該機廣泛應用于金屬、非金屬及各種復合材料的檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
二、主要技術指標:
三、設備配置:
四、功能介紹:
五、質量保證
設備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起壹年。在三包期內,供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務,對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時對訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。
WDW系列電子式萬能試驗機
電子萬能產品適用范圍、特點:
該試驗機滿足:GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》及JJG139-1999《電子式萬能試驗機檢定規程》;同時能滿足:GB、ISO、ASTM、JIS等標準中對材料的實驗要求。可自動求取上屈服力、下屈服力,規定非比例伸長強度、規定總伸長強度、抗拉強度、彈性模量、最大力下的伸長等各種材料力學性能指標, 。
主機
● 門式框架結構,整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,延長壽命及剛性穩定性.
● 精密滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.
1. 交流伺服調速加載系統
● 采用全數字交流伺服電機及驅動器 , 減速機為低噪音行星輪減速機,該減速機為伺服電機專門配套產品,與電機直連,體積小,效率高、噪聲極小.具有驅動剛性高,升降速加速度大,性提高,傳動調整環節少的特點.
● 交流伺服電機具有高達50000倍調速比,從而使橫梁升降速度在0.01-500mm/min內無級可調.具有完善的過流過壓保護功能.內嵌加減速運行模式,切換平滑穩定.
2. 全硬件內置控制系統
● 嵌入式全數字電氣控制技術: 實現了等速位移控制、等速試驗力控制、等速應變控制,控制性能優良,全數字硬件實現方式,抗干擾能力強,穩定性好。
● 軟件集成化程度高 ,適用不同客戶對相應材料試驗檢測要求。
自行車前叉車架車把振動沖擊試驗機專門依據GB,ASTM JIS、ISO4210-1993、BS6102-1992、DIN79100-1992、NFR30-004規范要求針對自行車前叉水平振動及沖擊重物作用下視察前叉破壞情況,如變形、斷裂等。
振動方式: | 采用雙邊振動測試 |
振動頻率: | 3Hz-10Hz可調(或依要求) |
振幅: | 約30MM |
傳動方式: | 交流馬達2HP |
適用范圍: | 20″-28″車架 |
控制方式: | 雙邊均為馬達控制振動 |
振動頻率范圍: | 200~1000RPM |
振幅: | 18~30MM |
外型尺寸(L*W*H): | 2800*1000*2000mm |
重量: | 約1300kg |
沖擊重量: | 22.5KG |
上下作用力: | 1500N內可調或依要求訂做 |
[產品名稱] DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機 [產品簡介] 用作水泥和其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度預定。 產品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 主要技術參數: 最大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率(雙杠桿) 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏
蘇州拓博機械設備有限公司從事理化檢測儀器研發、銷售為一體的知名企業;公司研發的試驗機系列產品廣泛適用于各種行業作理化檢測之用。公司主要產品:拉力試驗機、壓力試驗機、彎曲試驗機、緊固件拉力機、汽車部件拉力機、薄膜拉力機、工程塑料拉壓力試驗機、及液壓式萬能材料試驗機等力學檢測的必備儀器。詳細咨詢請聯系137-7606-9640康英為您詳解。
公司以“技術領先,服務” 的經營戰略為客戶提供一個的使用環境,隨著公司的發展,公司將為用戶提供更加優良的產品和更加完善的售后服務。
本試驗機根據國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設計與制造。采用油壓傳感器測力,電子引申計測試拉伸變形,計算機處理運算數據,具備試驗數據屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結果等功能。
HY-938 90度剝離試驗機
說明:本機專用于試驗PC板上銅箔電路之附著力,或錫箔、鋁箔、膠布…等,粘著于物體表面之牢度,試驗時以垂直之角度剝離試料,以測得實際之強度,設有微動開關,能設定剝離行程。
規格:
感測方式:推拉力針(HY-938A)/HY-939B高精度荷重元(可接電腦)
容量選擇:2.5、10、20kg
控制系統:DC馬達
試驗速度:10~50mm/min無級可調
機臺尺寸:54x28x58
電源:220v
隨機附件:一年質量書一份,機臺操作說明書一份
磚瓦抗折試驗機概述:型抗折試驗機適用于瓷磚,瓦等材料的抗折試驗。本機采用液壓傳動、電子測量、LED顯示等原理,能實時顯示加載過程的力值變化并能實現力值的峰值保持。具有(0~5kN,0~10kN)兩檔量程,結構緊湊,使用方便。
二.磚瓦抗折試驗機主要技術參數
1.最大抗折力 10kN
2.抗折跨距 (50-450)mm可調
