YAW-300B微機控制水泥壓力試驗機YAW-300B水泥抗壓試驗機
一、功能及結構簡述
1、YAW-300B微機控制水泥壓力試驗機主要用于水泥膠砂的抗壓強度試驗。
2、用于符合GB/T17671-1999和ISO0679-1998（E）要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，還可廣泛應用于混凝土、磚瓦及其他300KN范圍內的壓力試驗。專用計算機軟件實現(xiàn)了全屏幕中文窗口顯示，實時顯示試驗力、試驗力峰值等，可進行數(shù)據處理、儲存及打印。
| 最大試驗力 | 300KN |
| 試驗機測力范圍 | 4%-100%FS |
| 試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
| 加荷速率 | 0.3KN/S～10KN/S |
| 加荷速度誤差 | ±5% |
| 承壓板尺寸 | φ120mm |
| 活塞最大量程 | 60mm |
| 活塞直徑 | φ130mm |
| 油液壓力 | 25MPa |
| 油泵額定流量 | 1.52L/min |
| 電機功率 | 0.75KW |
| 主機外形尺寸㎜ | 850×500×1300mm |
| 主機重量 | 500㎏ |
福建DYE-300型水泥抗壓試驗機,水泥抗壓試驗機廠
福建DYE-300型水泥抗壓試驗機,水泥抗壓試驗機廠產特點主要結構與工作原理:
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側上部，液壓操縱部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中，試驗機在加載時，應手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時應轉動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電器系統(tǒng)（見附圖五電器原理圖）
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
福建DYE-300型水泥抗壓試驗機,水泥抗壓試驗機廠現(xiàn)場安裝安裝與調試:
本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設正確安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用
0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。
福建DYE-300型水泥抗壓試驗機,水泥抗壓試驗機廠使用方法使用與操作:
1、使用的準備與檢查
使用先打開后門，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動，如有松動則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
2、操作程序、方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查。排除之。如無異常現(xiàn)象，此時再檢查下儀表顯示屏上是否零點，如有數(shù)字按下復位鍵，調至零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時根據標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸較快上升以節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時觀察并記錄，儀表上顯示的數(shù)值，即為所得該試件的大抗折力。然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸較快上升，以節(jié)省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活
塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數(shù)據，然后清除破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
主要用途:
1、本試驗機適用于檢測150X150X550mm,100X100X440mm混凝土試驗的抗折強度和水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁工程單位必備的試驗檢測設備。
3、本試驗機符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷，并帶有能使二個相等荷載同時作用下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置。
4、根據標準GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，在檢測過程中試件接近破壞時，應停止調整試驗機油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。
福建DYE-300型水泥抗壓試驗機,水泥抗壓試驗機廠參數(shù)規(guī)格技術參數(shù):
1、大荷載： 300KN
2、示值相對誤差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油壓大壓強： 25Mpa
5、抗折輥直徑： φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7、上抗折輥間中心距 150mm
8、上抗折輥間中心距 450mm（可調）
9、壓力板直徑： φ160mm
10、上下壓板間凈距： 180mm
11、活塞直徑×大行程： φ125×100mm
12、電動機功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、凈重： 550kg
試件的抗折強度ff(Mpa)按下公式計算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折強度（Mpa）
F—試件破碎荷載（N）
L—支座間跨度（mm）
