XF622-IMYD-X混凝土單面凍融試驗機 混凝土試驗機
IMYD-X混凝土單面凍融試驗機（英貝爾科技）
一、名稱：混凝土單面凍融試驗機
二、型號：IMYD-X三、介紹： 在我國北方地區，冬季大量使用除冰鹽對道路進行除冰，此時的混凝土道路及周邊附屬建筑物遭受的凍融往往不是飽水狀態下水的凍融循環，而是干濕交替及鹽溶液存在狀態下的凍融循環；冬季海港及海水建筑物，水位變動區附近的混凝土也并不是在飽水狀態下遭受水的凍融。為此，國際材料與結構研究實驗聯合會（RILEM）在總結當代基礎研究和現有實踐基礎上，制定了推薦方案和評判依據。由于該實驗中試件只有一個面接觸凍融介質，故將其定名為單面凍融法。由于凍融介質為鹽溶液，故又稱鹽凍法；炷羻蚊鎯鋈谠囼灆C采用壓縮機制冷，利用計算機實現儀器的全自動控制、數據采集和處理、以及熱力曲線的顯示和打印輸出，測量周期可變、反應及時、數據、自動化程度高、噪音低，四、用途：本設備適用于測定混凝土試件在與大氣環境中且與鹽接觸的條件下，以能夠經受凍融循環次數或者表面剝落質量以及超聲波相對動彈模量來表示的混凝土抗凍性能。五、執行標準：GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》4.3條單面凍融法（或稱鹽凍法） 適用標準：GB/T50082-2009 《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》4.3條單面凍融法（或稱鹽凍法）。六、應用領域： 海工、水工、橋梁、隧道、工業與民用建筑等各種混凝土工程的耐久性的檢測，是科研院校混凝土耐久性試驗室的必備設備之一。七、技術參數：1、凍融箱體尺寸：1500mm×850mm×1100mm2、電源：～380V 50HZ（主機設備要有接地保護）3、最大運行功率：6kW4、試件盒內溶液溫度：-20℃～20℃5、測溫精度：±0.01℃6、控制精度：±0.5℃7、試驗箱內最大溫差：0.5℃8、試驗容量：2組（10個試件）9、試件盒尺寸：250mm×200mm×120mm10、試件尺寸：150mm×110mm×70mm11、試驗溶液：97％蒸餾水和3％NaCl（質量比）配制而成的鹽溶液八、產品特點：機械部分：1采用30＇4不銹鋼內膽，防腐蝕；2保溫層為絕熱材料一次成型設計，內部無空氣夾層，提高了試驗機的保溫性能；3水循環采用具有阻燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性的材料，對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。保障了設備安全運行。3雙水箱循環設計，制冷水箱采用套管換熱器，提高換熱效率。5 特質試件盒支架，可活動，易拆卸，試件安放方便。6底部裝有腳輪以及可伸縮地角，既可以方便移動又可以調節設備水平角度。7制冷部分采用進口壓縮機制冷，性能穩定，連續工作時間長，制冷效率高，具有斷電延時保護，不會因頻繁啟停對壓縮機造成損壞。九、電子電路部分：1控制核心采用日本進口的PLC和溫度擴展模塊，集成式設計，能降低干擾，提高設備穩定性。方便維修。2測溫探頭為ＡＡ級ＰＴ10＇0＇，提高測溫的度。3輸出端采用新型無觸點開關器件,具有高性、長壽命、低噪音、開關速度快、抗干擾能力強、提高設備的使用壽命和安全性。4控制方法為ＰＩＤ控制，控制精度為0.02℃，通過軟件自整定調節ＰＩＤ參數，保障了跟蹤精度。5自主研發的工控軟件，操作簡便，易于維護。軟件采用Visual Basic 6．0＇開發，數據實時存儲，斷電后可繼續，界面直觀，操縱方便，可遠程維護。6采用RS-232C標準串口通信，可同步采集實驗數據。存儲數據直接為Excel形式，易于處理。7設備可脫離計算機獨立運行。
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KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機,混凝土凍融箱,砼凍融試驗機
