北京GR/XNR-450A/B熔體流動速率儀使用方法
熔體流動速率儀 熔融指數測定儀
型號：GR/XNR-450A/B
北京GR/XNR-450A/B熔體流動速率儀使用方法（又稱熔融指數測定儀），是用于測定熱塑性高聚物在一定條件下的熔體流動速率儀器。可以在指定的溫度和壓力下，應用稱重法對聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS、聚碳酸脂、尼龍等進行熔體流動速率的測定。儀器由加熱爐、溫度控制系統及附件組成。加熱爐由電阻絲通過銅棒對裝料筒進行間接加熱，由于采用了不均勻繞制工藝，從而使溫度梯度最小，精度滿足要求。溫度測控系統采用了美國英特爾公司（INTEL）MCS—51單片機對溫度進行測控、溫度從室溫至400℃任意設定，分辨率0.1℃，LED溫度題示。傳感信號經放大后，在CPU的控制下進行雙積分A/D轉換、由雙向可控硅控制爐溫。本儀器同時具有計時功能，可作00.00~99.99S循環計時，LED計時題示XNR—450A型熔體流動速率儀
北京GR/XNR-450A/B熔體流動速率儀使用方法
北京GR/XNR-450A/B熔體流動速率儀使用方法主要技術指標：口模直徑（mm）∮2.095± 0.005口模長度(mm)80. 025料筒內徑(mm)∮9.55±0.025料筒長度(mm)160負荷種類(g)325，1200，2160，5000砝碼種類(g)231，875 ，1835 ，4675活塞重量(g)94加熱溫度(℃)室溫——450℃任意設定恒溫精度(℃)口模上端10mm處溫度波動＜0.5℃。 XNR-450A/B 供應熔體流動速率儀。
XNR—450A型熔體流動速率儀（又稱熔融指數測定儀），是用于測定熱塑性高聚物在一定條件下的熔體流動速率儀器。可以在指定的溫度和壓力下，應用稱重法對聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS、聚碳酸脂、尼龍等進行熔體流動速率的測定。儀器由加熱爐、溫度控制系統及附件組成。加熱爐由電阻絲通過銅棒對裝料筒進行間接加熱，由于采用了不均勻繞制工藝，從而使溫度梯度最小，精度滿足要求。溫度測控系統采用了美國英特爾公司（INTEL）MCS—51單片機對溫度進行測控、溫度從室溫至400℃任意設定，分辨率0.1℃，LED溫度題示。傳感信號經放大后，在CPU的控制下進行雙積分A/D轉換、由雙向可控硅控制爐溫。本儀器同時具有計時功能，可作00.00~99.99S循環計時，LED計時題示XNR—450A型熔體流動速率儀
主要技術指標：口模直徑（mm）∮2.095± 0.005口模長度(mm)80. 025料筒內徑(mm)∮9.55±0.025料筒長度(mm)160負荷種類(g)325，1200，2160，5000砝碼種類(g)231，875 ，1835 ，4675活塞重量(g)94加熱溫度(℃)室溫——450℃任意設定恒溫精度(℃)口模上端10mm處溫度波動＜0.5℃。 XNR-450A/B 供應熔體流動速率儀。
