產品特點:
1.多項專利申請,使得產品趨于完美
2.自主研發的圖像算法使得檢出率大大提高
3.高清晰CCD相機、圖像質量穩定可靠。
4.檢測速度滿足1.5條高速貼片線的需求
5.SPC可追訴系統,便于高效的管理
6.機器移動方便,可多條線共用
7.針對小批量多品種產品更具優勢
技術參數:
適用PCB | 適用制程 | 回流焊后 |
基板尺寸 | 20×20mm-320×450mm | |
基板厚度 | +/-3mm | |
基板上下凈高 | 上方:≤30mm;下方:≤60mm | |
檢查項目 | 回流焊后 | 缺件,多件,錫球,偏移,側立,立碑,反貼,極反,錯件,壞件,橋連,虛焊,無焊錫,少焊錫,多焊錫,元件浮起,IC引腳浮起,IC引腳彎曲 |
視覺系統 | 攝像系統 | 彩色數字CCD相機 |
照明系統 | 彩色環形三色LED光源 | |
分辨率 | 15um 20um(可選) | |
檢測方法 | 彩色運算,顏色提取,灰階運算,圖像比對等 | |
機械系統 | X/Y驅動系統 | 交流伺服電機+精密研磨滾珠絲桿 |
定位精度 | 8 um | |
移動速度 | 700mm/s(MAX) | |
軌道調整 | 手動 | |
軟件系統 | 操作系統 | Windows xp |
界面語言 | 中,英文可選界面 | |
檢測結果輸出 | 基板ID,基板名稱,元件名稱,缺陷名稱,缺陷圖片 | |
電源規格 | AC220±10%,50/60HZ,1KW | |
環境溫度 | -10-40℃ | |
環境濕度 | -10-85%RH | |
外形尺寸 | 900×1000×1235mm |
類型:在線AOI ( MF-830IL )與離線AOI ( MF-760VT )
一、AOI的用途
AOI技術(自動光學檢測)以前主要用于PCB制造行業中。但隨著元件小型化及對生產效率提高的不斷追求,AOI技術已深入到SMT生產線的各個領域,如印刷前PCB檢驗、印刷質量檢驗、貼片質量檢驗、焊接質量檢驗等等。各工序AOI的出現幾乎完全替代人工操作,提高了產品質量和生產效率。AOI是一個忠實的QC員,它是SMT工藝品質控制流程中不可缺少的重要一環。
二、AOI(MF-760VT)特點:
(1)專利的彩色四色光源,使得圖像質量趨于完美
(2)自主研發的圖像算法使得檢出率大大提高
(3)CAD數據導入自動尋找與元件庫匹配的元件數據
(4)智能高清晰數字CCD相機,圖像質量穩定可靠
(5)檢測速度滿足1.5條高速貼片線的需求
(6)角度旋轉,連板復制,Bad Mark,小板Mark等功能。
一.產品用途
AOI技術(自動光學檢測)以前主要用于PCB制造行業中。但隨著元件小型化及對生產效率提高的不斷追求,AOI技術已深入到SMT生產線的各個領域,如印刷前PCB檢驗、印刷質量檢驗、貼片質量檢驗、焊接質量檢驗等等。各工序AOI的出現幾乎完全替代人工操作,提高了產品質量和生產效率。AOI是一個忠實的QC員,它是SMT工藝品質控制流程中不可缺少的重要一環。
二.產品特點
(1)專利的彩色四色光源,使得圖像質量趨于完美
(2)自主研發的圖像算法使得檢出率大大提高
(3)CAD數據導入自動尋找與元件庫匹配的元件數據
(4)智能高清晰數字CCD相機,圖像質量穩定可靠
(5)檢測速度滿足1.5條高速貼片線的需求
(6)角度旋轉,連板復制,Bad Mark,小板Mark等功能。
產品特點:
1.適用于印刷后,爐前以及爐后
2.簡單的操作,人性化的界面
3.拼板與多Mark,含Bad Mark功能
4.更高的NG檢出率,更低的誤判率
