1、 本系列單柱立式車床適用于電機、水輪機、航空、礦山機械、冶金及一般機械行業(yè),可用于內外柱面、圓錐面、端面、切槽等粗、精加工。 2、本系列單柱立式車床主傳動分為交流和直流二種,工作臺分為滑動導軌、靜壓導軌供用戶選用。 3、進給系統(tǒng)為交流18級。 4、按特殊訂貨可提供側刀架、冷卻裝置、數顯裝置等附件。
DTGII2550型光電自動對刀儀 /廣州刀具預調測量儀
簡單說明:儀器特點: ·X方向滑動導軌 ·Z方向滾動導軌、提拉式、微調 ·天然花崗巖臺面 | ||||
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深圳刀具預調測量儀/龍門式綜合刀具預調測量儀
★主要規(guī)格與參數: | | |
床身上工件最大回轉直徑 | mm | Φ400 |
加工最大直徑 | mm | Φ100 |
加工棒料最大直徑 | mm | Φ40 |
加工最大長度〔單邊〕 | mm | 140 |
加工螺紋 公制 | mm | 0.25—12 |
英制 | 牙/吋 | 28—3 1/2 |
主軸中心高 | mm | 288 |
主軸孔徑 | mm | Φ50 |
左、右主軸轉速 (無極) | r/min | 0—5000 |
刀塔X軸行程 | mm | 180 |
刀塔Z軸行程 | mm | 300 |
右主軸Z2軸行程 | mm | 180 |
Z1、Z2軸進給速度(無極) | mm/min | 20000 |
X軸進給速度(無極) | mm/min | 8000 |
Z1、Z2軸快速移動速度 | mm/min | 30000 |
X軸快速移動速度 | mm/min | 12000 |
刀桿截面尺寸 | mm | 25×25 |
主軸中心線到刀具支撐底面距離 | mm | 25 |
左主軸電機功率 | kW | 4.5 |
右主軸電機功率 | kW | 9.4 |
機床外形尺寸 L×B×H(長×寬×高) | mm | 3470×1740×1580 |
機床凈重(約) | kg | 6000 |
其他產品:臥式數控銑床,倒置顯微鏡,機床導軌防護罩,微阻緩閉止回閥,3050搖臂鉆床,風淋室生產廠家,無紙記錄儀,數控超聲波清洗機,非標干燥箱,彈性座封閘閥
車床配套懷化直線導軌,懷化ABBA導軌,懷化CPC導軌,懷化上銀導軌,懷化上銀直線導軌,懷化ABBA直線導軌,懷化CPC直線導軌
CPC 產品介紹: 一:高負荷,高扭矩功能 MR微型導軌系列采二列式滾珠循環(huán)設計,滾珠軌道設計采用哥德式結構,其接觸角為45度,以達到四方扽負荷之效果;并在有限空間制下,使用較大尺寸鋼珠,以提高負荷能力,充分展現(xiàn)高負荷.高扭矩功能。 二:嵌入式設計 滑塊鋼體與框架,端蓋及密封片之結合方式才嵌入式設計,不須使用螺絲固定,既省結合設計之空間。 三:回流孔特殊設計 鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構成,結構簡單,鋼珠循環(huán)更平穩(wěn),噪音底。 四:潤滑 滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設計,可經由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明,達到潤滑的效果。 五:精度等級 MR微型導軌系列提供三種精度等級N、H、P,供設計使用。 六:防塵設計 薄型底面密封及端面密封構成全密封防塵設計,可彈性搭配。 七:保持器設計 滑塊具高鋼性鋼珠保持器,以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。 八:材質 MR微型導軌系列無論是滑軌,滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質。 MR**MN 1:體積小、輕量化,特別適合小型化設備使用。 2:滑塊、滑軌材質均為不銹鋼。 3:保持器等,皆使用不銹鋼材質,具備防銹的特性。 4:采用哥德型四點接觸設計,可承受各方向負荷,具備剛性強,精度高等特性。 5:有鋼珠保持器設計,在精度允許下具備互換性 MR3MN MR3ML MR5MN MR5ML MR7MN MR7ML MR9MN MR9ML MR12MN MR12ML MR15MN MR15ML MR**WN(寬幅): 1:加寬滑軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。 2:哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。 3:滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。 4:滑軌、滑塊及所有金屬配件均采用不_鋼材質,具抗腐蝕之特性。 MR3WN MR3WL MR5WN MR5WL MR7WN MR7WL MR9WN MR9WL MR12WN MR12WL MR15WN MR15WL一級代理
項 目 | 單 位 | 規(guī) 格 | 備注 | |
工作臺直徑 | mm | 2000 | ||
最大車削直徑×高度 | mm | 2100×1000 | ||
最大工件重量 | kg | 7000 | ||
最大切削力 | kn | 34 | ||
最大扭轉力矩 | kn.m | 20 | ||
垂直刀架最大行程 | 水平 | mm | 1300 | |
垂直 | mm | 1000 | ||
垂直刀架回轉角度 | ±35° | |||
橫梁最大行程 | mm | 1000 | ||
橫梁升降速度 | m/min | 0.5 | ||
工作臺轉速 | r/min | 4.5-45 | ||
工作臺每轉進給量 | m/r | 0.05-10 | ||
刀具截面尺寸 | mm | φ60 | ||
電機總容量 | kw | 25.7 | ||
主電機 YCT250B-4 | 功率 | kw | 22 | |
轉速 | r/min | 132-1320 | ||
橫梁電機 Y100L1-4 | 功率 | kw | 2.2 | |
轉速 | r/min | 1430 | ||
刀架電機 YCT160A-6 | 功率 | kw | 1.5 | |
轉速 | r/min | 76-760 | ||
外形尺寸(長寬高) | mm | 3500×2300×2980 | ||
重量 | kg | 19000 |
項 目 | 車 削 外 圓 | 車 削 端 面 |
圓度(mm) | 0.02 | |
圓柱度(mm) | 0.04 | |
平面度(mm) | 0.06 | |
表面粗糙度Ra(mm) | 3.2 | 3.2 |