3.抗折最大寬度 400mm
4.活塞行程 140mm
5.抗折輥直徑 φ20mm,φ25mm
6.試驗機級別 1級
7.電機功率、電壓 180w、AC380v 50Hz
8.外形尺寸 (890×500×925)mm
9.工作溫度 0℃~40℃
10.打印紙尺寸 57mm
磚瓦抗折試驗機功能
日期輸入:年、月、日
編號輸入:0~999999
數據打印:
第一種打印方式內容:年、月、日、破型力值。
第二種打印方式內容:年、月、日、標定數據。
第三種打印方式內容:年、月、日、精度打點檢測。
標定方式:此功能用于精度的自動修正。
過載保護:超過滿量程的1%,自動停機。
力值顯示:6位數碼顯示,試驗最大力值保持。
數據儲存:本儀器能儲存精度標定數據、日期和編號。
四.安裝及接線
將控制箱置于試驗機上,電源、傳感器、電機輸出線、電磁閥輸出線分別對應控制箱后面板的接口連接。電機輸出為4芯航空插座,電磁閥為4芯航空插座。見附圖三。
本儀器前面板分布見附圖四。
磚瓦抗折試驗機使用方法
1. 開機前應檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度.電氣應可靠接地。
接通電源時系統自檢,力值窗顯示“-------”。此時不要按任何鍵,當力值窗、速率窗顯示當年當月當日及當時時間。 一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照下述方法調整。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
2. 日期的輸入,按“日期”鍵:
1) 顯示“P——1”:為日期“年”的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。
2) 顯示“P——2”:為日期“月”的輸入,范圍(1 ~ 12)。
3) 顯示“P——3”:為日期“日”的輸入,范圍(1 ~ 31)。
4) 顯示“P——4”:為日期“時”的輸入,范圍(0 ~ 23)。
5) 顯示“P——5”:為日期“分”的輸入,范圍(0 ~ 59)。
注:此日期輸入后,必須斷電后重新開機,剛輸入的日期才能被正確地調用顯示。
3. 編號的輸入,按“編號”鍵,顯示“P——”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
注:每次斷電后,編號全部清除,重新顯示為0001,如需組號連續,則應輸入相應的組號,然后開始試驗。
4. 按“清零”鍵,方可進行操作。(如出現小于0.020的數據也屬正常,可進行以下操作)。開機時系統默認為<5kN>小量程,對應的指示燈亮。如果想選用大量程<10kN>,可按下<10kN>按鍵,對應的指示燈亮。<5kN>的指示燈滅。
5. 先關閉送油閥,按下“泵開”按鈕,再按一下“上升”按鈕(點動一次即可),然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,(逆時針方向為開,順時針方向為關)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。(試塊將要接觸到上壓板時,按一次“清零”鍵)。試塊破型時,控制上升的電磁閥自動斷電,活塞停止上升,力值顯示窗顯示試塊破型前曾達到的最大力值。按“下降”按鈕將活塞下降到合適的位置(“下降”按鈕只有按下時活塞才會下降,松開則停止),拿下破碎的試塊,換好新試塊,按“清零”鍵方可清除上一次的數據和破型狀態,開始新的試驗。
試驗過程中注意以下兩點:
(1)遇有緊急情況,按“泵關”即可停止活塞升降動作。
(2)在試驗過程中,嚴禁將手或身體其他部位置于任何相互運動的部件之間,以防發生意外事故。
6. 試驗數據的打印有三種方法:第一種是每做完一塊按“打印”鍵,打印本次試驗數據,清零或失電后消除;第二種是打印精度標定的五個數據,掉電時不會丟失,只有當再次標定時,才會覆蓋上次標定數據;第三種是打點檢測精度時的五點數據,清零后消除。
7. 本儀器有過載保護功能,當力值超過滿量程的1%時,系統自動停止上升動作,力值窗顯示峰值,按“下降”按鈕將活塞下降到合適位置,按“清零”鍵后,“上升”按鈕方起作用。如果不行,可重復按“清零“鍵。
8. 抗折強度按如式計算: 式中: R-抗折強度MPa
P-抗折力N
L-壓輥中心跨距mm
b-試塊寬度mm
h-試塊厚度mm
磚瓦抗折試驗機儀器的檢驗和保養
1.檢驗
本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。校驗時將上壓塊取下。
(1)精度標定(以5kN為例)
清零后,按“設置”鍵進入精度標定狀態,力值窗為零點,速率窗為“C-0”時,按確認鍵,再按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN試驗機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行標定,標定時,系統會自動顯示下一標定值,當測力環上分別打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN時按“確認”鍵,當按下第五次“確認”時,系統會自動停機,并顯示“——”,此時不要按任何鍵,系統正在對標定數據進行處理。當力值窗恢復正常顯示時,表示數據處理完畢。
注:“設置”鍵不可隨意按下。只有在測力環精度標定狀態下才能進行操作,否則將直接影響系統中已標定好的數據造成試驗機精度偏差。
10kN量程的精度標定,依照(1)所述,即對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。
標定完成之后,建議將標定數據打印出來存檔保管,以便下次檢驗或維修時使用。
(2)精度打點檢測(以5kN為例)
