WAW-/300D/600D/1000D濟南廠價直供微機控制電液伺服萬能試驗機
一、
微機控制電液伺服萬能試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛用于航天航空、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫藥包裝、金屬材料、建筑工程等行業，以及高等院校、科研院所、技術監督、質檢站所等部門；可根據GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標準進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗，可檢測出材料的屈服強度、抗拉（壓、彎）強度、延伸率、定伸強度、非比例強度、彈性模量等參數。
二、
WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機采用引進日本島津技術生產的油缸下置式主機，主機由機座、油缸、活塞、輪幅式傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立柱、上、下橫梁、液壓自動夾具等組成。在上橫梁和試臺間由四根立杠聯接，用下橫梁升降調整試驗空間。電液伺服液壓控制系統有油箱、高壓油泵、伺服閥、油路板組、工作油缸、工作活塞等組成。整機配置了意大利進口油泵機組和獨立的低噪音液壓夾緊油源，高精密的意大利伺服閥、高精度輪幅式負荷傳感器。能夠按照GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求進行數據處理和試驗結果的網絡操作。
三、
WAW系列微機控制電液伺服萬能試驗機采用微機伺服控制并結合的液壓控制技術，實行標準化單元化設計，具有測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等特點。
1、 測量系統
①
②
③
2、 液壓傳動系統：采用意大利進口油泵，了油路供用的穩定性；通過精密的送油閥使高壓油進入油缸的高壓腔，由高壓油推動加力活塞移動，完成對試樣的加載；
3、 負荷機架：采用雙導向光杠固定上橫梁及工作臺面構成機架結構，由雙絲杠驅動中橫梁上下移動來調整試驗空間，具有結構合理、穩定性好、加載平穩等特點。
4、 數據處理軟件包
計算機數據處理軟件采用基于WindowsXP操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足拉伸、壓縮、彎曲測試要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。
該軟件包括有以下主要特點：
內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。主要功能：
（1）力值、變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗曲線實時顯示。
（3）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。
（4）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點、（屈服點、彈性等）
（5）參數計算采用VB+SQL語言，、方便。
（6）可根據用戶要求求取金屬材料的抗拉（壓）強度、屈服強度、δ0.2、非比例強度、總伸長強度、延伸率等。
5、微機系統：采用微機（包括：主機、17寸彩顯、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設定、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機專用KQL-PowerTest2001中文版智能化測試軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數，并對數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
四、 試驗機技術指標
主要技術指標：
1、測力傳感器為輪幅式拉壓傳感器，精度0.05%FS，系統測力精度在2%～100%FS范圍內相對精度高達±1%。
2、電子引伸計，精度C級，在2％-100%FS范圍內系統測量變形相對精度高達±0.5%。（客戶可根據材料的延伸率選用）
3、位移傳感器采用1000道/圈光電編碼器，分辨率可達0.1mm。
4、電液伺服閥采用意大利進口伺服閥，精度高，壽命長，性能穩定；
4、測控系統采用AD800試驗機測控系統，主要指標：
（1）2個模擬輸入通道，用于力值及電子引伸計測量，AD轉換代碼數為±120,000（用高分辨率AD轉換器實現的無分檔測量優于4檔放大）。
（2）一個手控操作盒，6個按鍵（上升、下降、上夾緊、下夾緊、上松開、下松開）。
五、 性能特點
1、 功能
a）
b）
c）
d）
e）
f）
g）
h）
i）
j）
（1）
（2）
（3）
k）
l）
m）
2、 硬件
硬件系統采用美國集成電路，滿量程同一分辨率。克服了傳統試驗機的分檔放大切換遲滯以及不同檔分辨不同的弊端。加快了系統的采樣速率，提高了測量系統的精度和穩定性。從而使試驗結果符合科學、保真輸出。
3、 軟件
軟件簡介：
MaxTest軟件采用Microsoft Visual Studio套裝軟件結合Microsoft Developer＇s Network作為我們的SDK（即軟件開發工具箱）。軟件界面以VB、VBA為主體開發工具，使其具有高度智能化，人性化，人機對話新穎，簡潔，通俗易懂，達到“傻瓜”操作功效。內嵌Access數據化處理模塊，使數據處理更加方便、快捷、。以Windows內核驅動程序DLL技術作為數據采集驅動，從而使采集精度可達1ms。
① Windows操作界面：
MaxTest軟件支持Windows 98/XP/2000等多種Windows操作系統，使用中文菜單及Windows標準圖標操作。試驗數據及試驗曲線動態顯示，試驗數據可以進行任意刪加，對曲線操作更加簡便、輕松，隨時隨地都可以進行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等操作。試驗數據還具有手動求取和編輯功能，如：拉伸強度δb、屈服強度δb及δ0.2、彈性模量E等數據。