5.強大的SPC功能,隨時了解和分析品質
6.CAD數據導入自動尋找與元件庫匹配的元件數據
7.中/英文切換
技術參數:
適用PCB | 適用制程 | 回流焊后 |
基板尺寸 | 50×50-350×400mm | |
基板厚度 | +/-3mm | |
基板上下凈高 | 上方:≤30mm;下方:≤40mm | |
檢查項目 | 回流焊后 | 缺件,多件,錫球,偏移,側立,立碑,反貼,極反,錯件,壞件,橋連,虛焊,無焊錫,少焊錫,多焊錫,元件浮起,IC引腳浮起,IC引腳彎曲等 |
視覺系統 | 攝像系統 | 彩色數字CCD相機 |
照明系統 | 彩色環形三色LED光源 | |
分辨率 | 15μm 20μm(可選) | |
檢測方法 | 彩色運算,顏色提取,灰階運算,圖像比對等 | |
機械系統 | X/Y驅動系統 | 交流伺服電機+精密研磨滾珠絲桿 |
定位精度 | 8 μm | |
移動速度 | 700mm/s(MAX) | |
軌道調整 | 手動/自動 | |
軟件系統 | 操作系統 | Windows xp |
界面語言 | 中,英文可選界面 | |
檢測結果輸出 | 基板ID,基板名稱,元件名稱,缺陷名稱,缺陷圖片 | |
電源規格 | AC220±10%,50/60HZ,1KW | |
環境溫度 | -10-40℃ | |
環境濕度 | -10-85%RH | |
外形尺寸 | 1450×1260×1480mm |
江蘇明富自動化科技股份有限公司為國家級高新技術企業,知識產權創造明星單位。 2004年成立于蘇州,注冊資金694萬元,中國SMT生產設備領航者。是一家專業從事PCB板(SMT表面貼裝)組裝檢測、焊接及周邊設備的專業制造廠商,集研發、制造、銷售、服務于一體的綜合性公司,產品涵蓋自動光學檢測儀(AOI)、自動化生產檢測設備、無鉛回流焊及其他SMT生產周邊設備。——歡迎來電咨詢
制程一次確定性強:不需要反復調試和學習建庫
制程快:1000個點的PCBA一個半小時就能進行正常檢測
速度快:80~150個元件/秒
誤判低:同比低40%以上
漏判低:同比低20%以上
超強的軟件處理能力:
1.可與本公司的質量追索系統、預防糾錯系統和實時工藝控制系統進行對接
2.可根據不同的生產線制定不同的質量閉環控制方案
供應AOI自動光學檢測儀,在線式自動光學檢測儀,離線式自動光學檢測儀,AOI光學檢測設備,在線AOI設備,國產光學檢測儀,八溫區回流焊,十溫區回流焊,SMT相關設備, 全自動點膠機、上料機、下料機、收/送板機,半自動印刷機,接駁臺,波峰焊
產品特點:
1.適用于印刷后,爐前以及爐后
2.簡單的操作,人性化的界面
3.拼板與多Mark,含Bad Mark功能
4.更高的NG檢出率,更低的誤判率
5.強大的SPC功能,隨時了解和分析品質
6.CAD數據導入自動尋找與元件庫匹配的元件數據
7.中/英文切換
技術參數:
適用PCB | 適用制程 | 回流焊后 |
基板尺寸 | 50×50-350×400mm | |
基板厚度 | +/-3mm | |
基板上下凈高 | 上方:≤30mm;下方:≤40mm | |
檢查項目 | 回流焊后 | 缺件,多件,錫球,偏移,側立,立碑,反貼,極反,錯件,壞件,橋連,虛焊,無焊錫,少焊錫,多焊錫,元件浮起,IC引腳浮起,IC引腳彎曲等 |
視覺系統 | 攝像系統 | 彩色數字CCD相機 |
照明系統 | 彩色環形三色LED光源 | |
分辨率 | 15μm 20μm(可選) | |
檢測方法 | 彩色運算,顏色提取,灰階運算,圖像比對等 | |
