工業電子內窺鏡是利用電子技術、光學及精密機械相結合的新型無損檢測儀器。工業電子內窺鏡采用了CCD芯片、能在監視器上直接顯示出觀察圖像。與光纖工業內窺鏡相比、除具有柔軟可彎曲等性能外,還具有分辨率高、圖像清晰、色彩逼真,被檢部位形狀、探測距離長等優點,并能方便地對圖像、資料作紀錄。工業電子內窺鏡廣泛用在機器設備,特別是鍋爐、熱交換器、冷凝器管、成套設備管路、煤氣管等設備檢測中,可供多人同時通過監視器來觀察分析高清晰度的圖像,對被檢測部位做出客觀的判斷。二、技術指標 1.視場角:105° 2.視向:直視 3.工作距離:10-100 mm 4.傳光方式:光纖傳光 5.工作外徑:11mm-20mm 6.工作長度:2m-10m 窺頭可彎曲 11m--20m 窺頭不可彎曲 7.彎曲部位:上下左右90° 8.分辨率:430線
性能特點: · 電纜長度不限,軟硬結合,自動繞線; · 電纜長度不限,軟硬結合,自動繞線; · 液晶顯示圖像清晰,觸摸式按鍵; · MP4壓縮存儲錄像,20G硬盤; · 可充電,使用電池工作時間2小時。
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工業電子內窺鏡主要應用于人無法到達及非可視物體內部的檢測。本產品采用了SONY公司44萬像素的高分辨率彩色電荷耦合件(CCD),能在監視器上直接成像進行觀察。同時它具有彎曲靈活、色彩逼真、圖像清晰等優點;如與計算機圖像處理系統相連接,可實現對檢測畫面的采集、錄像、存儲、凍結、放大、對比等功能。
主要用途:
主要用于檢查物體內表面腐蝕、裂紋、焊接情況及一些精密機械零件上的微孔、深孔、盲孔、交錯孔的加工質量的檢查;同時在電力、制藥、電廠、鍋爐壓力容器、特檢、航空航天、船舶、軍工制品等行業的大型管道設施、大容器內表面、復雜管道和設備的質量與控制定期檢查中起道了廣泛的應用。
工業電子內窺鏡是集光學、精密機械、電子和顯微攝像技術于一體的新型無損探傷儀器。它用于常規無損探傷技術無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測。由光纖傳輸照明、顯微攝像、視頻信號通過處理放大,送監視器顯像,在清晰的圖像上,可供多人同時觀察和分析缺陷狀況。本產品與計算機耦接,組成數字化圖像處理系統,以利快速,對缺陷進行判斷。 用途: 電力工業:定期檢測汽輪機和發電機大軸芯表面是否有傷痕和應力腐蝕裂紋。檢測主蒸汽管道、除氧器、聯箱等壓力品焊縫內表面焊接質量,是否有較嚴重的焊接缺陷。在大修時檢查汽輪葉片,護環和應力集中部位是否有微裂紋。 石油化工:用于檢查工藝管道,壓力容器、反應釜、熱交換器等焊口內表面焊接質量,應力腐蝕裂紋和內壁化學腐蝕等缺陷。 航空工業:用于檢查渦輪發動機葉片和護環有無損傷比傳統的手摸檢查更、更。 船舶:用于檢查鍋爐、汽輪機、柴油發動機管道。 智能化電子內窺鏡具有工業電子內窺鏡的所有功能,關在其基礎上,采用的數字化圖像處理,對采集的圖像進行更深的分析處理,并能測量出被測物體內缺陷的周長面積以及長度可為用戶提供的數據,同時打印出檢測報告,以便進行有交的質量管理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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來源:電能質量分析儀 http://www.hncsw.net/
LH-F熒光型電子內窺鏡是集紫外光照射、光學成像、精密機械、電子技術和顯微攝像技術與一體的新型檢測儀器,它是利用自磁化螢光物質在紫外線照射下發光的性質,將熒光物質涂在鐵磁性零件表面上,借助熒光來檢測各種板材、軸棒類、叉形類。如焊縫、軸、摩托車、零件、氣門、活塞、螺栓、轉向節等中小零件表面和近表面的缺陷。它同時具有白光和紫外光兩套照明系統,兩者可同時照明,也可相互切換,從而達到宏觀檢查和細微檢測相結合,它能將不同方向的裂紋同時地和如實地顯示出來,不會漏檢而且不需要考慮磁化方向。它具有操縱靈活、分辨率高、圖象清晰、色彩逼真、被檢部位形狀準確的特點,帶內存的液晶屏還可以將檢查的過程錄制下來,通過USB接口與計算機連接后,還可以對錄制的圖象進行抓拍、凍結、存儲、測量計算缺陷長度和面積,并能將檢測結果作成報告,能非常方便地對資料進行存檔和調閱。 二、主要用途及適用范圍 LH-F熒光型電子內窺鏡主要被應用在檢測各種板材、軸棒類、叉形類。如焊縫、軸、摩托車、零件、氣門、活塞、螺栓、轉向節等中小零件表面和近表面的缺陷。它目前已廣泛地被應用于機車、重型鑄造廠、沖壓模具、天然氣鉆桿、鍋爐壓力容器等許多領域。 參數:1、視場角:95° 2、彎曲方向:上、下、左、右均≥90° 3、CCD芯片:SONY 1/6″彩色 2lux 4、像素:47萬 5、探頭直徑:Φ24mm 6、插入管直徑:Φ16mm 7、插入管長度:0.5~10m 8、最佳觀察距離:10~60mm 9、照明方式:紫外光冷光源(亮度無級可調) 10、紫外光波段:360~406nm 11、顯示方式:8″液晶監視器 12、工作電壓:AC220V±22V 50Hz±1Hz 13、工作環境:-20~50℃ 四、產品標準配置 ①內窺鏡主機壹臺 ② 8″液晶監視器壹臺 ③紫外光電源壹臺 ④鋁合金儀器箱貳只
SK-T型內窺鏡采用電子與光學結合的新型電子內窺鏡,精密機械制作,手柄人體學設計,鋁合金制造,經過表面處理后、耐磨、耐腐蝕。SK-T主要用于汽車發動機檢測、管道內部檢測、自來水管檢測、船舶檢測、考古、機械、電力、航空等領域。
型號:SK-T-8
本公司精力打造高科技產品,力爭成為國內科研儀器供應商。同時,我們售前,售中,售后全程為您服務。歡迎來電咨詢!