② 多曲線模式數據跟蹤：
實現了力-伸長、應力-應變、力-時間、應力-時間、伸長-時間、應變-時間等多種曲線跟蹤試驗數據。
③ 數據處理模塊化、標準化、自動化、具有升級功能：
試驗數據可以被任意處理為拉伸、壓縮、彎曲等數據模塊中任一處理方法所對應的數據格式，一個方法名對應一個試驗標準，此模塊中集成了近300多個試驗標準，能夠滿足GB、ASTM、JIS、KIN、BS гOCT等國內、國際標準，標準可互換。試驗數據具有自動存儲功能，并且可以性保存。用戶也可根據新的試驗標準，添加新的試驗方法進行軟件自升級或要求廠家提供新版本軟件。
④ 校準數據的軟件線性修正更加細化：
負荷、小變形（電子引伸計）自動進行4檔校驗；從而精度不超差。
⑤ 軟件自帶多種Windows工具及管理附件：
從本軟件可直接調用計算器，網頁瀏覽器等操作系統附件，對軟件可進行分級、限時、終身等分類注冊，以方便不同人員管理、操作。本軟件還具有拷貝功能，以防止軟件泄露、修改和非法拷貝。
六、 各項技術參數
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| | 優于±1%（可按用戶要求達到±0.5%） | ||||
| | 滿量程的1/300000 | ||||
| | 最大試驗力的2%～100% | ||||
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| | 80～450 | 80～480 | | | |
| | Φ10 | Φ10 | | | |
| | Φ10～Φ32 | Φ13～Φ40 | | | |
| | 0～20×75 | 0～30×90 | 0～40×110 | | |
| | 2.1 | 2.3 | 2.3 | | |
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七、標準配制（每臺）
1、試驗機主機 1臺
含： （a）、液壓油源 1套
（b）、意大利進口油泵 1臺
（c）、負荷傳感器1000kN/300KN /600KN 1只
（d）、電子引伸計 1只
（e）、光電編碼器1000P/R 1只
（f）、意大利進口電液伺服閥 1只
2、聯想計算機（P4 、網卡、 17寸顯示器） 1臺
3、A4彩色噴墨打印機 1臺
4、PC機測量處理專用軟件（拉伸、壓縮、彎曲試驗軟件） 1套
5、附件
含：（a）液壓夾緊拉伸夾具 1套
（ b） 彎曲附具 1套
（c）壓縮附具：壓縮直徑ф100mm 1套
（d） 剪切附具 1套
8、技術資料：包括
使用說明書與維修手冊（附控制系統原理及易損件圖等）
操作軟件使用手冊
合格證、裝箱清單
1、保修范圍
（1）試驗機主機由公司保修一年，終身服務（含機械、夾具、硬件、軟件）。
（2）聯想電腦打印機硬件保修三年，貨到需方后由需方填好保修單與當地聯想服務公司直接聯系保修，可直接享受聯想公司給予的聯保的售后服務。
2、培訓
（1）本試驗機到需方場地內，我方人員到場調試。免費為需方1－2名操作人員進行培訓，培訓地點可在需方公司內，也可在我公司。
（2）培訓必須達到正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。
3、維修服務
（1）咨詢服務供方隨時電話或書面解答產品使用的疑問。
（2）故障保修期間內，供方12小時內為用戶作出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，供方派人上門服務。
（3）保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
4、以下情況不屬于保修范圍
（1）因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
（2）未經我方同意自行拆卸改機部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。
（3）未經我方同意任意安裝有病毒軟件、任意刪除電腦文件或自解注冊號使用不能正常工作造成試驗機不能工作。
5、更新服務
（1）免費為用戶升級試驗軟件，優惠為用戶擴展實驗功能。
（2）用戶向公司購買的其他附件只收取材料和加工費，不索取管理費。
TY電液式微機控制電液伺服萬能試驗機
TY電液式微機控制電液伺服萬能試驗機適用于科研單位、大專院校、質檢部門及檢測中心進行檢測、科研、仲裁及特殊試驗的需要。
TY電液式微機控制電液伺服萬能試驗機產品規格：
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY電液式微機控制電液伺服萬能試驗機技術參數:
測力范圍： 最大試驗力的1%-100%
負荷測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
變形測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
位移測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
應變速率范圍：0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空間（mm）：0-450 &nbs0-500 0-600
最大壓縮空間（mm）：300 350 450
圓試樣夾持直徑（mm）：ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁試樣夾持厚度（mm）：0-15 0-25 0-40
活塞行程（mm）：200 250
總功率（KW）: 3 4 6 7
主機外形尺寸： 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
YCW-2000KN微機控制電液伺服萬能試驗機生產廠家