機械系統 | X/Y驅動系統 | 交流伺服電機+精密研磨滾珠絲桿 |
定位精度 | 8 μm | |
移動速度 | 700mm/s(MAX) | |
軌道調整 | 手動/自動 | |
軟件系統 | 操作系統 | Windows xp |
界面語言 | 中,英文可選界面 | |
檢測結果輸出 | 基板ID,基板名稱,元件名稱,缺陷名稱,缺陷圖片 | |
電源規格 | AC220±10%,50/60HZ,1KW | |
環境溫度 | -10-40℃ | |
環境濕度 | -10-85%RH | |
外形尺寸 | 1450×1260×1480mm |
本公司提供多種型號產品,并可根據客戶需求訂做,歡迎來電咨詢。
編程模式 | 自動編寫,手動編寫,CAD數據導入,自動對應組件庫 |
檢測模式 | 覆蓋整個電路板的優化檢測技術,拼板和多mark 含Bad Mark功能 |
檢測類型 | 錫膏絲印有無,偏移,少錫,多錫,斷路,連錫,污染等零件缺陷,缺件,偏移,歪斜,立碑,側立,翻件,錯件,破損,反向等貼裝缺陷,錫多,錫少,虛焊,銅箔污染,焊點缺陷,黑pad,離層,銅箔缺,氧化等PCB缺陷。 |
圖像識別 | 根據不同檢測要求自動設定其參數(如偏移,極性,短路等) |
SPC統計功能 | 全程記錄測試數據并進行統計和分析任何區域都可查看生產狀況和品質分析 |
PCB尺寸 | 50*50mm-400*380mm,可根據實際要求定制尺寸 |
PCB彎曲度 | <5mm或PCB對角線長度的3% |
PCB 零件高度 | 上方:<25mm,下方:<115mm |
PCB 傳動系統 | Bottom-up 固定,自動補償PCB變形,自動進,出板;自動調節寬度 |
定位精度 | <10um |
移動速度 | 700mm/sec |
圖像處理速度 | 0201 chip<9ms |
相機及照明系統 | 全彩色高速300萬像素相機,高亮頻閃RGB 3色環形塔狀LED光源 |
驅動系統 | AC 伺服電機系統 |
最小零件測試 | 0201 chip & 0.3pitch IC |
軟件系統 | Windows XP |
計算方法 | 全彩色圖像解析(相似性分析),矢量分析,特征(顏色)抽取 |
輸出顯示 | 雙22英寸寬屏全高清液晶顯示器 |
網絡通訊 | 支持 |
資料傳輸工具 | 支持CAD,Excel,Txt等多種常用格式 |
機器型號 | EKT-IV-200 |
設備重量 | 600KG |
設備外形尺寸 | 100*1020*1380mm |
設備 | 符合CE 安全標準 |
編程模式 | 自動編寫,手動編寫,CAD數據導入,自動對應組件庫 |
檢測模式 | 覆蓋整個電路板的優化檢測技術,拼板和多mark 含Bad Mark功能 |
檢測類型 | 錫膏絲印有無,偏移,少錫,多錫,斷路,連錫,污染等零件缺陷,缺件,偏移,歪斜,立碑,側立,翻件,錯件,破損,反向等貼裝缺陷,錫多,錫少,虛焊,銅箔污染,焊點缺陷,黑pad,離層,銅箔缺,氧化等PCB缺陷。 |
圖像識別 | 根據不同檢測要求自動設定其參數(如偏移,極性,短路等) |
SPC統計功能 | 全程記錄測試數據并進行統計和分析任何區域都可查看生產狀況和品質分析 |
PCB尺寸 | 50*50mm-400*380mm,可根據實際要求定制尺寸 |
PCB彎曲度 | <5mm或PCB對角線長度的3% |
PCB 零件高度 | 上方:<25mm,下方:<115mm |
PCB 傳動系統 | Bottom-up 固定,自動補償PCB變形,自動進,出板;自動調節寬度 |