XNR—450A型熔體流動速率儀（又稱熔融指數測定儀），是用于測定熱塑性高聚物在一定條件下的熔體流動速率儀器。可以在指定的溫度和壓力下，應用稱重法對聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS、聚碳酸脂、尼龍等進行熔體流動速率的測定。儀器由加熱爐、溫度控制系統及附件組成。加熱爐由電阻絲通過銅棒對裝料筒進行間接加熱，由于采用了不均勻繞制工藝，從而使溫度梯度最小，精度滿足要求。溫度測控系統采用了美國英特爾公司（INTEL）MCS—51單片機對溫度進行測控、溫度從室溫至400℃任意設定，分辨率0.1℃，LED溫度題示。傳感信號經放大后，在CPU的控制下進行雙積分A/D轉換、由雙向可控硅控制爐溫。本儀器同時具有計時功能，可作00.00~99.99S循環計時，LED計時題示XNR—450A型熔體流動速率儀
主要技術指標：口模直徑（mm）∮2.095± 0.005口模長度(mm)80. 025料筒內徑(mm)∮9.55±0.025料筒長度(mm)160負荷種類(g)325，1200，2160，5000砝碼種類(g)231，875 ，1835 ，4675活塞重量(g)94加熱溫度(℃)室溫——450℃任意設定恒溫精度(℃)口模上端10mm處溫度波動＜0.5℃。 XNR-450A/B 供應熔體流動速率儀。
熔體流動速率儀
本儀器是用來測定各種高聚物在粘流狀態時熔體流動速率，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業以及有關院校、科研單位和商檢部門。本機在國內處于絕對水平，并達到國際同類產品一流水平。遠銷歐美等十余個國家，并通歐盟產品的CE認證。
該機采用高性能、高精度控制儀表控制，具有采樣精度高、控制速度快的特點，。采用了先進的PID調節進行恒溫控制，使該機在恒溫中具有如下特點：
1）升溫速度快、超調量極小。
2）恒溫精度高。
3）在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態。
執行標準：
GB/T3682-2000、ASTMD1238、BS2782、ISO1133：2005中的MFR。
技術參數：
1）測量方法：質量法；
2）流動速率測量范圍：（0.1～100g)/10min;
3）顯示方式： 數碼管顯示；
4）切料方式： 手動割樣；
5）控溫范圍： 室溫-450℃；
6）控溫精度：≤±0.5℃；
7）溫度顯示分辨率：0.1℃
8）切樣時間間隔：0.1～999.99S；
9）加載方式： 手動加載
10）儀器尺寸：360mm×300mm×530mm；
11）儀器重量：30Kg;
13）電源： 220VAC、50HZ、750W（單相三線制）。
配置：
1）主機 一臺
2）口模（Φ2.095mm ） 1個
3）口模清料鉆 1個
4）清洗桿 1個
5）調平水準器 1個
6）口模清料鉆 1個
7）取口模桿 1個
8）裝料漏斗 1個
9）試樣料托盤 1個
10）秒表 1塊
11）紗布 1卷
12）電源線 1根
13）組合砝碼 1套
熔體流動速率儀（普通式）
適用于GB/T3682熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法，用于測定熱塑性樹脂的熔體密度。適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料和聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。主要技術參數測量范圍：0.1-300g/10min 0.1-300cm3/10min控溫范圍：120℃~450℃溫度精度：±0.5℃負荷：全負荷
塑膠熔融指數儀、熔體流動速率儀
塑膠熔融指數儀/熔體流動速率儀!