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機以緊湊的設計，極低的噪音，深受用戶的好評。獨有專利技術，耗電僅同類產品的1/3，具有運行成本低，性能穩定等特點。本設備用于測定混凝土試件在水凍水融的條件下，以經受的快速凍融循環次數來表示混凝土的抗凍性能。產品執行標準：《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009；《水運工程混凝土試驗規程》JTJ270－98；《水工混凝土試驗規程》DL/T5150-2001；《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》JTG E30－2005；
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機特點：
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機技術參數：
| 型號 | KDR-V9 | KDR-V5 | KDR-V3 | |||
| 規格 | 分體機 | 一體機 | 分體機 | 一體機 | 一體機 | |
| 主 要 技 術 參 數 | 最大試件容量 | 28件 | 16件 | 10件 | ||
| 溫度范圍 | -25℃～25℃ | |||||
| 溫度均勻性 | 各點之間＜2℃ | |||||
| 測量精度 | ±0.5℃ | |||||
| 顯示分辨率 | 0.06℃ | |||||
| 外形尺寸室外機 長*寬*高（mm） | 1150*1000*800 | 1000*900*900 | 1710*800*1020 | 1350*900*900 | ||
| 外形尺寸室內機 長*寬*高（mm） | 1120*810*720 | 770*720*700 | ||||
| 控制電箱尺寸 長*寬*高（mm） | 500*400*200 | 主機集成 | 500*400*200 | 主機集成 | 主機集成 | |
| 試件尺寸（mm） | 100*100*400 | |||||
| 試件桶尺寸（mm） | 120*120*500 | |||||
| 試件周圍水層厚度 | 3mm | |||||
| 整機功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
| 加熱功率 | 3.6KW | 3KW | 2.8KW | |||
| 冷凝器冷卻方式 | 風冷 | |||||
| 凍融循環周期 | 2.5～4小時，融化時間不小于1∕4凍融周期 | |||||
| 中心溫度控制 | 8～-17±2℃ | |||||
| 液體溫度控制 | 液體溫度控制高溫控制：18～23℃ 低溫控制：-23～-18℃ | |||||
| 對角線溫度控制 | 對角線溫度監測箱體內溫度極差不超過2℃ | |||||
| 二次保護溫度控制 | 50℃～-30℃ | |||||
| 溫度記錄儀 | 微電腦控制儀內置數據存儲 | |||||
| 凍融循環介質 | －45℃防凍液 | |||||
| 凍融循環介質充注量 | 液面高于試塊10－15毫米 | |||||
| 制冷機壓縮機 | 半封閉5HP | 全封閉4HP | 全封閉3HP | |||
| 供電 | 3N380V 50Hz | |||||
| 儀器重量 | 220KG | 200KG | 180KG | 180KG | 150KG | |
| 配 置 清 單 | 主機 | 室內外機各一臺 | 一臺 | 室內外機各一臺 | 一臺 | 一臺 |
| 防凍液（原液） | 65（升） | 50（升） | 40（升） | 25（升） | ||
| 試件架 | 1（個） | |||||
| 試驗橡膠桶 | 28（個） | 16（個） | 10（個） | |||
| 溫度傳感器 | 5（支）其中1支為備用傳感器 | |||||
| 串口通訊線 | 1（條）標配為4米 | |||||
| 32*25鋁塑接頭 | 4（個） | 主機集成 | 4（個） | 主機集成 | ||
| 生料帶 | 1（卷） | 1（卷） | ||||
| PPR連接管 | 1根5米 | 1根5米 | ||||
| 保溫管 | 3（根） | 3（根） | ||||
| 說明書及保修卡 | 1（份） | |||||
| 軟件光盤 | 1（張） | |||||
| 動彈儀 | （用戶選配） | |||||
| 方正商用PC機 | （用戶選配） | |||||
