一、自動定量加液器介紹
定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟,流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量,當流量達到設定值時,定量積算控制儀發出指令使電磁閥斷開,恢復到初始的關閉狀態。
定量控制系統示意圖
二、組成
1、流量計:這是控制的基礎,直接影響控制的效果,因此基本要求是測量精度越高越好,有信號輸出功能。同時流量計種類較多,還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍等參數進行選型,選擇合適的流量計。
2、定量控制儀:定量控制參數設定,介質的流量顯示、積算、運行等
3、控制箱:內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等。(可選)
4、斷流設備:可以是管道已有的動力設備,如泵;也可以是后裝上去的電磁閥等。
5、溫度傳感器:可現場測量介質的溫度,由定量控制儀根據溫度變化而引起的誤差自動補償(可選)
三、特點
1、控制箱內的控制線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定制的,信號線連接簡單,到現場后一般無需調整;
2、控制箱面板設有“啟動”、“停止”等按鍵,并有“狀態指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學;
3、每次定量控制值可以根據需要任意更改,只需在定量控制儀內操作完成;
4、定量控制儀顯示參數包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等;
5、設有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
6、設有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等。
四、技術參數
五、安裝
1、流量計安裝(詳見說明書):至少保證流量計前后直管道錢10D后5D(D為管道口徑),且越長越好,如前短的增加前直管道的長度,遠離它們,安裝點附近無強電、強磁和變頻干擾。安裝點管道必須為滿管流u,當液體流向必須為從下往上。
2、電磁閥的安裝:應安裝在流量計后面,且與流量計應有40D(D為管道口徑)以上的距離,避免電磁閥在動,影響流量計的計量準確度,另外電磁閥的安裝點,應盡量接近流量出口為宜。
3、控制器的安裝:標配為非防水型,安裝在室內,如安裝在室外應有防水措施。
4、安裝示意圖
DISK自動噴涂機
目前使用傳統液體噴涂、人工手噴的作業方式,被油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題困擾。如果采用 DISK 液體靜電涂裝機,解決以上的問題就輕松得多了。DISK 液體靜電涂裝機與傳統作業相比節省 30 — 60% 油漆,配合水簾式 DISK 噴房,清理變得簡便、輕松,環境污染大大減輕。配合流水線作業,您的生產效率即時可以提高 2 倍、 3 倍,甚至更高,品質穩定的問題也就有章可依。上漆細密、均勻,質量穩定,大大減少手工補噴的人力。操作簡單,普工稍經培訓即可輕松上崗,人員管理困難的問題迎刃而解。廣泛應用于五金家電、機械、塑膠、木器家具、工業烤漆、印染、食品等各行業和各領域。 我們公司創立以來一直堅持以質為本,以客戶為中心,不斷改進和創新。以下是我們公司 DISK 產品的特性: 四段速變頻噴涂機 1. DISK 的電控部分:所有零件均采用進口電氣零件組裝,安全耐用,使用穩定,壽命長;同時具有過流、超負荷、斷電保護,操作簡單方便。 2. 涂料泵浦控制:使用進口變頻器無級調節,配合精密的齒輪泵,供油量穩定,吐出量可精確調節。 3. 升降程控系統:傳統氣壓或液壓控調頻不方便,速度不能隨意控制,尤其是需要多頻段多速度的工件,操作就沒辦法或達不到預期的效果。我們采用了 PLC 電腦程序控制,配合電動升降機,升 降 動作穩定,換向靈敏,克服了傳統換向擺動幅度大、震動等明顯缺點。 