適用范圍:用于紡織品、膜材料耐磨損、磨耗、及外觀變化(起球)的性能測試。
相關標準:GB/T21196(國家標準起草單位)GB/T4802.2 GB/T13775 FZ/T20020ISO12945-2 ISO12947 ASTM D4966 ASTM D4970 ASTM D3886 JIS L1096 IWS Tm196/ TM112 M & S
技術參數:1、工位數:4位(或6位)2、計數范圍: 0~999999次3、最大動程:橫向60.5±0.5mm縱向24±0.5mm4、加壓物質量:a.夾持器:200±1gb.衣料試樣重錘:395±2gc.家具裝飾品試樣重錘:594±2gd.不銹鋼蝶片:260±1g5、磨塊有效摩擦直徑:A型200g(1.96N)摩擦頭(9KPa)¢28.8-0.084mmB型155g(1.52N)摩擦頭(12KPa)¢90-0.10mm6、夾持器與磨臺相對運動速度:20-70r/min(可調)7、裝樣壓錘質量:2385±10g8、外形尺寸:750×504×420mm9、電源:AC220V 50Hz 500W10、重量:100kg
數顯電工套管壓力試驗機
一、電工套管壓力試驗機簡介
產品名稱:數顯電工套管壓力試驗機由中科北工試驗儀器有限公司生產,型號:JG3050-7(產品型號采用《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》圖片七定義)
產品原理及作用:壓力試驗機用于電工套管、套管配件、多種塑料管、塑料波紋管、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣進行受壓時的情況,做壓力試驗,從而了解產品受損情況及評估產品在受壓時所能承受的耐壓強度。從而根據產品實際情況及國家標準范圍內進行改進、完善產品設計。
參照標準:《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》6.4 套管抗壓性能測定。
二、電工套管壓力試驗機結構簡介
主柱采用特殊優質鋼材定做,經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且永不生銹。
本試驗機與其它拉壓力試驗機相比,具有壓力恒定、外徑變化能得到精確測量、操作方便、直觀可靠等特點。
三、電工套管壓力試驗機標準
依據《JG 3050-1998 建筑用絕緣電工套管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波紋電線管》等要求生產。
四、電工套管壓力試驗機結構參考圖
1上橫梁、 2壓力傳感器、 3上下限位、 4方鐵、 5試件、 6壓盤、 7液晶顯示器、 8打印機、 9使用說明書、 10產品合格證、 11電源線
試驗原理:把試驗樣品放在平臺上,平臺上升與上壓頭產生一定壓力,試樣管徑變化測量范圍由位移傳感器讀出。
五、電工套管壓力試驗機特點:
本機采用電機及調速系統一體化結構驅動減速機,經減速后帶動絲杠進行加載。電氣部分包括試驗力測量系統和變形測量系統。并具有過載保護、位移控制等功能。設計簡單,使用方便,性能穩定安全。
六、電工套管壓力試驗機技術參數
最大壓力:10000N;精度:±1N;
試驗壓力:0-1KN(無級可調)
壓頭規格:50×50×50mm
管徑變化測量范圍:0-63mm,測量精度0.01mm
升降范圍:70mm
荷載上升速率:50±0.5mmmin;
電壓:220V±20V 50Hz;
電源保險絲:3A
外形尺寸:長*寬*高 400*540*670mm
重量:70KG
七、電工套管壓力試驗機操作注意事項
1、本設備是試驗測試設備。
請不要將本設備用于規定試驗及料以外的目的。
2、請完善安裝環境。
請置于室溫下。
濕度低的場所。(80%以下無結露)
灰塵和塵埃少的場所。
3、請按要求安裝試驗材料。
按要求安裝試驗材料,否則可能出現不可預期故障。
4、進行配線和維護作業時,請務必關閉電源。
為了防止在作業過程中機器失去控制而導致事故和觸電,請在進行作業前,務必先關閉電源。
5、電源。
關于本設備的電源,請注意以下事項。
原則上配電方式采用單相220V電源。
關于電源及電源工程,請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。
6、電源線
請務必使用隨設備提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時,請與本公司聯系。同我公司服務人員進行更換或指導更換。
7、保險絲
為了防止火災和內部電路的破損等,請不要用規定以外的保險絲。更換保險絲時,請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲。
8、特別警告:警告應注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性,可能導致人員受傷或甚至死亡。
為了防止意外傷害或死亡發生,在搬移和使用設備時,請務必先觀察清楚,然后再進行動作。
