WES系列萬能材料試驗機適用于金屬產品中進行的100KN以內拉伸、壓縮、彎曲等試驗,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測;本機采用油缸下置液壓鉗口,試驗空間可調整,全數字閉環控制系統,加載速度可自由設定,測量采用進口高精度傳感器,實現恒應力-恒應變、恒應力-恒位移、恒應變-恒位移的試驗功能;計算機任意控制設定所需試驗參數,結果跟蹤試驗數據和曲線動態顯示,試驗數據可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲、聯網打印出完整的試驗報告會。
本機由主機和測力系統兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯接。
1、主機(如圖一)主要有底座(12)、工作臺(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺、上橫梁通過四根立柱連接,構成一剛性框架。
絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。
當高壓油泵向油缸內供油,活塞上升,帶動工作臺向上運動,從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行,抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、測力系統采用液壓擺錘測力機構(如圖二),它與示值機構一起組成測力系統。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動而下移,再經兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產生轉動,因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚起產生轉角。擺桿軸上產生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當擺桿軸座轉動的同時,通過推板(5)推動蝸桿(2)水平移動,這時蝸桿帶動蝸輪(4)旋轉,指針便在度盤上指示出一定的數值。示盤機構的刻度分三種量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時,擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉角均為45°。示值機構封閉在玻璃罩內,三種量程均刻在一個度盤上,分內、中、外三圈,并標有數字,刻線之間均有適當的距離,可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針(黑色),另一根為被動針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉動。當試件負荷達最大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負荷值上,以便試驗人員讀出準確的數值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機構內附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機帶動一個指示盤,調整調節器可使電機的轉速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉速。
3、 應力-應變記錄機構
此機構由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中,工作臺與測力機架發生相對位移,經弦線使描繪筒轉動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側的小、中、大的槽內時,此機構變形放大比為1:1、2:1和4:1,
4、軸向柱塞泵
本機采用軸向高壓油泵,它由電機通過三角皮帶傳動,工作平穩而無噪聲,油泵體內的柱塞與柱塞套均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當高的質量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內,其儲油量較大,所以,即使試驗機處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。
5、送油閥
送油閥是一個分路式流量調節閥,它由一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。在調節送油速度時,應嚴密注意指針的轉動應與事先調整好的指示盤轉速一致。
6、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側,它可分別按A、B、C三種位置1預先調整好。
7液壓系統原理(如圖三)
油箱內的油被吸入油泵,經油泵出油管送至送油閥,當送油閥門完全關閉時,油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油回油箱。當送油閥打開時,壓力油一部分送入工作油缸內,可使油缸內的活塞升起,一部分通過油管與回油閥相連,壓力油單向地流向測力油缸,而帶動拉板、擺桿軸等測力機構示值。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經具有阻尼作用的節流閥達到緩慢回油的目的。
四.試驗機使用操作方法
1、度盤選用
試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,以便選用相應的測量范圍,才能得到準確的數據。例如:某試件估計最大載荷不超過180kN的就應選用200kN的量程,如估計試件最大載荷不超過400kN的就應選用500kN的量程,這樣是為了保證試驗結果數據能更準確。選用某一個測量范圍時,相應的調整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。
2、擺錘的懸掛
本試驗機采用擺錘形式,根據測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個,分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗時A鉈用于量程為0-200kN,A+B鉈用于0-500kN,A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。
3、指針零點的調整及平衡鉈的調節
做試驗之前一定要將指針調到零位,調整的方法是:開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉動齒條使指對準零線。當指針對準零點時,擺錘應處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應調節平衡鉈,使之刻線對準。
4、試驗力速度指示器
試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關組成,通過波段開關的電位器來改變加在電機上的電壓,并通過弦線,使從動輪運轉,軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)
1 | 2 | 3 |
0.4r/min | 2.4r/min | 0.96r/min |
1000kN | 200kN | 500kN |
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。轉速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,根據試件的加載速度調節送油閥,即指針轉動應與指示盤保持同步。試樣破型后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內的油回到油箱,此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回零位,被動針停在試樣破型的最大力值處。
