XT配料系統 自動配料系統 稱重配料系統
1：自動配料系統采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）
3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。
4：自動配料系統采用WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。
5：自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。
6：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。
7：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8：自動配料系統工藝可根據用戶來設定。
9：可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。
10：自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。
11：自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到最低程度
12：自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。
全自動粉體無塵配料系統在粉體加工處理領域，我們始終堅持與國際接軌，將世界粉體處理設備的領先技術吸收優化于我們的設備制造和系統優化上，堅持優化設備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產加工過程中的疑難問題，使我們的系列設備不僅具有很高的性價比，還在制藥、食品、精細化工等領域得到很好運用。川領制造全自動粉體無塵配料系統，解決了配料過程中的多個難題，并率先應用于制藥、食品、化工、冶金等行業。系統功能：按照生產指令和配方，將多種物料投放、輸送到設定工位，采用自動行走稱重機構，將多種物料精確、按比例加入料桶中。系統特點：1、避免人為差錯：生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。3、設備結構及材質符合FDA規范及衛生標準，保證清潔徹底，避免交叉污染。4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結構，清潔維護簡單。5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術，稱重數據準確可靠。6、采用先進的控制算法和高性能的執行機構，定位精度高、計量精度高、產量高。7、采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能？膳c上位機行進通信，交換數據。8、系統報警及自檢功能，保證生產順利進行。
河南自動配料系統-配料包裝控制柜
自動配料系統-配料控制柜
本系統適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉）的輸送、計量和配料，它是以稱重配料小車為物料的輸送工具，同時進行動態稱重和配料控制的成套自動化設備。
自動配料系統-配料控制柜
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scs30噸自動稱重系統,20噸自動稱重系統,自動稱重系統,自動配料系統
產品名稱：自動稱重系統,自動配料系統產品類別：非標衡器,自動稱重系統,稱重系統,稱重配料系統,模塊稱重系統一、自動稱重系統構成由多個配料倉、微粉給料機、秤斗和控制系統組成。接觸物料的材質為不銹鋼；配料可達12種以上，配料動態精度可優于0.2％。 廣泛應用于醫藥、化工、食品、建材、玻璃、化肥飼料等行業。自動稱重配料系統http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466
福建科達衡器有限公司是一家集研發設計、生產、銷售為一體的專業稱重設備公司，提供以下稱重系統（稱重配料控制系統）的方案設計、系統集成、現場安裝指導等技術服務，包括◆ 干粉砂漿稱重配料系統 ◆ 色母粒稱重配料系統◆ 瀝青攪拌稱重配料系統 ◆ 碳素配料稱重稱重系統◆ 玻璃工業稱重配料系統 ◆ 建材工業稱重配料系統◆ 日化產品稱重配料稱重系統 ◆ 砼站配料稱重系統◆ 失重式配料稱重系統 ◆ 冶金過程稱重系統◆ 冶金工業稱重配料稱重系統 ◆ 耐火材料稱重配料稱重系統◆ 化學工業稱重配料系統 ◆ 橡膠行業稱重配料系統◆ 飼料行業稱重配料系統 ◆ 煙草工業稱重配料稱重系統◆ 食品工業稱重配料控制系統 ◆ 制膠配料稱重系統◆ 膠凝土生產控制及管理系統 ◆ 涂料配料稱重系統 本公司所設計生產的自動稱重系統（自動稱重配料控制系統）具體方案根據客戶要求和現場實際情況而定。詳情可登入http://www.fjkeda.com/hq/ArticleShow.asp?ArticleID=466
深圳稱重儀●自動配料系統●稱重配料控制系統
速溶肥自動配料系統
一、規定功能、流程與設備配置
1. 規定功能：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻。
（7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節能。
（9）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. 流程：
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）－－→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3. 設備配置：
（1）上包輸送機 1臺
（2）自動電腦配料系統 1套
（3）提升裝置 1套
（4）自動混合系統 1套
（5） 中轉料倉 1臺
（6）計量充填包裝系統 1套
（7）檢修平臺 1套
（8）生產線總控制柜與電氣控制系統 1套
二、技術規格
1．包裝物料：粉狀或結晶體。
2．生產能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規格）。
3．包裝規格：5-10Kg / 袋。
4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規格）。
各種規格微機計量 配料系統 自控系統 自動配料系統 首選博瑞特
HDL自動配料系統
【自動配料系統】基本說明
HDL自動流量定量控制裝置是目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，本自動配料系統適合各種飲料等液體漿料、溶液的自動配比，它具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體、氣體的自動配料系統控制。該類產品分為兩大類，一種是控制儀控制系統，第二種是觸摸屏+PLC定量控制系統。根據不同的需求選擇適合的控制系統，實實在在的幫用戶提高生產效率，優化生產環節，大大降低成本費用。
【自動配料系統】參數規格
1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定
2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma
3． 定量范圍： 0.1-999999 升
4． 可置入儀表常數最大值： 999999次/升
5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA電源
6． 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz
8． 8位數碼管或觸摸屏顯示累積總量與定量值和儀表參數，4位瞬時值。
9． 對累積總量、儀表常數及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10年。
11. 保修期為十二個月。
【自動配料系統】工作原理
HDL流量定量控制裝置是由流量傳感器、定量控制配電箱、電磁閥等裝置組成？蓪崿F對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。
自動配料系統工作原理：
定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量，當流量達到設定值時，定量積算控制儀發出指令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態。
流量傳感器和電磁閥根據現場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量控制儀連接。
根據脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
式中 Q －－－－－－－－累積流量（單位 升）
N－－－－－－－－ 流量信號脈沖數（次）
K- －－－－－－ 儀表常數（次/升）
將儀表常數置入控制儀內，控制儀根據設定值自動計算出其對應的脈沖數（電流），控制儀啟動時改變內置的繼電器狀態，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）信號進行計數，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態，控制閥將關閉，從而實現對管道內流量的定量（批量）控制。
【自動配料系統】產品特點
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制多路定量加注。
3.可預設定量值及時間后自動間歇式加料。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可本機查詢及U盤存儲時間、定量值、總累計等參數。
6.安裝微型打印機，可以打印時間，定量值及其它內容。
7.人機界面，人性化設計，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
9.具有誤差自動修正功能，精度可達千分之二。
10.可帶無線遙控功能、集中控制功能、電腦控制功能、無線監控功能、短信報警功能等。11.可按用戶要求設計定制其他各種功能，符合現場要求。
相關產品：定量控制系統，定量灌裝控制系統，多路定量配比系統，帶打印定量控制系統，靶式流量計，煤氣流量計
微電腦自動配料系統
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