清零后,按“標定”鍵進入精度打點檢測狀態。此時,力值窗為零點,速率窗為“C-0”,按“確認”鍵,出現“C-1”,接著按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN壓力機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行精度打點。打點結束后,重新進入精度標定狀態,即可按“打印”鍵進行打印輸出。
磚瓦抗折試驗機保養:
(1) 試驗機應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。每年更換液壓油一次,用油規格如下:
當環境溫度為15±5℃,采用GB443-84N46(相當于30號)機械油;
當環境溫度為25±5℃,采用GB443-84N68(相當于40號)機械油。
(2) 應定期檢查油路系統個各部連接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。
(3) 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調整,請及時與本 公司聯系,非專業人員不能拆卸機件和控制箱。
(4) 如壓輥使用一段時間后出現磨損,則可將其旋轉一定角度后繼續使用。
磚瓦抗折試驗機安裝孔位置示意圖
磚瓦抗折試驗機故障排除
以下所列舉的故障是簡單的常見故障,如出現其他故障請與我公司售后服務部聯系,切不可自行處理。
(1)接通電源,按“泵開”、“上升”按鈕后,打開送油閥,電機工作而活塞不上升
確認其他動作和接線無誤時,將電源兩相互調。(可將儀器的四芯扁平頭在電源板換一個插座)。
(2)開機后電機不工作
檢查后面板上的電機輸出線是否脫落,若連接完好,請檢查保險絲是否燒壞。
(3)壓力打上去,顯示卻沒有變化
檢查后面板上的傳感器輸入線的連接是否完好。
請嚴格按使用說明書所述操作,多謝合作!磚瓦抗折試驗機檢驗和保養正文:
1.檢驗:本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。(本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。校驗時將上壓塊取下。
(1)精度標定(以5kN為例)
清零后,按“設置”鍵進入精度標定狀態,力值窗為零點,速率窗為“C-0”時,按確認鍵,再按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN試驗機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行標定,標定時,系統會自動顯示下一標定值,當測力環上分別打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN時按“確認”鍵,當按下第五次“確認”時,系統會自動停機,并顯示“——”,此時不要按任何鍵,系統正在對標定數據進行處理。當力值窗恢復正常顯示時,表示數據處理完畢。
注:“設置”鍵不可隨意按下。只有在測力環精度標定狀態下才能進行操作,否則將直接影響系統中已標定好的數據造成試驗機精度偏差。
10kN量程的精度標定,依照(1)所述,即對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。
標定完成之后,建議將標定數據打印出來存檔保管,以便下次檢驗或維修時使用。
(2)精度打點檢測(以5kN為例)
清零后,按“標定”鍵進入精度打點檢測狀態。此時,力值窗為零點,速率窗為“C-0”,按“確認”鍵,出現“C-1”,接著按“泵開”及“上升”兩鍵,平穩加載。使用測力環,對滿量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN壓力機的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各點進行精度打點。打點結束后,重新進入精度標定狀態,即可按“打印”鍵進行打印輸出。
磚瓦抗折試驗機保養:
(1) 試驗機應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。每年更換液壓油一次,用油規格如下:
當環境溫度為15±5℃,采用GB443-84N46(相當于30號)機械油;
當環境溫度為25±5℃,采用GB443-84N68(相當于40號)機械油。
(2) 應定期檢查油路系統個各部連接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統清潔,防止雜物混入。
(3) 如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調整,請及時與本 公司聯系,非專業人員不能拆卸機件和控制箱。
(4) 如壓輥使用一段時間后出現磨損,則可將其旋轉一定角度后繼續使用。
XD-H02 跌落試驗機
簡介: 測試產品落下之耐撞擊試驗及包裝后模擬振動時用落附落之受損實況,可設定落點為包裝箱之菱.角或面.適用于玩具、電子、電器、通訊、IT、家具、禮品、陶瓷、包裝等成品或組件進行落下測試,可裸跌(不帶包裝跌落)、包裝跌落(成品及外包裝一同跌落)。 符合標準:GB4757.5-84、JIS Z0202、ISO02248-1972(E)規格及其參數:包裝件最大質量: 60Kg 包裝件跌落高度: 300-1500mm 包裝件外型尺寸: 600*600*600~1500mm 單臂面積:300*300mm 沖擊面板尺寸: 1700*1200*20mm 跌落控制: 電磁離合方式 跌落方式:面、棱、角 體積: 1700*1200*2200(WxDxHmm) 重量:400Kg 電源電壓 :單相、220V、50Hz±5% 功率: 1.85KVA