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口完全包容在鉗口座體內，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設備的使用壽命。2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。3、具有等速應力、等速應變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實驗過程中可任意平滑切換。4、測控軟件基于中文windowsXP操作系統平臺，具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成，還可制作條件模板。5、微機控制電液伺服萬能試驗機、200噸電液伺服萬能試驗機試驗自動完成后試樣信息、試驗數據、試驗曲線等自動儲存。6、根據試驗力大小或材料變形大小自動切換到適當量程，以確保試驗數據測量的準確性。7、微機控制電液伺服萬能試驗機，200噸電液伺服萬能試驗機試驗數據（試驗力、位移、變形）加載狀態和試驗曲線隨試驗過程動態實時屏幕顯示。8、根據實際需要可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示、分析和打印。9、具有自動和人工兩種模式分析試驗結果，僅適用鼠標即可在試驗曲線上找到試驗結果的相關對應點。10、用戶可根據實際需求任意編輯標準文本報表格式或EXCEL文本報表格式11、當負荷超過滿量程的2%-5%時自動過載保護停機12、可根據試樣條件、試驗日期和試驗數據等條件自動查詢所有相關歷史記錄13、軟件預留數據庫接口，方便于實驗室間局域聯網，便于實驗數據管理。
微機控制電液伺服萬能試驗機產品概述：微機控制電液伺服萬能試驗機主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統采用全數字多通道閉環測控系統，具有三閉環功能，即可以進行應力、應變、位移閉環等控制方式，并可以進行無沖擊切換，其應力速度和應變速率完全符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
以下是設備復合的標準：
1、GB/T2611- 《試驗機通用技術要求》
2、GB/T7314- 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》3、GB/T16826- 《電液伺服萬能試驗機》4、JJG139－ 《拉力、壓力和萬能試驗機的檢定規程》5、GB/T228.1- 《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》6、JJF1103- 《萬能試驗機計算機數據采集系統評定》7、GB/T232- 《金屬材料 彎曲試驗方法》8、GB/T 3098.1- 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》
微機控制電子伺服萬能試驗機主要技術參數：
| 產品型號 | 300D | 600D | 1000D | 1500D | 2000D | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主機結構形式 | 四立柱雙絲杠油缸下置式高強度主機結構 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 最大試驗力 | 300kN | 600 kN | 1000 kN | 1500kN | 2000 kN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 試驗機級別 | 1級/0.5級 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 試驗力示值相對誤差 | ≦示值的±1% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 力分辨率 | 1/300000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 變形測量裝置 | 電子式引伸計 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 變形示值 相對誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位移測量裝置 | 光電編碼器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位移示值 相對誤差 | ≦示值的±1%/±0.5% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位移分辨力 | 0.01mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 活塞最大移動速度 | 0.2-70（mm/min）無極調速 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 橫梁調整速度 | 120（mm/min） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 活塞最大行程 | 250mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制方式 | 三閉環控制和編程控制 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 有效拉伸空間 | 650mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 有效壓縮空間 | 550mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 立柱間距 | 550mm | 650mm | 650 | 700mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 夾緊方式 | 液壓自動夾緊 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 圓試樣夾持直徑 | φ6-φ30mm | φ6-φ40mm | Φ13-φ60mm | Φ26-φ70mm | Φ26-φ80mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 扁試樣夾持厚度 | 0-20mm | 0-30mm | 0-40mm | 0-50mm | 0-60mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 