本公司主要于熔融指數儀的研發與生產，是兼研發、生產、銷售于一體的專業試驗設備有限公司，我們愿與您攜手共創高質量的產品！
產品說明：本機型采用新一代人工智能儀表控溫及雙位時間繼電器輸出控制，儀器恒溫周期短、超調量極小，溫度控制部分采用“燒不壞”可控硅模塊，從而使控溫精度和產品穩定性等都能夠得到保障。為了便于用戶使用，此種型號儀器可時控、手動兩種切料方法融為一體（切料間隔和切料的時間可任意設定）。該機型為臺灣機型，產品智能化、自動化程度極高，適用范圍廣、升溫速度快、產品精度高、性能穩定，是塑料原料和塑料產品生產企業以及質檢監督檢驗院所和大專院校理想的試驗和教學儀器。
型號: BE-MY-8100/8200
塑膠熔融指數儀試驗參數：
測量范圍：0.1-400.00g/10min（MFR）
溫度范圍：室溫-400℃
控溫精度：±0.2℃
計時精度：1S
負 荷：全負荷
切料方式：手動、時控
料筒內徑：9.550mm±0.025mm
料筒長度：160mm
口模：材質為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm內徑：2.095mm±0.005mm
功率：0.45KW
電源：AC220V 、50Hz
儀器尺寸：400mm×500mm×600mm
儀器凈重：60Kg
0.325Kg一個、0.875Kg一個、0.960Kg一個、1.2Kg一個、1.64Kg一個、2.5Kg一個、4.1Kg一個、5Kg兩個
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熔體流動速率儀
一、 主要技術參數：
1、 擠壓出料部分：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
2、 標準試驗負荷（八級）
1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N
2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N
3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N
4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N
5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N
6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N
7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N
8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N
試驗負荷相對誤差≤0.5%。
3、溫度范圍：室溫---400℃。
4、恒溫精度：±0.5℃
5、電源電壓：220V±10% 50Hz
6、工作環境條件：環境溫度為10℃—40℃；環境相對濕度為30％—80％；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。
7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）、
二、 結構及工作原理：
熔體流動速率儀是一種擠出式塑度儀。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體（質量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）
公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t
式中：θ——試驗溫度
mnom——標稱負荷Kg
m——切斷的平均質量g
tgef——參比時間（10min）；秒（600s）
t——切斷的時間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
平均值m=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686（克/10分鐘）
本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在機身（立柱） 與底座上。
溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為最小，以滿足標準要求。
四、鍵盤的使用
1、數字鍵，“·”小數點功能鍵和“－”負號功能鍵
本儀器有“0－9”10個數字鍵，“·”小數點功能鍵和“－”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。
2、功能鍵的使用
〔一〕“菜單”，“確認”，“取消”功能鍵的使用。
（１）首先對液晶顯示器所需要顯示的內容作一說明。
液晶顯示器要顯示的內容有八個頁面組成，它們是初始頁，菜單頁，試驗參數設定頁，試驗主頁，試驗機修正主頁，溫度修正頁，時間修正頁，控制參數修正頁。下面作圖說明。（液晶顯示界面示意圖）
XNR－400AM 熔體流動速率儀
承德試驗機
試驗機修正.
承德試驗機有限責任公司 |
開機后初始頁〈圖1〉
1． 試驗參數設置 2． 試驗主頁 3． 試驗機修正 按數字鍵1－3選擇 |
菜單頁〈圖2〉
1．θ∶ ℃ 2．ｔ∶ S 3．ｄ∶ 4．m∶ kg 5．f ：Auto 按數字鍵1－4選擇 |
1、1
試驗參數設定頁〈圖3〉
MFR 08:30:20 溫度： ℃ 時間： S m1： g MF： g/10min 往返距離修正值：1.0000 加載力值修正值：1.0000 力值精度修正值：1.0000 年： 月： 日： 時： 分： 秒：
速 度： mm/min 試樣號： X坐標： N Y坐標： mm |
試驗主頁〈圖4〉
1． 溫度修正 2． 時間修正 3． 控制參數修正 按數字鍵1－3選擇 |
試驗機修正主頁〈圖5〉
1. 0.0 ℃ 6. 0.0 ℃ 2. 0.0 ℃ 3. 0.0 ℃ 4. 0.0 ℃ 5. 0.0 ℃ 按數字鍵1－6選擇 |