6、應力-應變記錄的使用
做試驗前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機的工作臺上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。
應力-應變曲線所表示的力值:
0- 200kN 1.0 kN/mm
0- 500kN 2.5 kN/mm
0-1000kN 5.0 kN/mm
7、 拉伸試驗
做此試驗時,打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續3次,使油缸和活塞間充分潤滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗
同拉伸試驗一樣,在做試驗前,使活塞上升一小段,調節指針對準零位,調整移動橫梁至適當位置,以便做抗壓和彎曲試驗。
做彎曲試驗時,將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置,卸下上壓板,把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進行試驗。
五.試驗操作步驟
1、拉伸試驗
a) 根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。
c) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
d) 調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。(如使用手動夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)
e) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f) 試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣
g) 重復d)~f)繼續下一試驗。
注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2.抗壓試驗
a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b)接通電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。
c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。
f) 記錄試驗數據,撥回從動針。
g) 清除被壓碎試塊。
h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。
3.彎曲試驗
a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。
e) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
f) 調整移動橫梁至適當位置,。
g) 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
h) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。
i) 試樣破型后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣
i) 重復c)~i)繼續下一試驗。
六. 安裝試車,保養
1、吊裝時, 利用鉗口兩側的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環螺釘吊裝,安裝到位后再拆去。
2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里,由于主機較高,便于操作可在主機前放一木梯架。地基也可底于地面,如圖一,僅作參考,可根據實際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點位置適當,便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。
4、機體的水平調試方法:
用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
5、電器說明(如圖五):
電源為三相50Hz交流380V,組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時,紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到最大值時,接近開關發信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅動電機工作,絲杠旋轉帶動移動橫梁上下移動,當上升、下降到最大值時,接近開關發信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕,只有一直按著移動橫梁才會移動。
試驗機外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油:
打開后門灌油,當環境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機械油,當環境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機械油,油量以油標為準。應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發現油液混濁時即予更換,同時對油箱進行一次清洗?梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦,如此重復幾次。
七. 故障及其排除方法:
序號 | 現 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | (1) 油泵內有空氣 (2) 濾油器阻塞 (3) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。 | (1) 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 (2) 清洗,排出油泵內空氣。 (3) 更換或修復相應零件。 |
2 | 油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。 | (1) 油液粘度太小(過。┗蛱K; (2) 油路內有空氣。 (3) 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 (4) 有漏油處。 | (1) 更換適宜粘度的清潔油。 (2) 排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 (3) 清洗、研磨已拉毛零件。 (4) 找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動) | (1) 油泵內有空氣。 (2) 油液粘度太。ㄟ^稀)。 (3) 送油閥節流針間隙過大。 (4) 油泵內有臟物。 (5) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | (1) 排除空氣。 (2) 更換合適的油液。 (3) 減少節流針間隙。 (4) 清洗油泵。 (5) 更換或復修相應零件。