h—試件截面高度（mm）
b—試件截面高度（mm）
抗折強度計算精確至0.1Mpa
WY-P水泥抗壓試驗機
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水泥抗壓試驗機技術參數(shù)：
1．規(guī)格：WY-P
2．精度等級：1級；
3．最大負荷：300kN；
4．測力范圍（最大負荷的）：1%-100%
（3kN—300kN）；
5．測力精度 ：示值的±1%以內；
6．試驗力分辨率，最大負荷500000碼：內外
不分檔，且全程分辨率不變。
7．拉伸夾頭間最大間距離：520mm；
8．試驗跨度：540mm；
9．活塞最大行程：150mm；
10．兩立柱間距：560mm；
11．位移示值度：≤±1%；
12．變形測量范圍：0.2-50 mm；
13．變形示值度：≤±1.0%；
14．橫梁控制：0.5mm-50mm/min無級調速，精度為示值的±1%；
15．應力控制0.5-60Mpa/s任意設定，控制精度1%。
16．采用ZJtest閉環(huán)控制實現(xiàn)等速應力、等速應變、等速位移、動態(tài)平穩(wěn)切換。
17．圓試樣夾持直徑：φ14-φ45 mm；
18．扁試樣夾持厚度×寬度（mm）：0-30×40；
19．彎曲試驗支輥間距：100～500mm；
20．電機總功率：2 kW；
21．外形尺寸：主機：920×620×2220；
22．凈重：3300Kg。
水泥抗壓試驗機供方的質量及售后服務
1、保修范圍：
試驗機主機在正常使用的情況下上海卓技儀器公司保修一年，終身服務，主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。
2、培訓：
（a） 本試驗機到合作方場地二日內，我方人員到場調試，免費為合作方2名操作人員進行培訓，培訓地點在合作方場地。
（b） 培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。
3、維修服務：
（a）咨詢服務：我方隨時電話或書面解答產品使用的疑問。
（b）故障保修期內，我方4小時內為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時派人上門服務。
（c）保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
4、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）
（a）因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
（b）非經培訓專業(yè)人員操作引起的一切故障。
c）未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。
（d）未經我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。
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VOC氣候艙 GB/T22517.6-2020體育場地有害物質環(huán)境測試艙
VOC氣候艙 GB/T22517.6-2020體育場地有害物質環(huán)境測試艙 甲醛VOC環(huán)境測試艙 VOC釋放艙 VOC測試艙 VOC環(huán)境艙 VOC試驗艙 VOC氣候箱 VOC試驗箱 VOC檢測氣候箱 小型VOC環(huán)境測試艙VOC檢測箱 VOC測試箱 VOC環(huán)境箱 VOC環(huán)境試驗箱 甲醛VOC環(huán)境試驗箱 VOC環(huán)境測試箱 甲醛VOC檢測箱 VOC釋放箱 小型VOC釋放量試驗箱 VOC氣體測試箱
、用途與使用范圍
本小型VOC釋放量環(huán)境測試艙主要適用塑膠跑道、涂料、膠黏劑、壁紙、汽車內飾、家具、人造板材、電子電氣產品、室內裝飾裝修材料及輕工業(yè)電氣揮發(fā)性有機化合物釋放量量的試樣設備，用于測定揮發(fā)性有機化合物釋放量，總揮發(fā)性有機化合物（TVOC），苯，甲苯，二甲苯和乙苯總和，二liu化碳和甲醛等有害物質釋放量的測試。
本小型VOC釋放量環(huán)境測試艙配備、二、四、六個標準環(huán)境測試艙，可以同時進行多個試樣的試驗，能夠為質檢機構與檢測單位提供較高的工作效率。
原理：將試樣置于溫度、濕度和通風條件的環(huán)境測試艙中，經過定的平衡時間之后通過檢測艙內空氣中有害物質濃度確定試樣的有害物質釋放量
二、技術指標：
1、內艙：容積為60L，120L,225L 可定制
2、艙體數(shù)量：400×500×300mm×（6、4、2、1）個，內壁圓角處理，無風循環(huán)。
3、工作溫度：20～65℃，
5、工作濕度：4～60 % RH，
6、濕度控制：干、濕氣比例雙向快速調節(jié)法
7、空氣交換率可調范圍：0.1~2 次/小時，
8、中心風速可調范圍：0.1～0.3 m/s，風速任意可調，
9、艙體本底濃度:
甲醛≤0.006mg/m3
單體VOC≤0.002mg/m3，
TVOC≤0.02mg/m3；
10、供氣凈化系統(tǒng)：采用多凈化（包括高溫催化氧化VOC凈化組件，低溫冷卻VOC凈化組件、冷干機除水除油凈化組件、粉塵顆粒過濾器凈化系統(tǒng)、甲醛過濾器、層疊式活性炭吸附過濾系統(tǒng)等多重凈化方式）。
11、艙門：每艙艙門獨立控制，門縫間隙寬度可調節(jié)，調節(jié)行程不小于 ±5mm，選用密封良好的明裝式杠桿迫緊鎖。
12、工作室數(shù)量：6個、4個、2個，1個
13、采樣口數(shù)量：每艙2個，配采樣轉接頭。噪音：不大于65分貝（距離設備1米位置）
14、該環(huán)境測試艙還應符合GB/T 37884-2019 、GB 36246-2018及JG/T 481-2015標準中對測試艙的其它要求。
15、艙漏風量小于空氣供應量的5%;
16、艙內應滿足正壓10Pa±5Pa；
17、甲苯和醇酯十二（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇及其異構體）的回收率不小于80%。
60升VOC釋放量環(huán)境測試艙，120升VOC釋放量小型釋放艙，225LVOC釋放量小氣候箱。