溫度修正頁〈圖6〉
1.年：04 4.時：08 2.月：05 5.分：00 3.日：04 6.秒：00 按數字鍵1－6選擇
|
時間修正頁〈圖7〉
1.1(0-149.9) 2.p： 5 3.I：240 4.D：40 按數字鍵1－4選擇 |
控制參數修正頁〈圖8〉
（２）開機初始化或按下“復位”鍵后，液晶顯示器顯示初始頁的內容。（圖1）
（３）按下“菜單”鍵后，液晶顯示器顯示菜單頁的內容（圖2）。
菜單頁的選項內容分別為：1.試驗參數設置，2.試驗主頁，3.試驗機修正。按數字鍵1－３選擇相應的界面。
按下數字鍵１，儀器顯示界面進入試驗參數設定頁（圖3）。
按下數字鍵２，儀器顯示界面進入試驗主頁（圖４）。
按下數字鍵３，儀器顯示界面進入試驗機修正主頁（圖５）。
（４）試驗參數設定頁
進入試驗參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖３內容。試驗參數設定頁的選項內容分別為：1.θ：（θ表示溫度設定項），２.t：（t 表示刮料間隔時間設定項），3.d.：（d表示取樣次數設定項），4.m.：（m表示加載負荷設定項），5.f.：（f表示選擇刮料方式設定項，即自動或手動刮料）。
按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇溫度設定項。
按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇刮料間隔時間設定項。
按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇取樣次數設定項。
按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇加載負荷設定項。
按下數字鍵5， 數字鍵5反白顯示，它表示選擇刮料方式設定項。
（所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反。）
用戶選擇完其中1-4選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。溫度的設定值為５0—４00℃，刮料間隔時間的設定值為１—600S，取樣次數的設定值為1—99次，加載負荷設定值依照試樣相關標準設定。
自動或手動方式的選擇。用戶選擇第5選項后，按數字鍵1選擇自動方式，具體顯示為：f:Auto。按數字鍵2選擇手動方式，具體顯示為：f:Manual。自動或手動方式的選擇不需要按“確認”鍵予以確認，選擇數字鍵1，2即可。自動方式具體表現為：達到刮料間隔時間時，電機自動旋轉刀片刮料。手動方式具體表現為：達到刮料間隔時間時，儀器發出聲音報警。需人工刀片旋轉刮料。
另外還需說明的是，在試驗參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—5將變為正常顯示。比如用戶需要更改溫度數據，應按下數字鍵１選擇溫度設定項，確按下數字鍵2，錯誤的選擇了刮料間隔時間設定項。這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。
（5）試驗主頁中平均料重的設定
做完一組試驗并算完樣條的平均料重后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵確認，儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。
（6）試驗機修正主頁
試驗機修正主頁的選項內容分別為：1.溫度修正，2.時間修正，3.控制參數修正。按數字鍵1－３選擇相應的界面。
按下數字鍵１，儀器顯示界面進入溫度修正參數設定頁（圖3）。
按下數字鍵２，儀器顯示界面進入時間修正頁（圖４）。
按下數字鍵３，儀器顯示界面進入控制參數修正頁（圖５）。
Ⅰ：溫度修正參數設定頁
進入溫度修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖6內容。1.代表125℃溫度偏差修正值，２. 代表190℃溫度偏差修正值，3.代表230℃溫度偏差修正值，4. 代表300℃溫度偏差修正值，5. 代表400℃溫度偏差修正值，6. 代表450℃溫度偏差修正值。
按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇125℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇190℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇230℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇300℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇400℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇450℃溫度偏差修正值設定項。
以上各點溫度偏差修正值=（實際溫度－顯示溫度）+原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點為125℃，恒溫以后，顯示溫度為125℃，實測溫度為124℃，那末125℃溫度偏差修正值＝124-125=－1.0℃，原先溫度偏差值=0.2℃,溫度偏差修正值＝－1.0℃+0.2℃=－0.8℃。實測溫度為125.8℃時，125℃溫度偏差修正值＝125.8-125=0.8℃，原先溫度偏差值=0.2℃,溫度偏差修正值＝0.8℃+0.2℃=１.0℃。具體設置如下：
用戶按下數字鍵１選擇125℃溫度偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值，如果為負數先用“－”鍵輸入負號，用數字鍵和小數點鍵輸入溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果為正數直接用數字鍵和小數點鍵輸入溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必需輸入個位和小數點后一位，即小數點后一位為0也需按數字鍵0輸入。以上適用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍為：(-9.9℃)－(9.9℃)。