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機配置：
KDR-V系列混凝土快速凍融試驗機備注
KDR-3混凝土快速凍融試驗機
華通凍融試驗機（一體）,凍融試驗機報價
混凝土快速凍融試驗機（一體） 適用標準
符合GB/T50082-2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》、JG/T243-2009《混凝土抗凍試驗設備》、ASTMC666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土試驗規程》等標準。
技術參數
- 外形尺寸
16件一體機：1900×800×1020（mm）
- 控制精度：±0.5℃
- 試驗尺寸：100×100×400mm
- 凍融周期：2.5-4小時
- 冷凍和融化終結溫度為：-18℃和+5℃（溫度可調）
產品特點
一體式結構，操作簡單方便。具有占地面積小、移動方便等特點，是移動實驗室、高速公路和混凝土攪拌站的機型。
YC-HDK全自動混凝土快速凍融試驗機
產品介紹：型號：YC-HDK9 YC-HDK5
用途：以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的混凝土抗凍性試驗。
該設備采用水凍融法，將標準混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中，用載冷劑作循環介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。
全自動混凝土快速凍融試驗箱適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的混凝土抗凍性試驗。該設備采用水凍融法，將標準混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中，用載冷劑作循環介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。
制造和使用均執行DL/T 5150關于“混凝土抗凍性試驗（快凍法）”試驗標準，并參照了交通部、建設部GB/50082、冶金部的有關標準以及美國ASTM/C666“混凝土快速凍融能力的標準試驗方法”進行，能滿足國內相關行業設計，研究和施工部門對混凝土快速抗凍性試驗設備的要求。性能特點：裝置由五部件組成：控制系統、試驗箱體、制冷系統、加熱系統及載冷劑循環系統。1、控制系統：采取智能型無紙記錄儀進行控制，完成各點溫度循檢和自動記錄，通過計數繼電器可任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數，制冷自控系統所用供液電磁閥，熱量膨脹閥和壓力保護開關等均選用國內外知名產品。該控制系統具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合GB國標。2、試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內整體發泡保溫，箱蓋設有平衡裝置，可任停在所需位置。3、制冷系統：采用丹麥進口壓縮機，配用電機功率為7.5KW，蒸發器體積小，散射面積大（30平米），換熱效率高。4、加熱循環系統：由管狀電加熱器、載冷劑循環泵、管道、靶式流量控制器及閥門等組成，載冷劑采用-40°C長效防凍液。5、載冷水循環系統：由循環水泵和風冷裝置組成，結構簡單，原理清晰。全自動混凝土快速凍融試驗箱壓縮冷凝機組，冷卻水泵擺放在同一臺金屬箱體中，電加熱器，蒸發器，凍融循環泵擺放在加一臺金屬箱體中，上述兩箱體與凍融試驗同置于一個公共底座上，構成機組整體，出廠前進行了嚴格試車和檢驗，培訓人員安裝完管路、接通好電路即可使用。技術參數：
1、試件尺寸：100×100×400mm
2、試件周圍水層厚度L：3mm
3、在凍結和融解的時間終了時，試件中心溫度：
凍結終了時試件中心溫度：-18°C
融解終了時試件中心溫度：5±2°C
用戶可自行設置試件中心溫度和凍融循環介質溫度，溫度控制精度為±1.0°C
4、凍融周期：凍融循環一次歷時2－－4小時，用于融化和時間部少于整個凍融周期的1/4.