扁試樣夾持寬度 | 70mm | 75mm | 75mm | 80mm | 80mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 上下壓盤尺寸 | 204*204mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 彎曲支輥間距 | 600 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 彎曲支輥寬度 | 140mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 安全保護裝置 | 機械限位保護和軟件過載保護 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主機外形尺寸（mm） | 945×654×2186 | 945×654×2186 | 1010×7500×2225 | 1200×1050×2860 | 1100×770×2685 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主機電源 | 0.75KW | 1KW | 1.1KW | 1.5KW | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制柜電源 | 1.5 KW | 1.5 KW | 2.2 KW | 3 KW | 5 KW | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主機機重量 | 2600kg | 4000kg | 5600kg |
濟南永創試驗機有限公司專業生產電子萬能試驗機、液壓萬能試驗機、沖擊試驗機、扭轉試驗機、疲勞試驗機、硬度計等各種力學性能檢測設備，歡迎來廠咨詢！
該公司產品分類：
線材彎曲試驗機
鋼筋彎曲試驗機
彎曲試驗機
沖擊試驗機
人造板萬能試驗機
鋼絞線松弛試驗機
鋼絞線拉力試驗機
鋼絞線試驗機
管材壓力試驗機
管材環剛度試驗機
排水管壓力試驗機
管材管道試驗機
防水材料試驗機
保溫材料試驗機
扣件萬能試驗機
建筑建材試驗機
電纜電線拉力試驗機
金屬拉力試驗機
橡膠材料拉伸試驗機
薄膜、塑料拉力試驗機
GWE系列GWE系列鋼絞線微機控制電液伺服萬能試驗機主要技術參數：http://www.jr1718.com
WAW-300C微機控制電液伺服萬能試驗機一.功能及結構簡述 ●WAW-300C微機控制電液伺服萬能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，增加簡單的附件和裝置，還能對木材、水泥、混凝土、橡膠及其制品進行試驗。 ●主機采用油缸下置式結構，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下方下橫梁和工作臺之間，通過下橫梁的移動調整試驗空間，下橫梁升降采用電機、蝸輪蝸桿、螺母轉動帶動橫梁升降。 ●測控系統采用公司自主研發的微機控制電液伺服測控系統，傳感器測力，微機屏幕顯示試驗力、變形和各種試驗曲線，能夠實現等速試驗力、等速變形、等速位移、負荷保持、位移保持等多種控制方式，能夠按照GB/T228-2002自動計算各種數值，并且能夠打印各種試驗報告（需要特殊定制），用戶也可以自己編輯試驗報告的格式。 二、主要技術參數
三、標準配置
WAW-300B微機控制電液伺服萬能試驗機WAW-300B型微機控制電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。微機控制電液伺服萬能試驗機技術指標：1、 最大試驗力：300kN；2、 試驗力測量范圍：2%—100%FS；3、 試驗力示值精度：示值精度±1%；4、 最大拉伸空間：620mm；5、 最大壓縮空間：550mm；6、 扁試樣夾持厚度：0~15；7、 圓試樣夾持直徑：Φ10~Φ32；8、 活塞行程：200mm；9、 彎曲支座最大間距：600mm；10、 立柱間距：570mm；11、 活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；12、 變形測量分辨率：0.001 mm；13、 變形測量精度：±1%；14、 傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；15、 控制方式：電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換；16、 顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調零、標定；17、 主機尺寸：約800mm×500mm×1950mm；18、 控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm；19、 主機重量：約2200kg；20、 總功率：2.1kW。 WAW-300BWAW-300B微機控制電液伺服萬能試驗機國內一流一、WAW-300B微機控制電液伺服萬能試驗機主要功能及特點：
1. 該試驗機采用微機控制全數字寬頻電液伺服閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸實驗方法》及GB/T3159—92《液壓式萬能試驗機》標準要求 ，增加附具后可完成：高強螺栓、鏈條、鋼絲繩等材料的力學性能試驗。 2. 試驗機主機采用液壓缸下置式；調整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在下試驗機底部，傳動平穩；上下鉗口座為全開式結構，裝夾試樣方便，穩定性好. 3. 獨立的液壓伺服加載系統,采用高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應；采用獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑. 4. 計算機控制，完全實現試驗力、位移、應變的三閉環控制、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析 （試驗數據包括: 彈性模量E、抗拉強度Rm、上下屈服點ReH、ReL等指標等） 準確、可靠。 二、 WAW-300B微機控制電液伺服萬能試驗機 主要技術參數：