設定完各個溫度偏差修正值后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的修正值才。
另外還需說明的是，在溫度修正參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—６將變為正常顯示。比如用戶需要更改溫度偏差修正值，應按下數字鍵１選擇125℃溫度偏差修正值設定項，確按下數字鍵2，錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設定項，這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。
Ⅱ：時間修正設定頁
進入時間修正設定頁后，液晶顯示器顯示圖7內容。1.代表年修正值，２. 代表月修正值，3.代表日修正值，4. 代表時修正值，5. 代表分修正值，6. 代表秒修正值。
按下數字鍵1，數字鍵１反白顯示，它表示選擇年修正值設定項。
按下數字鍵2，數字鍵２反白顯示，它表示選擇月修正值設定項。
按下數字鍵3，數字鍵３反白顯示，它表示選擇日修正值設定項。
按下數字鍵4, 數字鍵４反白顯示，它表示選擇時修正值設定項。
按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇分修正值設定項。
按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇秒修正值設定項。
用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位，即十位為0也需按數字鍵0輸入。
在時間修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—６將變為正常顯示。
Ⅲ：控制參數設定頁
進入控制參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖8內容。1.代表選擇4組PID參數的那一組。２. 代表P(比例值)修正值，3.代表I(積分值)修正值，4. 代表D(微分值)修正值。
按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇4組PID參數的第幾組設定項。
按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇P(比例值)修正值設定項。
按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇I(積分值)修正值設定項。
按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇D(微分值)修正值設定項。
本儀器PID參數分為4組，組為設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數, 第二組為設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數, 第三組為設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數, 第四組為設定恒溫點在300-400℃段的PID參數。用戶按下數字鍵１選擇4組PID參數的第幾組設定項后，數字鍵１反白顯示。再按下數字鍵1至4｛具體顯示變換為：1（0-149.9），2（150-199.9），3（200-299.9），4（300-400）。｝并按“確認”鍵來確認修改第幾組PID參數。
確認修改第幾組PID參數后，按數字鍵2至4選擇P(比例值)修正值設定項，I(積分值)修正值設定項，D(微分值)修正值設定項。具體表現為數字2，3，4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P(比例值)值得設定范圍為：1－100，I(積分值)值得設定范圍為：0-3600s，D(微分值)值得設定范圍為：0-3600s。PID參數的修改由專業工程師來修改或咨詢生產廠家。
設定完各組PID參數值后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的PID參數值才。
在控制參數修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—4將變為正常顯示。
〔二〕“開始”功能鍵的使用。
在試驗主頁，按下“開始”鍵，主頁時間顯示將按設定刮料間隔時間循環顯示，刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發出聲音報警。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環顯示，刮料電機停止刮料。
〔三〕“啟動”功能鍵的使用。
在試驗主頁，按下“啟動”鍵，儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。
〔四〕“測溫”功能鍵的使用。
“測溫”功能鍵是一個雙重鍵。
在試驗主頁中，按下“測溫”鍵，顯示界面將顯示適時爐溫，但不執行加熱過程。
在其它設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項。具體如清參看（二）大節。
〔五〕“打印”功能鍵的使用。
做完一組試驗，按“打印”鍵打印試驗報告。
〔六〕“復位”功能鍵的使用。
按“復位”鍵后，儀器重新初始化。
〔七〕“手動刮料”功能鍵的使用。
按一下“手動刮料”鍵，刮料電機將旋轉一周。
五、儀器的安裝與使用：
1、 儀器的調整：