4 個可隨意設定的波段,而每個波段的運行速度可根據復雜工件作合適的調節,位上漆率高,整體上漆均勻。4.靜電部分:采用了臺灣或德國原廠靜電發生器,其性能和安全性優,具漏電、過壓、過流等自動保護功能。(詳見靜電技術參數)人機型噴涂機推介人機介面(智能觸摸屏)程控型: 特點: 1. 本機型使用了現時進的智能控制系統,整個升降程控操作均在智能觸摸屏上完成,操作更合理更簡便。 2. 全智能系統具多段變速及分段無級變量供油,可實現復雜工件的多區域、多種速度噴涂。 3. 直接由 PLC 輸出無級 PWM 控制指令,對變頻器直接控制,從而令到輸出速度、動作都無誤。 4.全部采用菜單工具,設置方便,最多可儲存達 200 個工件菜單,需要使用時直接調用更為快捷。
量熱儀測定過程中應注意以下安全問題: (1)發熱量測定前,所有的氧彈必須經過耐壓(≥20.2MPa)試驗,并且充氧后保持完全氣密。如發現氧彈漏氣(充氧后的氧彈全部浸在水中,不斷有氣泡產生),則必須修理好再用。用漏氣的氧彈做試驗,有可能使氧彈帽崩離,或整個氧彈崩出熱量計而造成事故。
(2)氧彈內充氧壓力不能超過3.2MPa。若充氧時不慎,充入的氧氣壓力過大(超過3.2MPa),不得進行燃燒試驗。此時,應釋放全部氧氣,重新充氧到3.2MPa以下再試驗。
(3)試驗過程中,點火后的最初20s內不要把身體的任何部位伸到熱量計上方,以免點火的一瞬間萬一發生氧彈沖出熱量計的事故,傷害操作者。
(4)使用的氧氣瓶瓶口不得沾有油污及其他易燃物,氧氣瓶附近不得有明火。
工業洗衣機排放的廢水中,第二、第三次漂洗的廢水水質較好,可用作下一缸衣物預洗、主洗和第一次漂洗用水;由于目前使用的工業洗衣機沒有廢水回用功能,各單位都將這些廢水直接排進污水管道,造成嚴重的水資源浪費。工業洗衣機節水自動控制系統的核心是節水自動控制器,節水自動控制器采用數字電子技術,對全自動工業洗衣機的進水和排水進行自動控制,實現洗滌用水和廢水分質排放,將預洗、主洗和第一次漂洗產生的較污濁的廢水排入污水管道.將水質較好的漂洗廢水收集起來并自動進行重復利用,達到節約用水的目的。 工業洗衣機節水控制原理是:將全自動工業洗衣機的進水、排水、開門交流電信號取出,經信號轉換電路轉換成直流脈沖信號送到計數器,計數器輸出端輸出的高、低電位,經開關電路和直流繼電器,控制電磁閥或水泵電機的開啟和關閉,實現對全自動工業洗衣機的進水水源和排水去向的自動控制。具體操作是在全自動工業洗衣機的排水口上加裝一個三通,在兩個出水口上安裝兩只電磁閥控制排水方向,一個通向污水管道,一個通向回用水池,電磁閥的開啟與關閉由節水控制器控制,全自動工業洗衣機預洗、主洗和第一次漂洗的廢水排向污水管道,第二次和第三次漂洗的廢水排向回用水池,重復使用。
當今水資源嚴重匱乏,節約用水、節能減排、保護環境是關系到子孫后代的千秋大業,是我們義不容辭的職責,我們必須還子孫后代一個青山綠水的生存環境。
一、規定功能、流程與設備配置
1. 規定功能:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻。
(7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節能。
(9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2. 流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設備配置:
(1)上包輸送機 1臺
(2)自動電腦配料系統 1套
(3)提升裝置 1套
(4)自動混合系統 1套
(5) 中轉料倉 1臺
(6)計量充填包裝系統 1套
(7)檢修平臺 1套
(8)生產線總控制柜與電氣控制系統 1套
二、技術規格
1.包裝物料:粉狀或結晶體。
2.生產能力: 3噸/小時(按10Kg / 袋規格)。
3.包裝規格:5-10Kg / 袋。
4.計量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規格)。
