SGN高剪切實驗室膠體磨的工作原理是高速剪切,所以設備的轉速是影響研磨效果的重要因素。國內膠體磨一般轉速為2900rpm,而SGN高剪切膠體磨轉速可達14000rpm,研磨能力是國產設備的4-5倍。
SGN德國進口GM2000/4高剪切實驗室膠體磨的技術參數:功率2.2KW,轉速0-14000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機器產量為0-700升/小時(水),重量45KG,尺寸(長寬高450250X350)mm,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是實驗和中試生產的很好的選擇。
GM2000/4實驗室膠體磨的技術優勢主要體現在以下幾個方面:
1.轉速相較其它廠家2900轉左右高出三倍
GM2000/4為立式分體式結構,通過皮帶傳動,并實現加速,加速比為3:1即正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。GM2000/4分散頭直徑為55mm。
由此可得線速度(V=3.14*D(轉子直徑)*n/60)
V1= 3.14*0.055*7890/60 =23M/S
V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S
2.磨頭結構更精密并有獨特設計,使之分散作用力更大,效果更好。
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉子間距(m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 分散頭的線速率
– 轉子-定子間距
結合1,2中的數據可得:
F1=23/0.7*1000=32857S-1
F2=40/0.7*1000=57142S-1
普通轉速為3000RPM的機型大約在14293-21544S-1
3.德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命
滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配
該密封件配有壓力平衡罐,保證機封上下端面受力平衡,同時可通過自身結構的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統,與外界無接觸,平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現熱交換。
4.GM2000/4管線式高剪切膠體磨與大型工業管線式量產機型配置相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,實驗過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
國產一般廠家生產的膠體磨的轉速為3000rpm,對物料的細化能力在20-50μm;SGN的高剪切膠體磨轉速高達14000rpm,對物料的細化能力在5-10μm。
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SGN德國進口GM2000/4高剪切實驗室膠體磨信息來源http://www.sgnprocess.cn
我廠研發生產的JM系列不銹鋼膠體磨產品有:立式/分體式膠體磨,多功能膠體磨(實驗型,普通型,精品型,封閉型,鈦專用),主體不銹鋼/整體不銹鋼/衛生級不銹鋼膠體磨,濕式超微粒粉碎機,醫藥食品膠體磨,化工制藥膠體磨,配料膠體磨,建筑膠體磨等。是我們引進技術研制而成的、濕式超微粒加工的新型設備,適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質、乳化、混合、粉碎等。歡迎選購! 技術參數: 型號:JML/F50—140 乳化細度um(單循環或多循環):2 調節范圍:1-0.01 產量 t/h (按物料性質而變化):0.01-4 電機功率KW:1.1—11 電壓V:380 轉速r/minjkl:2825 磨片直徑 mm:∮50— ∮140 出料口直徑(寸):∮5/8"—∮3/2"進料口直徑(寸):∮5/4"—∮5/2"冷卻水管直徑 (寸):∮1/8"—1/4"重量 kg:50—320
產 品 名: | JM系列膠體磨 | ||||||||||||||||||||||||
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詳細介紹: | |||||||||||||||||||||||||
JM系列膠體磨由85型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,該系列膠體磨是對流體、半流體物料進行精細化研磨處理設備。
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JM系列臥式膠體磨,由85型、130型、180型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,地被粉碎、乳化、均質、溫合,從而獲得滿意的精細加工的產品。結構特點:本機分立式、臥式兩種規格。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產效率,不同用途,選用不同規格型號的膠體磨,使之達到良好的效果。應用范圍:1、食品工業:乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。2、化學工業:顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。3、醫藥工業:魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。5、其它工業:建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等。
主要技術參數:
型號 | Jm85 | Jm130 | Jm180 |
物料加工細度(μm) | 2~70 | 2~70 | 2~70 |
產量(t/h) | 0.2~2 | 0.2~4 | 0.4~8 |
電機功率(Kw) | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 18.5/22 |
轉速(r/min) | 3000±100 | 3000±100 | 3000±100 |
外形尺寸(cm) | 100×43×99 | 115×48×116 | 157×55×152 |
機重(Kg) | ≈300 | ≈420 | ≈600 |
備注 | 配冷卻系統 |