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4 | 油壓打不到最大負荷 | (1) 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 (2) 送油閥彈簧彈力太小。 (3) 有大漏油處。 (4) 送油閥活塞前端漏油。 (5) 油管接頭漏油。 (6) 工作活塞間隙太大。 (7) 回油閥針閥囗不吻合。 | (1) 清洗或研磨相應零件。 (2) 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 (3) 消除漏油。 (4) 擰緊螺套。 (5) 更換墊圈后擰緊。 (6) 略加大油液粘度,或更換活塞. (7) 把回油閥加以研合。
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5 | 卸荷后指針不回零 | (1) 齒條卡死。 (2) 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | (1) 整調彈簧片。 (2) 重新嚙合齒條。 (3) 旋轉齒條調零。 |
6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | (1) 油粘度太小(過。。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | (1) 更換粘度適宜的油液。 (2) 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
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7 | 擺鉈回落太慢 | (1) 油液粘度太大。 (2) 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | (1)更換合適的油液。 (2) 重新調整間隙。 |
8 | 開動油泵,工作后指針來回擺動 | (1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。 | (1) 糾正位置。
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9 | 示值誤差超差 | (1) 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。 (2) 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生正值。 | (1) 清洗、除銹、研磨 (2)同上 |
10 | 度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變 | (1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。 | (1) 擰緊之 (2) 對研球座。
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KJ-1066B電腦式萬能材料試驗機參數規格:
1、容 量:1——20KN;
2、精度等級:0.5級 ;
3、最大負荷:10KN(10KN以內力值任意換);
4、有效測力范圍:0.02/100-100%;
5、試驗力分辨率,最大負荷15萬碼;內外不分檔,且全程分辨率不變;
6、有效試驗寬度:320mm;
7、有效拉伸空間:500mm ;
8.試驗速度:50~500mm/min ;
9、速度精度:示值的±0.5%以內;
10、位移測量精度:示值的±1%以內;
11、變形測量精度:示值的±1%以內;
12、采集感應方式:美國高精度傳感器;
13、控制系統:變頻驅動+變頻電機;
14、軟件測控系統:全數字閉環控制系統,可實現恒應力、恒應變、恒位移、試驗功能
15、試臺升降裝置:電腦數字控制/手動點動控制;
16、試臺安全保護裝置:軟件自動診斷、電子限位;
17、測試回歸:手動可以最高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;
18、超載保護:可設定最大載荷值,自動保護;
19、工裝夾具配置:根據用戶產品試樣要求定制;
20、選配裝置:品牌聯想液晶電腦一套;
21、電 機: 1KW ;
23、主機重量:約145kg。
電腦式萬能材料試驗機產品配置:
材質:機罩全鋁型材開模處理無任何焊點,機殼高級光滑烤漆處理,經久耐用;
電機:變頻電機+變頻驅動器;
傳動:日本精工T型滾珠絲桿+光桿直線軸承;
位移:日本歐母龍光電編碼器。
大顯微機控制電液式萬能材料試驗機
本試驗機可作拉壓、彎、折、剪、剝離等測試,適用于金屬、非金屬及各類特殊材料的測試,配備測試軟件可跟蹤位移和拉力的關系。
測量選擇 500kg、1000kg(1T)、2000kg(2T) 、5000kg(5T)、10000kg(10T)、20000kg(20T)任選
荷重分辨率 0.1kg。
最大行程(含夾具) 800mm
測試速度 50~500mm/min 任意可調。
速度精度 50±0.5mm,500±1.0mm
馬達 伺服馬達、步進馬達、AC馬達、液壓式根據客戶需要。
外形尺寸按圖片排列(W×D×H)85cm×50cm×185cm 、75cm×45cm×175cm 、65cm×36cm×175cm⑴Windows-XP操作系統下的豪華界面測試軟件模糊控制可實現定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、應力轉應變、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
⑵本公司萬能材料試驗機測試軟件名稱提供廠家自由修改。⑶多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。⑷十幾種豪華測試程序界面。⑸力量、位移、應力等各種單位可隨機切換。
⑹測試過程中可隨機切換顯示各類曲線:荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變、荷重-兩點延伸。⑺圖形3D變換、多筆測試結果比較圖形查看、自由變換坐標顯示、自由縮放各類測試曲線可對測試結果進行重新分析、重新計 算、滯后環法及逐步逼近法求取非比例延伸強度、荷重取點、位移取點設定、剝離區間設定等等
詳細咨詢電話15384202376/QQ:2086993979劉經理
拉力試驗機主要可測各種材料之拉力、撕裂、剝離、粘接力……抗力物性?纱蛴〕鰷y試日期、時間及顯示器設定之顯示值。本機可配各式夾具及伸長量測試裝置,或依客戶需求裝配。
設計標準:ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7主要技術參數:
項目 規格 | HK-電腦式 |
感應 | LOAD CELL力量感應器 |
容量 | 5、10、20、25、50、100、200kg (任選) |
單位切換 | g,kg, N, LB(提供國際標準制、公制、英制三種,自行切換使用) |
顯示器配置 | 計算機顯示 |
分解度 | 1/100,000 |
精度 | ±0.5% |
最大行程 | 1000mm(含夾具) |
測試速度 | 20-300mm/min(計算機控制) |
電源 | 1∮,AC220V 50HZ |
重量(約) | 約70kg |
外型尺寸: | (L×W×H) 52×52×120cm |
動力系統: | 調速電機 |
傳動方式: | 滾珠絲桿 |
控制方式: | 全電腦式操控(可顯示及打印試驗次數、測試值、最高值、斷裂值等、可任意制作客戶所需要報表數據) |
配送:拉力夾具一套 |
電腦式萬能材料試驗機是電子技術與機械傳動相結合的新型材料試驗機,它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,還可以進行等速加載、等速位移的自動控制試驗。具有操作簡單方便,尤其適合做生產線上控制產品質量的檢測儀器。該系列機型主要適用于試驗負荷低于50kN以內的非金屬及金屬材料試驗。
電腦式萬能材料試驗機主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸(需另配引伸計)等多種試驗.