儀器拆箱后，按裝箱單及附圖一所注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上。然后把聯接口模擋板的推拉桿（附圖二序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒，并使支桿的底面與口模擋板接觸，再把水準儀放在支桿上（請參看附圖二）。以水準泡為準，調節底座下面的四個調節螺釘（附圖二序號7），從而使料筒達到鉛垂狀態（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節螺釘上的鎖緊螺母（附圖二 序號6），取下水準儀極其支桿。
2、 儀器使用：
（1） 裝入口模
從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
（2） 將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。
（3） 插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。按第四大節所述，在試驗參數設定頁設定恒溫溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
（4） 恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后，將活塞桿重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇 款。
（A）自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，刮刀按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。
（B）手動刮料 在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕,將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，取樣時間間隔到時，儀器發出報警聲音，旋轉手動旋鈕刮料。
（C）自動刮料時取下手動旋鈕。
（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）
（5） 結果計算。選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于
天平上，分別稱其質量（天平，至0.5mg），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確認”鍵 ，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵，打印試驗報告。
至此，試驗完畢。
試驗后，應進行清理工作，接續步驟如下：
（7）待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
（8）把聯接口模檔板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出
口模，用口模清理棒清除口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
（9）用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
（10）。關閉儀器電源，拔下電源插頭。
六、注意事項：
1、 單相電源插座必須有接地線孔，并接地。
2、液晶顯示器上若出現異常顯示時，應按復位鈕后，重
新設定試驗溫度，并啟動工作。
3、正常工作中，若爐溫大于450℃，則軟件保護，中斷
加熱，并發出報警。
4、異常現象發生，如不能控溫，不能顯示等，應關機，進行檢修
5、清洗活塞桿時，不能用硬物刮削。
山東PE纏繞管熔體流動速率儀， 熔體流動速率儀廠家直銷
PE纏繞管熔體流動速率儀——濟南思達供應，適用于聚乙烯（PE）管材管件熔體流動速率測定。
一、 用途: SD-400AM熔體流動速率儀是按GB/T3682-2000的試驗方法測定熱塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。二、 主要技術參數：1、擠壓出料部分：出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米出料口長度：8.000±0.025毫米裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米裝料筒長度：152±0.1毫米活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米2、標準試驗負荷（八級）1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N2級：1.200 kg=（0.325+2號0.875砝碼）=11.77 N3級：2.160 kg=（0.325+3號1.835砝碼）=21.18 N4級：3.800 kg=（0.325+4號3.475砝碼）=37.26 N5級：5.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼）=49.03 N6級：10.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼）=98.07 N7級：12.500 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼）=122.58 N8級：21.600 kg=（0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼）=211.82 N試驗負荷相對誤差≤0.5%。3、溫度范圍：室溫－－-450℃。4、恒溫精度：±0.2℃5、電源電壓：220V±10% 50Hz6、工作環境條件：環境溫度為10℃—40℃；環境相對濕度為30％—80％；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）。
熔體流動速率儀其他設備——塑料拉力試驗機