定位精度 | <10um |
移動速度 | 700mm/sec |
圖像處理速度 | 0201 chip<9ms |
相機及照明系統 | 全彩色高速300萬像素相機,高亮頻閃RGB 3色環形塔狀LED光源 |
驅動系統 | AC 伺服電機系統 |
最小零件測試 | 0201 chip & 0.3pitch IC |
軟件系統 | Windows XP |
計算方法 | 全彩色圖像解析(相似性分析),矢量分析,特征(顏色)抽取 |
輸出顯示 | 雙22英寸寬屏全高清液晶顯示器 |
網絡通訊 | 支持 |
資料傳輸工具 | 支持CAD,Excel,Txt等多種常用格式 |
機器型號 | EKT-IV-210 |
設備重量 | 600KG |
設備外形尺寸 | 1000*1020*1380mm |
設備 | 符合CE 安全標準 |
適用PCB | 適用制程 | 回流焊后 |
基板尺寸 | 20×20mm-450×350mm | |
基板厚度 | +/-3mm | |
基板上下凈高 | 上方:≤30mm;下方:≤40mm | |
檢查項目 | 回流焊后 | 缺件,多件,錫球,偏移,側立,立碑,反貼,極反,錯件,壞件,橋連,虛焊,無焊錫,少焊錫,多焊錫,元件浮起,IC引腳浮起,IC引腳彎曲 |
視覺系統 | 攝像系統 | 彩色數字CCD相機 |
照明系統 | 白色LED光源 | |
分辨率 | 18um | |
檢測方法 | 彩色運算,顏色提取,灰階運算,圖像比對等 | |
機械系統 | X/Y驅動系統 | 交流伺服電機+精密研磨滾珠絲桿 |
夾板方式 | 自動夾具 | |
定位精度 | <8 um | |
移動速度 | 800mm/s(MAX) | |
軌道調整 | 手動 | |
軟件系統 | 操作系統 | Windows XP |
界面語言 | 中,英文可選界面 | |
檢測結果輸出 | 基板ID,基板名稱,元件名稱,缺陷名稱,缺陷圖片 | |
電源規格 | AC220±10%,50/60HZ,1KW | |
環境溫度 | -10-40℃ | |
環境濕度 | 10-85%RH(無凝霜) | |
外形尺寸 | 900×1100×1300mm |
適用PCB | 適用制程 | 回流焊后 |
基板尺寸 | 20×20mm-330×250mm | |
基板厚度 | +/-3mm | |
基板上下凈高 | 上方:≤30mm;下方:≤40mm | |
檢查項目 | 回流焊后 | 缺件,多件,錫球,偏移,側立,立碑,反貼,極反,錯件,壞件,橋連,虛焊,無焊錫,少焊錫,多焊錫,元件浮起,IC引腳浮起,IC引腳彎曲 |
視覺系統 | 攝像系統 | 彩色數字CCD相機 |
照明系統 | 白色LED光源 | |
分辨率 | 18um | |
檢測方法 | 彩色運算,顏色提取,灰階運算,圖像比對等 | |
機械系統 | X/Y驅動系統 | 交流伺服電機+精密研磨滾珠絲桿 |
夾板方式 | 自動夾具 | |
定位精度 | <8 um | |
移動速度 | 800mm/s(MAX) | |
軌道調整 | 手動 | |
軟件系統 | 操作系統 | Windows XP |
界面語言 | 中,英文可選界面 | |
檢測結果輸出 | 基板ID,基板名稱,元件名稱,缺陷名稱,缺陷圖片 | |
電源規格 | AC220±10%,50/60HZ,1KW | |
環境溫度 | -10-40℃ | |
環境濕度 | 10-85%RH(無凝霜) | |
外形尺寸 | 770×1100×1260mm |