測量范圍(XYZ): 250 x 150 x 200 mm測量系統尺寸(長/寬/高):735 x 635 x 800 mm,140 kg計算機尺寸(長/寬/高): 760 x 450 x 560 mm,23 kg運輸包裝尺寸(長/寬/高)約:1450 x 1100 x 1200 mm,200 kg光柵尺分辨率:0.5 μm馬達驅動:4軸操縱桿(X,Y,Z,變焦),DC伺服馬達驅動工作臺: 有夾具孔且陽極氧化,平臺玻璃,25公斤承載力變焦鏡: 具有專利的12 : 1 AccuCentric 自動校準的變焦鏡(屏幕上放大32 x -280 x)*物鏡配件:0.5 x(屏幕上放大16 x – 140 x)*,1.5 x (屏幕上放大48 x –420 x)*,2.0 x(屏幕上放大64 x – 560 x)*照明: 具有專利†的SmartRing LED光源,平臺下(背光),光纖環光,和同軸表面光(通過透鏡)視頻系統: 高分辨率彩色CCD,768 x 494象素陣列影像處理: 10:1次像素分辨率, 256灰色級硬件選項: 接觸式探針適配器*屏幕上的放大倍數取決于顯示器的尺寸,顯示的數據基于17”顯示器
美國OGP OGP非接觸式自動測量系統 OGP影像三次元美國OGP OGP非接觸式自動測量系統 OGP影像三次元美國專利號5,690,417電力需求: 100-240vac,± 5%,50/60 Hz,1ф,800 W額定環境: 18 - 23ºC,± 2ºC/hr,30 – 80 %濕度(非凝固),振動<0.002g 低于15 Hz操作環境: 15 - 30ºC測量軟件: Measure-XTMMeasureMind®3D MultiSensor電腦配置: 配置,CPU P4 3.0GHZ,1GB內存,80GB硬盤,1.44MB軟驅,CD-ROM光驅,單行并口USB2.0插口,主板集成10/100網絡接口。操作系統: Mircrosoft® Windows™ XP計算機配件:17”SVGA顯示器,鍵盤,三鍵鼠標軟件:SmartFit® Plus,SmartCAD®,SmartReport® PlusXY軸精度: E2 = (2.0 + 4L/1000) μm*Z軸精度: E1 = (3.0 + 5L/1000) μm*Z軸精度: E1 = (1.0 + 5L/1000) μm* (用可選的DRS-300、500激光,或TP-20,TP-200接觸式探針)*L = 測量長度以毫米為單位。適用于額定環境下的熱穩定系統中,變焦鏡位于倍,并將5kg的負載均布在標準測量面上,工作臺上方25mm處的平面為標準測量面。取決于負載的分配,在最大額定負載下的測量精度可能會低于標準精度。XY軸校準規:在標準測量面上的QVI 25交叉點的十字柵格規。Z軸校準規:QVI臺階規或標準塊規。保修期:一年配件:夾具、校準規
美國OGP OGP非接觸式自動測量系統 OGP影像三次元美國OGP OGP非接觸式自動測量系統 OGP影像三次元相關產品鏈接:
相關詞:自動運動粘度計;運動粘度計;粘度測定儀;運動粘度測定儀
青島自動打包機是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。此外本公司還提供真空包裝機、熱收縮機及纏繞機等包裝機械產品。
標準型自動捆扎機系列產品都達到捆扎連續、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。
MH-101A全自動捆扎機具有如下特點:
該捆扎機適用于食品、醫藥、五金等行業紙箱打包,木箱打包,紙張打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。半自動打包機沒有全自動打包機自動化程度高
技術參數:
電源功率: | 380V/50HZ 750W/5A |
打包速度: | ≤2.5秒/道 |
臺面高度: | 750mm |
框架尺寸: | 寬800mm*高度根據需要定 |
捆扎形式: | 平行1~多道,方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關 |
適用包帶: | 厚(0.55~1.2)mm*寬(9~15)mm |
電器配置: | LG“PLC”控制,法國“TE”,日本“OMRON”, “ZIK”電器,適合常規物體捆包 |