電腦式萬能材料試驗機主要特點:
采用進口光電編碼器進行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結構,內置功能強大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動統計結果;自動記錄最大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量;采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態顯示,并進行數據處理,試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯,并可打印報表,產品性能達到國際先進水平。
電腦式萬能材料試驗機應用行業:
電腦式萬能材料試驗機廣泛應用于計量質檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車生產;紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;醫療器械;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業
電腦式萬能材料試驗機
型號 HZ-1009A
最大負荷 100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,20KN,50KN以內自選
精度等級 1級/0.5級
有效測力范圍 0.2%~100%(1級)/0.4%~100%(0.5級)
測力精度 示值的±1%以內/示值的±0.5%以內
試驗機分辨率 最大負荷1/200000,內外不分檔,且全程分辨率不變
負荷傳感器 基本配置:拉、壓傳感器(最大負荷)一只
擴展配置:可加配多個傳感器
有效試驗寬度 400mm(可按客戶要求加寬)
有效拉伸空間 400、500、600mm(可按客戶要求加高)
試驗速度范圍 0.001~500mm/min
位移測量精度 示值的±0.5%以內/示值的±0.2%以內
變形測量系統
(根據需求選配) 擴展配置:大變形:最小標距10mm、變形范圍:800mm
擴展配置:小變形:標距25mm、50mm、100mm 變形范圍:5mm、10mm、25mm
變形測量精度 示值的±0.5%以內(可根據客戶要求選配大變形或小變形)
試臺安全裝置 電子限位保護
試臺升降裝置 快/慢兩種速度自動控制,可點動
試臺返回功能 手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置
超載保護 超過最大負荷10%,機器自動保護
夾具配置 拉伸夾具一套
主機尺寸 1040×590×2000mm(長*寬*高)
動力系統 伺服電機+驅動+高精度滾珠絲桿
電源 220V、50HZ、
功率 0.75KW(根據不同力值需求,標配不同功率電機)
主機重量(約)500 Kg
電腦式萬能材料試驗機
NK8010B微機控制萬能材料試驗機(5000N,伺服馬達)
產品介紹:
伺服控制材料試驗機可對橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、高分子材料、復合材料、保險帶、膠帶、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、拔出力、延伸伸長率等試驗。
伺服控制材料試驗機可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗,以及一些產品的特殊試驗。 主要特點:
1:采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所無法比擬的。
2:采用基于神經元自適應PID算法的全數字、三閉環(力、變形、位移)控制系統,實現力、變形、位移全數字三閉環控制,各控制環間可自動切換,并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡。
3:可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
4:閉環控制參數在線辯識。
5:高精準24Bit數據采集系統,高分辨率,可擴展至8路AD采集。
6: USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式。
7: 系統板采用4層PCB獨特抗干擾布線方法,抗干擾能力強。
8:除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現熱插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
9: 整個控制系統具有很高的性價比、高可靠性。
10:采用微機控制全試驗過程,實時動態顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。
11: 采用微機進行數據處理分析,試驗結果可自動保存,試驗結束后可重新調出試驗曲線,通過曲線遍歷重現試驗過程,或進行曲線比較、曲線放大。
12: 全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數據和圖形處理功能, 可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
13:具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。
滿足標準:《GB/T16491-1996 電子萬能試驗機》
納宇儀器公司致力開發與銷售電線電纜燃燒試驗機,汽車燃燒試驗機,塑料燃燒試驗機,建材燃燒試驗機,現已成為各個廠家首選的優質供應商,歡迎廣大顧客訂購,并提供詳細的技術方案! 詳細技術參數、圖片及價格,歡迎撥打24小時統一服務熱線: 15277366080
TR310臺式電子試驗機能夠滿足客戶不同的需求,如高性能、柔性化、簡單化和可購性。TR310最大載荷為5kN,最大試驗速度為1000mm/min。電腦或一體化控制模式可以實現測試設置、數據獲取、監控、分析以及測試報告的生成等。諸如工裝夾具、環境箱和長程引伸計可以滿足不同的試驗和樣品形狀;高質量雙柱滾珠絲杠機架可輕松實現全量程加載,同時有超高或加寬機架供選擇;精密伺服電機提供穩定的力和測試速度;多種可供選擇的載荷傳感器。