分體式voc試驗箱 小型VOC環(huán)境測試艙 甲醛VOC環(huán)境測試艙 塑膠跑道VOC試驗箱 小型VOC釋放量試驗箱 VOC氣體測試箱 整車VOC環(huán)境箱 汽車內飾VOC試驗箱 汽車VOC環(huán)境艙 汽車VOC檢測氣候箱
生產銷售水泥抗壓試驗機，混凝土壓力試驗機價格，濟南插拔力試驗機
1噸2噸微機控制拉力試驗機本拉力測試機，以高質量的馬達、軸承、絲桿為傳動機構，是根據市場需求而設計的一種型大屏幕LCD數(shù)位顯示、微電腦系統(tǒng)控制、高性能的機械結構為主題。整機以低噪、多功能、大動力、操作簡單、構造小巧性高、功能齊全為核心。主要用于測試電線、金屬、非金屬、橡膠、建材等之拉伸、伸長、剝離、彎曲、位移、撕裂等多種試驗。技術參數(shù)：微機控制拉力試驗機技術參數(shù)：型 號:LDS-10W,LDS-20W機臺容許荷重: 10KN,20KN荷重元:美制0.5級高精度力量傳感器度等級：0.5級/1級試驗力測試范圍:0.4%~100%FS力量精度:±0.5%以內/±1%以內力量分解度:1/200000位移示值誤差:示值的±0.5%以內位移分辯率:0.05um變型測量范圍:2~100%FS變形示值誤差:示值的±0.5%以內變形分辯率:最大變形的1/200000大變形測量范圍:10~1000mm大變形示值誤差限:示值的±0.5%以內大變形分辯率:0.008mm伺服電機功率:0.75W測試速度范圍：1～500mm/min /0.001～500mm/min速度精度:示值的±0.5%以內傳動方式:上海颶風伺服電機/日本松下伺服電機控制系統(tǒng):上海颶風伺服電機驅動器/日本松下伺服驅動控制器測試行程（不含具）: 1000mm體積（W*D*H）:760mmⅹ340mmⅹ1760mm電源:AC220V 50HZ重量:180KG支柱間距:380mm電腦系統(tǒng):品牌電腦+彩色打印機一套材料試驗機軟體:基于WINDOWS-XP平臺下的TESTSMART材料試驗機專用軟體自動停機裝置1.上下限行程保護裝置 2.最大容量超載保護 3.漏電保護夾具配置:依客戶試驗產品選配專用夾具2套標準配備附件: 1.機械操作說明書一份,2.軟件說明書一份,3.產品合格書一份,4.維護工具一付另需選購配備附件: 1.可選擇附加力量傳感器從而擴大測量范圍2.大變形兩點伸長計3.小變形金屬兩點伸長計4.高低溫試驗箱5.安全防護門6.參考夾具目錄選購,或提供樣品規(guī)格設計制造中創(chuàng)生產的產品包括：包裝跌落試驗機，滾筒跌落試驗機，單臂跌落試驗機，雙翼跌落試驗機，手機跌落試驗機，紙箱耐壓試驗機，試驗機，拉力試驗機，電池擠壓試驗機，銓弘電池擠壓試驗機，擠壓試驗機 電池擠壓試驗機價格。 另外：我公司還生產電子萬能試驗機、液壓萬能試驗機、彈簧試驗機、拉力試驗機、壓力試驗機、沖擊試驗機、硬度計等，歡迎社會各界來廠參觀。
DYE-300型水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機廠
DYE-300型水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機廠使用方法DYE-300型水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機
水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機DYE-300型
水泥抗折抗壓試驗機|DYE-300型水泥抗壓試驗機使用方法
水泥抗折抗壓試驗機|DYE-300型水泥抗壓試驗機使用方法使用與操作:
1、使用的準備與檢查
使用先打開后門，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動，如有松動則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
2、操作程序、方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查。排除之。如無異常現(xiàn)象，此時再檢查下儀表顯示屏上是否零點，如有數(shù)字按下復位鍵，調至零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時根據標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸較快上升以節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時觀察并記錄，儀表上顯示的數(shù)值，即為所得該試件的大抗折力。然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸較快上升，以節(jié)省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活
塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數(shù)據，然后清除破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
技術參數(shù):
1、大荷載： 300KN
2、示值相對誤差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油壓大壓強： 25Mpa
5、抗折輥直徑： φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7、上抗折輥間中心距 150mm
8、上抗折輥間中心距 450mm（可調）
9、壓力板直徑： φ160mm
10、上下壓板間凈距： 180mm
11、活塞直徑×大行程： φ125×100mm
12、電動機功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、凈重： 550kg
試件的抗折強度ff(Mpa)按下公式計算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折強度（Mpa）
F—試件破碎荷載（N）
L—支座間跨度（mm）
h—試件截面高度（mm）
b—試件截面高度（mm）
抗折強度計算精確至0.1Mpa
主要結構與工作原理:
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側上部，液壓操縱部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中，試驗機在加載時，應手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時應轉動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電器系統(tǒng)（見附圖五電器原理圖）
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
安裝與調試:
本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設正確安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用
0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。
水泥抗折抗壓試驗機|DYE-300型水泥抗壓試驗機使用方法
DYE-300型水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機
主要用途:
1、本試驗機適用于檢測150X150X550mm,100X100X440mm混凝土試驗的抗折強度和水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁工程單位必備的試驗檢測設備。
3、本試驗機符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷，并帶有能使二個相等荷載同時作用下試件跨度三分點處的抗折試驗裝置。
4、根據標準GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》，在檢測過程中試件接近破壞時，應停止調整試驗機油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置。
DYE-300型水泥抗壓試驗機|水泥抗折抗壓試驗機技術參數(shù):
1、大荷載： 300KN
2、示值相對誤差： ±1%
3、小分辨值： 0.01KN
4、油壓大壓強： 25Mpa
5、抗折輥直徑： φ30mm
6、抗折輥間中心距 φ165mm
7、上抗折輥間中心距 150mm
8、上抗折輥間中心距 450mm（可調）
9、壓力板直徑： φ160mm
10、上下壓板間凈距： 180mm
11、活塞直徑×大行程： φ125×100mm
12、電動機功率： 0.75KW
13、外形尺寸： 840×530×1450mm
14、凈重： 550kg
試件的抗折強度ff(Mpa)按下公式計算：
ff =FL/bh2
式中ff —混凝土搞折強度（Mpa）
F—試件破碎荷載（N）
L—支座間跨度（mm）
h—試件截面高度（mm）
b—試件截面高度（mm）
抗折強度計算精確至0.1Mpa
主要結構與工作原理:
試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側上部，液壓操縱部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據試件的表面情況，自動調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗。活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中，試驗機在加載時，應手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時應轉動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電器系統(tǒng)（見附圖五電器原理圖）
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
安裝與調試:
本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設正確安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用
0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。
使用與操作:
1、使用的準備與檢查
使用先打開后門，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件 是否有松動，如有松動則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
2、操作程序、方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查。排除之。如無異常現(xiàn)象，此時再檢查下儀表顯示屏上是否零點，如有數(shù)字按下復位鍵，調至零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。抗折時根據標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸較快上升以節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時觀察并記錄，儀表上顯示的數(shù)值，即為所得該試件的大抗折力。然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸較快上升，以節(jié)省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活
塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數(shù)據，然后清除破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不宜過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
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