操作規范
1、打開包裝,把運輸中設備配件上的固定支架移開,取出設備。
2、將儀器安裝好,設定試驗力值(320N、750N、1250N、4000N)把試件放入壓頭內,插好流值傳感器,按“啟動”鍵,試驗開始。儀器自動控制機械部分加載,當加載至設定力值時,儀器自動停止加載,并保持在此力值,自動記錄下此試件的最大壓力及其對應的流值,試驗完畢。工作平臺需手動下降至一定高度,方便更換試件。試驗過程中顯示屏實時地顯示試驗狀態,并在試件接觸到傳感器時開始記錄顯示試驗曲線。
3、打印:配有打印機的用戶在打印機連結無誤,試驗結束后按“打印”按鈕,打印機即打印最后一次試驗的曲線及數據。
注:如果試件壓力超過1000N,儀器過壓,自動保護;同時停止試驗,并將控制部分下降至一定高度。
4、上升/下降:按住“上升”鍵,試件平臺上升;按住“下降”鍵,試件架下降,上升到松開就停止。
5、過載保護設定:按“確認”鍵,顯示屏顯示最大壓力保護值的設置,一般設1KN。選擇好后,按“確認”鍵,返回到開機狀態。
6、
八、電工套管壓力試驗機注意事項及維修保養:
每次測試完畢,應切斷電源,保持設備的清潔。非操作人員不得任意操作本機
九、電工套管壓力試驗機隨機附件
50×50×50mm標準壓塊兩個。
YG031型織物破裂試驗機
用于測定各種織物的頂破強力。
主要技術參數
1. 強力測試范圍: 0~2000 N ± 1%2. 強力最小分度值 : 5 N3. 布夾頭中心孔直徑 : φ 25mm 4. 沖破彈子直徑: φ 20 mm5. 沖破彈子下降速度 : 100 mm /min6. 沖破彈子最大下降動程: 120 mm 7. 外形尺寸: L686 × W656 × H1668 mm
SWY液壓強度試驗機主要技術參數: 1.活塞直徑 22.6mm 2.活塞截面積 4cm2 3.活塞產生最大推力 240kg 4.手輪推進行程 50mm 5.低壓表(D)測定范圍 0~0.12MPa(抗壓值) (0~1.2kg/cm2) 使用低壓表附件時 0~0.024MPa(抗壓值) (0~0.24kg/cm2) 6.高壓表(G)測定范圍 0~12MPa(抗壓值) 0~12kg/cm2 7.外形尺寸 600mm×180mm×300mm 8.重量 30公斤 SWY液壓強度試驗機主要用來測定型芯砂在常溫下的抗壓、抗剪、抗拉和抗彎強度。其主要結構由壓力表、快換接頭座、工作活塞、機體、手輪等部分組成。 如配合SAR覆膜砂制樣機即可測定覆膜砂的抗拉強度和抗彎強度。 ★ 測定型(芯)砂在常溫下的抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等強度 |
彈簧扭轉試驗機TNS-S彈簧扭轉試驗機產品詳細介紹 彈簧扭轉試驗機結構特點及用途: 自動電子式扭轉試驗機是由機動加載系統、傳動系統、數據采集、處理、控制、顯示系統等組成,光電編碼器測量試樣的扭轉角度,可以設置試樣的扭轉角度(或扭矩)進行多點檢測彈簧的扭矩力(或角度),可以輸出打印試驗數據等。 適用于對各類彈性扭轉元件力學性能的試驗。該機采用臥式結構,數字顯示扭矩、扭轉角度、采用渦輪減速器傳動,具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制的特點。
彈簧扭轉試驗機主要技術性能指標: 彈簧扭轉試驗機1 最大動態試驗扭矩:20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm;彈簧扭轉試驗機2試驗扭矩示值誤差:正、反兩方向≤±1%彈簧扭轉試驗機3試驗扭矩重復性示值誤差:正、反兩方向≤1%彈簧扭轉試驗機4最大扭轉角度范圍:0~±36000 (±36000范圍內任意設置);彈簧扭轉試驗機5試驗空間:600mm;(0~600mm范圍內任意手動調節)彈簧扭轉試驗機6試驗機主軸中心高度:260mm;彈簧扭轉試驗機7兩夾具間同軸度精度:600mm范圍內≤Φ0.2mm彈簧扭轉試驗機8扭轉角度分辯率:0.10;彈簧扭轉試驗機9試驗速度:0.0005~5r/min 任意設定;彈簧扭轉試驗機10電壓電壓:AC220V 50Hz 彈簧扭轉試驗機11主機尺寸:1500×800×1250(mm)主軸中心距地面高度760mm
本產品適用標準GB15831-2006要求制造。主要適用于建筑工程中,對外徑為φ48mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及底座進行抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓的所有力學性能的檢測。
◎技術,結構緊湊,功能齊全。裝夾、操作及測試靈活方便。可對Ф48鋼管腳手架用的所有扣件進行力學性能測試。
◎采用的高精度測力、測位移,測角度系統及采用人機界面操作,PLC可編程控制器控制,所有關鍵參數預先設置,一鍵完成單項試驗的全過程,自動采集、計算、記錄、存儲、顯示所需試驗數據及試驗過程曲線。測量快速,性能穩定,自動化程度高。
