kg。 備注：非標產品可按要求定制。

電池擠壓試驗機規格參數：

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