5、試件容納量為28個或16個，其中一個為中心溫度測量用試件。
6、外形尺寸和重量：
試件數 28個 16個
外形尺寸（室內） 1870×1250×1000 1870×1000×1000
重量 600kg 約450kg
7、供電：380V±38V 50Hz
微電腦凍融試驗機 江蘇安徽山東微電腦凍融試驗機廠家 微電腦凍融試驗機價格
| TDS-300微電腦凍融試驗機 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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設 備 參 數
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天津MTS-2型混凝土快速凍融試驗機廠家， 凍融試驗機使用方法
產品簡介
一、簡 介：
本設備是按照國家電力行業標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計制造的。能滿足各相關行業設計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內，用載冷劑作循環介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。凍融設備箱采用不銹鋼材料制作，自控系統采用工業電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。產品規格
二、主要技術指標和參數：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環介質溫度進行設定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg標本要求
該系統主要功能包括有：試件中心溫度和循環液溫度顯示記錄；凍融過程轉換和循環液溫度控制；凍融循環次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環介質：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg產品功能
三、結構：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環系統。
1、電腦自動控制系統：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數繼電器可任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。制冷自控系統所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統具有良好的控制、顯示、記錄、聯鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內填充以發泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統：采用美國進口冷凝機組，工質為F22，蒸發器采用阿法拉法公司生產的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環，F場安裝
四、安裝與使用
1、開箱后應檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
①空氣要流通！
②遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應有適當的空間，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應專線供電，切電壓穩定，要有接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風機的旋轉方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。
7、打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。安裝步驟與維護
五、維護與保養：
1、經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應請專業人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風機的轉向，如果反向應及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應更換新的防凍液。產品相冊
MTS-2型混凝土快速凍融試驗機－免費安裝
混凝土快速凍融試驗機是我們公司研發的一款產品，測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業性快速凍融試驗。具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。想了解這款產品更多更詳細的資料，敬請關注我們天津市美特斯試驗機廠。產品如圖
一、簡 介：
本設備是按照國家電力行業標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計制造的。能滿足各相關行業設計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內，用載冷劑作循環介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。凍融設備箱采用不銹鋼材料制作，自控系統采用工業電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行、節省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。
二、主要技術指標和參數：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環介質溫度進行設定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg
該系統主要功能包括有：試件中心溫度和循環液溫度顯示記錄；凍融過程轉換和循環液溫度控制；凍融循環次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環介質：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg
三、結構：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環系統。
1、電腦自動控制系統：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數繼電器可任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。制冷自控系統所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統具有良好的控制、顯示、記錄、聯鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內填充以發泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統：采用美國進口冷凝機組，工質為F22，蒸發器采用阿法拉法公司生產的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環。
四、安裝與使用
1、開箱后應檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
①空氣要流通！
、谶h離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應有適當的空間，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應專線供電，切電壓穩定，要有接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風機的旋轉方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。
7、打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。
五、維護與保養：
1、經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應請專業人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風機的轉向，如果反向應及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應更換新的防凍液。
河北三思TDR-2型混凝土快速凍融試驗機
一、簡 介：
本設備是按照國家電力行業標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GBT50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計制造的。能滿足國內各相關行業設計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。
本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業性快速凍融試驗。該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內，用載冷劑作循環介質，周期性把試件周圍的水層凍結、融解。凍融設備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統采用工業電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的試驗設備。
二、主要技術指標和參數：
1、試件尺寸：100×100×400
測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。
2、凍結終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃
3、融化終了時試件中心溫度：＋5℃±2℃
亦可改變無紙記錄儀上報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環介質溫度進行設定。溫度控制精度為±2.0℃。
4、凍融周期：凍融循環一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。
5、試件容納量為：10件
6、外型尺寸：
1700×900×950mm
7、重量：約300Kg
該系統主要功能包括有：試件中心溫度和循環液溫度顯示記錄；凍融過程轉換和循環液溫度控制；凍融循環次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程完全自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護！
8、機組電源：三相四線制380V50HZ
9、機組最大運行功率：5.5KW
10、凍融循環介質：－35.0℃防凍液，
充注量：70Kg
三、結構：
本裝置由三個部分組成：電腦自動控制系統、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環系統。
1、電腦自動控制系統：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數繼電器可任意設定所需循環次數，自動顯示已完成的循環次數。制冷自控系統所用供液電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界著名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統具有良好的控制、顯示、記錄、聯鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。
2、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內填充以發泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。
3、制冷系統：采用美國進口冷凝機組，工質為F22，蒸發器采用阿法拉法公司生產的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。
4、加熱制冷系統由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環。
四、安裝與使用
1、開箱后應檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。
2、本裝置對安裝場所的要求：
、倏諝庖魍！
、谶h離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
、垩b置四周應有適當的空間，便于操作維修和空氣流通。
3、本裝置試驗周期長，應專線供電，切電壓穩定，要有可靠接地。
4、通電檢查；水泵和冷凝器風機的旋轉方向是否正確。
5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。
6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。
7、打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。
五、維護與保養：
1、經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應請專業人員及時補充制冷劑和潤滑油。
2、外電路檢修后要注意水泵、冷風機的轉向，如果反向應及時更正。
3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應更換新的防凍液。
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