◎采用PLC控制變頻器、變頻電機加卸載傳動系統。運行平穩,調速范圍等,恒速加載。
DZE-20T磚瓦抗折試驗機(路騰儀器)本試驗機是我有限公司自行研發的新一代用于測試各種粘土磚瓦,砼空心磚及水泥瓦等建筑材料的抗折強度試驗。【技術參數】最大荷載: 20kN/50度等級: 一級 測力范圍: 2~20kN /50最小分辨值: 0.01kN 抗折裝置可盛放磚瓦的規格:420x330立柱間隙寬度:335mm儀表使用電壓: 220V±10% 電機使用電壓: 380V±10% 電機功率: 0.55kW
型號 | BG-63 | BG-80 | BG-120 | BG-150 | BG-225 | BG-408 | BG-800 | BG-1000 | |||
工作室尺寸 H×W×D(cm) | 45×40×35 | 50×40×40 | 60×50×40 | 60×50×50 | 75×50×60 | 85×60×80 | 100×100×80 | 100×100×100 | |||
性能 | 溫度范圍 | T:-20℃~150℃;F:-40℃~150℃;S:-70℃~150℃ | |||||||||
波動/均勻度 | ≤±0.5 ℃/±2℃ | ||||||||||
升溫時間 | -20℃~100℃約35min | 20℃~100℃約35min | 20℃~100℃約35min | ||||||||
降溫時間 | 20℃~-20℃約35min | 20℃~-40℃約35min | 20℃~-70℃約35min | ||||||||
控制系統 | 控制器 | 原裝韓國進口LCD顯示可程式溫度控制器或進口微電腦LED數字顯示溫度控制器,P、I、D、+SSR控制 | |||||||||
分析度 | ±0.1℃ | ||||||||||
傳感器 | 鉑電阻PT100 | ||||||||||
加熱系統 | 鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||||||||
制冷系統 | 原裝法國“泰康”牌壓縮機、風冷式冷凝器、油分、電磁閥、干燥過濾器等 | ||||||||||
循環系統 | 采用加長軸電機,配耐高低溫之不銹鋼多翼式風輪 | ||||||||||
材質 | 外箱材質 | SUS#304霧面拉絲不銹鋼板 | |||||||||
內箱材質 | SUS#鏡面不銹鋼板 | ||||||||||
保溫層 | 聚胺脂硬質發泡+玻璃纖維棉 | ||||||||||
門框材質 | 雙層耐高低溫硅橡膠密封條 | ||||||||||
標準配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔(50mm)1個 | ||||||||||
安全保護 | 超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護 | ||||||||||
電源電壓 | AC380V±10% 50±1Hz 三相四線制 | ||||||||||
使用環境溫度 | 5℃~+30℃ ≤85%R.H |
用途:使潤滑脂經機械剪切工作后,稠度發生變化,然后用錐入度試驗器進行測定來判斷潤滑脂的機械安定性技術性能技術參數 規格 符合以下規格: ASTM D217, D4950; IP 50; ISO 2137; DIN 51804; FTM 791-311, 791-313* *要求用 270-孔(K18030)的潤滑脂工作器來替換 驅動馬達:鼓風機冷卻的齒輪減速型, 11/3hp (單體模式) 或1/2 hp (雙體模式) 電器要求: 機械操作潤滑脂工作器 220-240V 50/60Hz, 單相, 1.5A 所包括的附件 機械操作的 ASTM鋼制潤滑脂工作器 (1 or 2) 尺寸 lxwxh,in.(cm) 機械操作潤滑脂工作器 雙體: 14x131.2 x143.4 (36x34x37) (: 機械雙體: 1391.2 lbs (63.3kg) 手動裝置: 21 lbs (9.6kg) 主要特點:機械與手工操作類型 單體與雙體模式 儀器介紹 機械操作潤滑脂工作器–適用于“工作錐入度”與“延長工作錐入度”試驗以測定潤滑脂的堅固性。由安裝于堅固的機座上且由一個強力型齒輪減速馬達驅動的單缸或雙缸ASTM 潤滑脂工作器組成。滿足 ASTM 規格的工作行程與速度。其裝備有一個預設的電子計數器,此電子計數器在任何所期望的行程數達到99,999之后會自動地關閉驅動馬達。鋼制潤滑脂工作器具有脂杯與蓋,以及帶有軸與把手的鋼制沖擊頂板,此沖擊頂板連接于驅動裝置的偏心凸輪上。附屬的刻度溫度計通過排氣閥插入。裝于固定夾子上的彈簧將潤滑脂工作器安全地緊固在機架上,潤滑脂工作器在測試之后易于拆卸。 手工操作潤滑脂工作器–設計的操作潤滑脂工作器的手柄用于潤滑脂的瞬間“工作錐入度”試驗。由安裝于堅固的機座上且帶有手柄裝置的單鋼 ASTM 潤滑脂工作器組成。裝于固定夾子上的彈簧將潤滑脂工作器安全地緊固在機架上,而且垂直支撐手柄的鋼針使得潤滑脂工作器在測試之后易于拆卸。將機座的角落鉆有鏍孔以將機座擰緊在桌面上。