進口TR310萬能材料試驗機特點
1、 雙立柱機架,同時提供超高和加寬機架;
2、 多種載荷傳感器供選擇,載荷傳感器精度可達±0.5%;
3、 高達1kHz的數據采集率;
4、 三種可選控制方式:面板式、電腦式和觸摸式控制方式;
5、 多種可選附件以滿足不同類型的試驗,如拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、環境箱、引伸計等。
進口TR310萬能材料試驗機參數
適用范圍:彈性體材料,如橡膠、塑料、膠水、膠帶;金屬材料;醫療器材;復合材料
最大載荷容量:5kN
精度:示值的±0.5%或載荷傳感器的1%
測量速度:0.005-1000mm/min
返回速度:1000mm/min
橫梁行程:1090mm(標準);1430mm(加高型)
橫梁寬度:900mm(標準);1240(加寬)
電壓:220V/60Hz
工程塑料拉力試驗機測試過程中采用全數字化力量、位移、速度三閉環控制,采用臺灣交流伺服馬達及控制驅動系統,配合臺灣精密減速箱及臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動,以達到傳動效率與性噪比最佳效果。
橡塑萬能材料試驗機 控制及數據處理軟件功能特色:
1、 先進的芯片集成技術,專業設計的數據采集放大系統,具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優點。控制軟件能實現自動求取抗拉強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數據,開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一指定點的力、應力、位移、變形等數據結果。對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選;
3、 自動清零:試驗開始后,測量系統自動調零;
4、 自動換檔:根據負荷大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確度;
5、 自動存盤:試驗數據和試驗條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失;
6、 批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗;
7、 顯示方式:數據與曲線隨試驗過程動態顯示;
8、 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數據;
9、 曲線選擇:可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印;
10、單位切換:力量單位:(g、kg、N、lb)、應力單位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移單位:(m、mm、in)
11、試驗報告:可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,并可導出EXCEL文件;
12、安全保護:超過最大負荷的2~10%時,自動實現安全保護;
13、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標,也可人工干預分析過程,根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正,以提高數據的準確度;
橡塑萬能材料試驗機拉力試驗機的試驗速度選擇多少合適大家購買拉力試驗機的時候會看到有個比較重要的技
術參數——試驗速度。今天我們就來談談拉力試驗機的試驗速度問題
市面設備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通梯形絲桿加調速電機或變頻
調速系統,成本較低,磨損較大。時間長了,試驗多了會產生中聯板搖動,影響測試精度,而且時間用不久,
機器噪音較大,容易壞。后者使用伺服系統加配滾珠絲杠的,精度高,速度恒速穩定,磨損小,耐久性較好。
測出來的試驗重復性也好。
國外拉力機的速度范圍一般都是0.01-1000mm/min,1000mm/min的速度主要用于拉力機在一組試驗結束后的
自動回位,對于延伸大或試驗行程大的測試考慮到這個參數,可以大大提高測試效率,當然,1000mm/min的
高速度同樣對機械結構的性能提出了高的要求。
標準都有規定試驗條件,什么材料多少速度,因為速度不一樣測出來的力值也不一樣。如各類生產設備機械手
都用的伺服系統,有機會的話可以去汽車廠去看看,汽車零件每個位置是分毫不差。想一下這樣的機器放到自
己工廠可以多放心,出去的產品經過測試,心里就有底氣,價格相應的也會賣的高些,客戶也容易接受。所以
配伺服系統滾珠絲杠完全可以滿足用戶要求。當然測試的不多,力量不大的選普通梯形絲桿加調速電機或變頻
調速系統較為經濟實用。
工程塑料拉力試驗機主要技術參數:
1、 最大試驗力: 10kN(可選配20kN);
2、 準確度等級:優于0.5級;
3、 負荷測量范圍:0.2%—100%FS;
4、 試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內;
5、 試驗力示值分辨率:最大試驗力的1/±200000;
6、 變形測量范圍:0.2%—100%FS;
7、 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內;
8、 變形分辨力:最大變形的1/20000
9、 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內;
10、位移分辨力:0.001mm
11、力控速率調節范圍:0.01-10%FS/S;
12、力控速率控制精度:設定值的±1%以內;
13、變形速率調節范圍:0.02—5%FS/S;