工業電子內窺鏡 參數:
*工業電子窺鏡是利用電子技術,光學及精密機械想結合的新型無損檢測儀器。 *工業電子內窺鏡采用了CCD芯片,能在監視器上直接顯示出觀察圖象。與光纖工業內窺鏡相比,除具有柔軟可彎曲等性能外,還具有分辨率高、圖象清晰、色彩逼真、被檢部位形狀、探測距離長等優點。電子內窺鏡加入計算機圖象處理系統后,還可以對圖象進行凍結、存儲、光標定位、測量計算缺陷的尺寸及處理等。并能方便地對圖象、資料作保存記錄。
9mm管道檢測工業電子內窺鏡型號:P09
工業電子內窺鏡用于常規無損檢測技術無法觸及到非可視部件表面缺陷的檢測。由LED照明,顯微攝像,數據信號通過處理放大,送到顯示器上顯示出清晰的圖像。可供多人同時觀察和分析缺陷狀況,以便快速,對缺陷進行分析判斷。
管道檢測工業電子內窺鏡無損檢測原理 管道檢測工業電子內窺鏡鏡由于它的特殊尺寸設計,可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、地觀察物體內部表面結構或工作狀態。 無損檢測需要使用工業電子內窺鏡作為檢測工具,是為了滿足工業復雜使用環境而專業設計生產的。內窺鏡檢測是近年來隨著內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。 管道檢測工業電子內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察,主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等,可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測,另外一方面工業電子內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接,組成照相、攝像和圖象處理系統,從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的。
9mm管道檢測工業電子內窺鏡窺鏡規格
1、適應于13-25MM管徑2、鏡頭直徑.:8.5mm ;軟管直徑.: 7.5mm3、高清晰成像系統,像素 30萬像素 (640*480 分辨率)4、5倍放大功能5、高清晰顯示系統,3.5” matrix color TFT LCD直接即時顯示圖像6、可調節式照明系統,內置四顆LED光源,特點功耗低,壽命長,亮度高,LED燈亮度可根據 環境需要調節7、柔性插入管,直徑7.5mm,工作長度1000mm; 8、操作便捷,顯示屏和手柄可無線式分離10米;9、移動式存儲,可存儲、拍照、回放:含4GSD卡;10、多環境應用 防水等級:IP67,耐磨,耐腐蝕;11、包裝外箱尺寸:63.5*43.5*37cm;12、重量:0.9KG
工業電子內窺鏡 集光學精密機械電子和顯微攝像無損探傷儀 無損探傷技術無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測儀
型號:JC03-KB50DNJ-10
工業電子內窺鏡是集光學、精密機械、電子和顯微攝像技術于體的新型無損探傷儀器。它用于常規無損探傷技術無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測。由光纖傳輸照明、顯微攝像、視頻信號通過處理放大,送監視器顯像,在清晰的圖像上,可供多人同時觀察和分析缺陷狀況。本產品與計算機耦接,組成數字化圖像處理系統,以利快速,準確對缺陷進行判斷。
用途:
電力工業:定期檢測汽輪機和發電機大軸芯表面是否有傷痕和應力腐蝕裂紋。檢測主蒸汽管道、除氧器、聯箱等壓力品焊縫內表面焊接質量,是否有較嚴重的焊接缺陷。在大修時檢查汽輪葉片,護環和應力集中部位是否有微裂紋。
石油化工:用于檢查工藝管道,壓力容器、反應釜、熱交換器等焊口內表面焊接質量,應力腐蝕裂紋和內壁化學腐蝕等缺陷
航空工業:用于檢查渦輪發動機葉片和護環有無損傷比傳統的手摸檢查更準確、更高效。
船舶:用于檢查鍋爐、汽輪機、柴油發動機管道。
光學系統
觀察方向
前視
視場角
90°-105°
觀察深度
10mm-100mm
焦距
固定
探頭彎曲度
水平120°垂直120°
工作環境
-15°- +45°
電源
光源220V 主機12VDC
型號
直徑(mm)
長度(m)
DNJ-20
20
2-20
DNJ-18
18
2-10
DNJ-16
16
2-10
DNJ-13
13
2-10
DNJ-10
10
2-10
DNJ-8
8
2-10
DNJ-6
6
1.5-10