拉力試驗機應用范圍：適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、網繩、金屬絲、金屬棒、金屬板等材料的拉伸試驗。最大試驗力：100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N、10kN、20kN、50kN、100kN、200kN、300kN。試驗力測量范圍：最大試驗力的2%-100%。機構型式：100N-5000N為單臂結構；10000N以上為門式機構1.數顯式電子拉力試驗機：單柱和雙柱單柱和雙柱的區別：單柱就是一根絲杠傳動，也叫單臂式，一般最大負荷到5000N;雙柱就是雙絲杠傳動，也叫門式結構；單柱和雙柱的區別就是外形的區別。2. 微機控制電子拉力試驗機：數顯和微機的區別：性能比數顯式增加了計算機打印機、專用控制和數據處理軟件，試驗結果可長期存儲。型號的選擇：根據以上各個行業的要求，需要求取試樣的力學性能指標時應選擇試驗機。要明白用戶的具體要求如下：1、具體做實驗用的試樣是什么樣的，以便確定適合試樣的試驗輔具；2、由于試樣規格不同，試樣所受力的最大和最小試驗力的范圍（例如：最大試驗力是100N的試驗機，試驗力最大測量為100N，而最小測量為2N）；3、做試驗時用戶所采用的試驗速度是多少；我公司所提供設備的最小速度為0.05mm/min；最大速度為500mm/min；速度可在最大與最小之間任意設定；4、試驗機數據的顯示分為微機控制并顯示和單片機控制并液晶顯示兩類；5、最后就是產品價格啦
公司名稱：濟南思達測試技術有限公司公司網站：http://www.jnstart.com公司電話：公司地址：濟南市槐蔭區新沙工業園二街16號
塑料行業力學檢測設備：拉力試驗機，SLC-15型材落錘沖擊試驗機，ZHY-W萬能制樣機，QK-24缺口制樣機，XJJY-5/50簡支梁沖擊試驗機，懸臂梁沖擊機，XJJ-5簡支梁沖擊試驗機，XJJ-50D簡支梁沖擊試驗機，CP-50型沖片機，XJU-5.5D電子式懸臂梁沖擊試驗機，XJ-50Z微控式組合沖擊試驗機，SJL-300落錘沖擊試驗機，LQ-1000落球沖擊試驗機，SD-400AM熔體流動速率儀，SJS-20型角強度試驗機，ZQK-20自動缺口制樣機
熔體流動速率測定儀，熔體流動速率儀
功能結構：
1、熔體流動速率測定儀是根據GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。
2、該機采用工業PLC可編程控制器，觸摸屏操作平臺，漢字液晶顯示；
3、該機自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠實現質量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法；
4、該機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度，系統同時具有溫度校準功能。
規格參數：
1、 測量范圍：0.1-800.00g/10min(MFR)；0.1-800.00 cm3/10min(MVR)；
2、溫度范圍：室溫～450℃；
3、控溫精度：±0.5℃；
4、計時精度：1S；
5、位移精度：0.01mm；
6、負荷：全負荷；
7、切料方式：手動、時控、自動；
8、料筒內徑：9.550mm±0.025mm；
9、料筒長度：160mm；
10、口模：材質為碳鎢：長：8.000mm±0.025mm；內徑：2.095mm±0.005mm；
11、功率：0.45KW；
12、電源：AC220V 、50Hz；
13、儀器尺寸：350mm×500mm×650mm；
14、儀器凈重：65Kg。
XNR-450熔體流動速率儀熔融指數儀
本儀器是用于測定熱塑性高聚物在一定條件下的的熔體流動速率的儀器。可以在指定的溫度和壓力下，應用稱重法對聚乙烯、聚丙稀、聚甲醛、ABS、聚酸脂、尼龍等進行熔體流動速度的測定。其各項技術指標符合GB/T3682—2000《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》標準的要求。儀器由加熱爐、溫度控制系統及附件組成。加熱爐由電阻絲通過銅棒對裝料筒進行間接加熱，由于采用了不均勻繞制工藝，從而使溫度梯度最小，精度滿足要求。 主要技術參數 口模直徑mm： φ2.095±0.005 口模長度mm： 8±0.025 料筒內徑mm： φ9.55±0.025 料筒長度mm： 160 負荷種類g： 325，1200，2160，5000 砝碼種類g： 231，875，1835，4675 活塞重量g： 94 加熱溫度℃： 室溫—450任意設定 恒溫精度℃： 口模上端10mm處溫度波動0.2
JG-2028熔體流動速率儀
熔體流動速率儀
熔體流動速率儀特點及用途：熔體流動速率儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態時的熔體流動速率，在一定的溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的質量或體積，用MFR或MVR來表示，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業及有關院校、科研單位和商檢部門。符合GB/T 3682《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》及ISO 1133等標準的要求。
熔體流動速率儀技術參數：
1、溫度范圍：0℃--300℃
2、溫度波動：±0.5℃
3、溫度顯示分辨率：0.1℃
4、料筒直徑：Φ9.55mm±0.025mm
5、口模內徑：Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm
6、電源：AC220V 50Hz
7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm
8、凈重：34kg
XNR-450熔體流動速率儀（熔融指數儀）
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