14、變形速率控制精度:設定值的±1%以內;
15、位移速度調節范圍:0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度:速率<5mm/min時,設定值的±1.0%以內;速率≥5mm/min時,設定值的±0.5%以內;
17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--100%FS;
18、恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內;設定值<10%FS時,設定值的±1%以內;
19、有效試驗寬度: 400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空間距離:1000mm(不安裝測試夾具時)
21、主機外型尺寸(長×寬×高):790×465×1650(mm)
22、使用電源:單相220V 50Hz 1kW
23、機臺重量:約160kg;
儀器說明:YF-900系列液晶材料試驗機主要適用對橡膠、纖維、塑料、金屬、非金屬材料的拉伸、剝離、撕裂、壓縮、彎曲、剪切、穿刺等試驗。
采用大屏幕液晶實時動態顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。試驗結果可自動保存,試驗結束后可重新調出試驗曲線。
執行標準
GB/T16491-1996等
性能特點:采用變頻電機驅動, 變頻電機通過高精密減速系統,帶動滾珠絲桿
做軸向運動,實現試驗加載過程。本機采用液晶屏顯+單片機控制系統進行控制及測量,試驗曲線的動態顯示,并進行數據處理,試驗結束后可重新調出歷史數據通過微型打印機打印出報告。
型號 Model | YF-900系列 | ||
容量選擇 Capacity(optional) | 500Kg | 250Kg | 100Kg |
單位切換 Unit(Switchable) | Kg, N,kN | ||
荷重解析度 Load Resolution | 1/10000 | ||
荷重精度 Load Accuracy | ≤±1% | ||
力量放大倍率 Load Magnifying Rate | 全程不分檔Full, regardless of the file | ||
最大行程(不含夾具) Stroke(exclude the grips) | 1000 | 1000 | 1000 |
有效寬度 Effective width | 420 | 400 | 450 |
測試速度 Test speed | 0.01~ 500mm/min | 0.01~ 500mm/min | 0.01~ 500mm/min |
速度精度 Speed Accuracy | ≤±0.1% | ||
位移分解度 Stroke Resolution | 0.01mm | ||
馬達 Motor | 伺服電機(松下) | ||
驅動器 Drive | 伺服驅動器 | ||
螺桿 Screw | 滾珠螺桿Ball screw | ||
體積 Dimension(WxDxH) | 660×720×2000 mm | 660×720×2000 mm | 660×720×2000 mm |
重量 Weight(approx..) | 180kg | 180kg | 180kg |
電源 Power supply | 220V | 220V | 220V |
揚州市源峰試驗機械廠(以下簡稱源峰儀器)作為國內領先的材料試驗設備、以及提供材料物理試驗方案解決的制造與服務型企業。多年來,公司秉承“客戶為源,飲水思峰”的宗旨與使命,始終堅持以客戶為導向,力求為每一位客戶提供精湛專業技術、卓越品質設備、完善售后服務的經營理念。我們將以優質的產品和優質的服務爭取早日走出中國,面向世界。“源峰儀器”的企業愿景:踏實做人、誠信經營、把最好的產品和服務提供給客戶,做一個負責任的公司,讓“客戶放心”永遠是我們的追求和目標。
碩果累累,技術先驅源峰儀器成立于2010年,總投資達到800多萬,建筑面積600余平米,集設計、研發、生產、銷售和服務為一體,為客戶提供最專業、最新、最精準的試驗設備與材料試驗方案。此外本公司還提供各種非標物理試驗儀器的定制服務。公司現有員工80余名,其中專業從事數十年的試驗機工程設計人員占1/5。
售后服務
設備在訂貨方現場正式驗收合格后,才視為正式交貨。
設備三包期為正式交貨之日起一年。
在三包期內,供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。
對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。
所更換的部件三包期從更換之日起重新計算。
保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。
聲明:
本技術方案屬于我公司技術資料,用戶應對于我方提供的技術情報和資料承擔保密義務,不論本方案是否被采用,本條款長期有效。
我方對于客戶所提供的樣品以及產品資料亦承擔保密義務。
電 腦 伺 服 拉 力 機 配 置 清 單
編號 | 名稱 | 地區 | 品 牌 | 數 量 | |
1 | 傳感器 | 美 國 | Transcell Technology inc | 壹 只 | |
2 | 滾珠絲桿 | 臺 灣 | ABBA | 貳 根 | |
3 | 驅動器 | 日 本 | 日本松下伺服 | 壹 臺 | |
4 | 電機 | 日 本 | 日本松下伺服 | 壹 臺 | |
5 | 減速機 | 德 國 | 扭卡特 | 壹 臺 | |
6 | 同步帶 | 中國 | 固力特 | 壹 根 | |
7 | 主 板 | 中 國 | 本廠(源峰) | 壹 塊 | |
8 | 軟 件 | 中 國 | 本廠 (源峰) | 壹 份 | |
9 | 夾 具 | 中 國 | 本廠(源峰) | 壹 副 | |
10 | 電 腦 | 中 國 | 清華同方1G雙核 | 壹 臺 | |
11 | 打印機 | 中 國 | HP惠普 | 壹 臺 | |
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