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態分散于液體分散媒中者稱為溶液,其中溶質分子量小的稱為低分子溶液;溶質分子量大的(如蛋白質類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆粒或液滴分散于分散媒中,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
若要制得沉降緩慢的混懸液,應減少顆粒的大小,增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實驗工作中主要應用前兩種手段增加穩定性。增稠劑可用糖漿、天然膠類、以及合成的可溶性纖維素類。
根據國家醫藥行業規定,一般混懸液的粒徑要求在15微米以下,目前大多數企業采用膠體磨對物料進行細化,上海IKN高剪切膠體磨最高轉速可達14000rpm,是普通膠體磨的4-5倍,細化能力更強,效率更快。膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,CM在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用最佳幾何機構的研磨定轉子,最好的表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。
高剪切膠體磨運行原理:
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um。
IKN膠體磨結構:三道磨碎區:一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
CM2000系列混懸液膠體磨的特點:
1、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 CM2000系列醫藥混懸液膠體磨設備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節到最大允許量的10%IKN的CM2000系列和國內設備相比
三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | 最大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產品效果 | |
國內設備 | 溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣
| 溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節,若通過變頻調節,他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S
| 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
| 粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差
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IKN 上海依肯 | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊
| 雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至最低,可24小時不停運轉
| 可實現1-10微米小粒徑材料加工 |
醫藥混懸液膠體磨,混懸液膠體磨,醫藥混懸液研磨機,高剪切膠體磨,醫藥高速膠體磨,衛生膠體磨,納米膠體磨,超細膠體磨
高剪切混合乳化機是我廠研制開發的產品,機械及液力的高速剪切是本設備成功的關鍵,轉子和定子的精密配合,確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍,我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗,材質均為不銹鋼,定子頭的大小隨電機功率的變化而變化。
瀝青研磨機 乳化瀝青研磨機(膠體磨)
型號:JM-L-65少訂量:1 臺研磨機 膠體磨 粉碎設備 膠體磨是濕式超微粒加工的新型設備,適用于各類乳狀液的均質、乳化、粉碎,廣泛用在食(果醬、果汁、豆奶、乳制、飲料等))化工(乳化瀝青、顏料、染料、涂料、潤滑油脂、石油催化劑等)等行業生產使用
瀝青研磨機 乳化瀝青研磨機(膠體磨)膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中個高速旋轉,另個靜止,使通過齒面之間的物料受到大的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。我廠JM 膠體磨系列為:L型立式、其中,W型其基本為單機,除外型尺寸不同及B型為各種膠體磨系列的外型全部為全不銹鋼之外,型號從JM50—JM180,規格型號齊全,主要技術數據均同上功能表。我廠膠體磨的基本工作原理是乳狀物或半乳狀物料在離心力的作用下,通過高速相對運動的定子與轉子之間的剪切、磨擦、高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用,使物料有效地均質、浮化、分散、混合、粉碎、研磨從而達到精細超微的效果。由此可知,定轉子間的高速相對運動是使膠體磨工作獲得物理微細度的主要條件,只有提高磨盤的精密度與線速度,才能達到良好的加工效果。而上海飛河設計生產的膠體磨,轉子線速在1200米/分,是處理精細流體物料理想的加工設備。
瀝青研磨機 乳化瀝青研磨機(膠體磨)
龍興集團(0535-2348320,15853548638)為您提供系列混合機,捏合機,砂磨機,研磨機,膠體磨,球磨機,三輥機,四輥機,分散機,攪拌機,攪拌罐,乳化機,反應釜,過濾機,導熱油爐,不飽和聚酯樹脂設備,干粉砂漿設備,涂料成套設備,潤滑油脂成套設備,混凝土外加劑設備,雷蒙磨粉機,壓力容器,各種儲罐,塔器以及非標設備的設計與制造等。JM系列臥式膠體磨,由85型、130型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,地被粉碎、乳化、均質、溫合,從而獲得滿意的精細加工的產品。。結構特點:本機分立式、臥式兩種規格。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產效率,不同用途,選用不同規格型號的膠體磨,使之達到良好的效果。應用范圍:1、食品工業:乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。2、化學工業:顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。3、醫藥工業:魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。5、其它工業:建筑工業、造紙工業、塑料工業、電池業等。