WAW-3000D濟南冶金用微機控制電液伺服萬能試驗機/參數/報價/價格濟南冶金用微機控制電液伺服萬能試驗機/參數/報價/價格{電話：15650563770 } 1. 主機：WAW-3000D型微機控制電液伺服萬能試驗機集自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有業性好、可靠性高、升簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。 2.適用范圍：主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大院校、科研單位等域。試驗操作和數據處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。 產品的制造和檢驗標準 1. GB/T16491—1996《電子式萬能試驗機》； 2. GB2611—92《試驗機通用技術要求》； 3. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機 測力系統的檢驗與校準》。 4、GB1499.1-2007的機械設備技術要求 5、2006/42/EC”的低電壓技術要求 6. 2006/95/EC”的有關規范 適用的試驗方法標準 1. GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》 3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》 4. JTGE30-2005 （JTG E30-2005）P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程 5. GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》 6.GB/T10128《金屬室溫扭轉試驗方法》 基本結構及主要功能： 1、主機 為四立柱主機結構，機架材質為整體鑄鋼式，高精度研磨油缸下置式的主機結構，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便。 主要技術指標： 1、 大試驗力：3000kN； 2、 試驗力測量范圍：1%—100%FS； 3、 試驗力示值精度：示值精度±0.5%； 4、 大拉伸空間：800mm； 5、 大壓縮空間：800mm； 6、 扁試樣夾持厚度：0-40； 7、 圓試樣夾持直徑：Φ20-Φ55；Φ55-Φ85；寬度：110mm 8、 彎曲支座大間距：800mm； 9、支撐直徑寬度：80х250 mm 10、沖頭直徑：50mm11、沖頭寬度：250mm 12、立柱間距：640mm； 13活塞位移示值精度：±0.5%FS； 14變形測量分辨率不小于1/30萬 15.變形測量精度：±0.5%； 16.加載速度 ：(60Hz) 17.活塞行程：250mm18.橫梁移動速度：50Mm/min 19.傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計； 20.控制方式：電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換； 21.顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲 線，屏幕調零、標定； 22.主機尺寸：約1400mm×1000mm×3300mm； 23.控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm； 24.油泵電機功率：5.5KW； 25.橫梁移動電機功率：2.2KW
GWE系列供應“鋼絞線微機控制電液伺服萬能試驗機”一、主要概述：GWE系列微機控制萬能試驗機采用微機控制電液伺服閥加載和手動液壓加載、主體與控制框分置的設計，具有操作方便、工作穩定、試驗精度高、加力平穩的特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。
二、主要技術參數：
WAW系列微機控制電液伺服多功能試驗機WAW系列微機控制電液伺服多功能試驗機 本機采用油缸下置、試驗空間電動調整、試驗過程自動控制（恒應力、恒應變等），屏幕顯示多種曲線、數據自動處理、打印標準報告、試驗曲線等。 【技術參數】型號規格 WAW-300B\\\\\\\\\\\\\\\\ WAW-600B\\\\\\\\\\\\\\\\ WAW-1000B 測量范圍（kN） 0-300\\\\\\\\\\\\\\\\ 0-600\\\\\\\\\\\\\\\\ 0-1000 示值度 （%） ±1 壓縮面最大間距（mm） 600\\\\\\\\\\\\\\\\ 600\\\\\\\\\\\\\\\\ 600 拉伸最大間距（mm） 600\\\\\\\\\\\\\\\\ 600\\\\\\\\\\\\\\\\ 600 活塞行程（mm） 150 圓試樣夾持直徑（mm） φ10-32\\\\\\\\\\\\\\\\ φ13-40\\\\\\\\\\\\\\\\ φ20-60 扁試樣夾持厚度（mm） 0-15\\\\\\\\\\\\\\\\ 0-30\\\\\\\\\\\\\\\\ 0-40 彎曲試驗支點距離（mm） 30-300\\\\\\\\\\\\\\\\ 30-300\\\\\\\\\\\\\\\\ 50-300 主機外型尺寸（mm） 650×600×1900\\\\\\\\\\\\\\\\ 700×600×1950\\\\\\\\\\\\\\\\ 800×650×2100 售后 1．在客戶正常的儲運、保養、使用條件下，因產品的制造質量問題而不能正常使用時，提供"五包:保修、包退、包換、包送、包拆裝"服務。產品質保期通常為一年，可根據用戶需求延長質保。 2．在接到質量信息反饋時，我們將快速處理意見，或趕到現場處理問題，待正常運轉后，再分析原因，明確責任。 3．該儀器廠為出廠的產品提供必要的技術文件和產品出廠合格證書等相關文件。 4．根據客戶需求或協議及時提供備品、備件和安裝、調試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。
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